简介：兖矿峄化有限公司是原邹城氮肥厂进行股份制改革由兖矿集团控股而来，生产尿素为主的化肥企业。公司前身成立于1976年，经过30多年的发展，规模日益增大，现有总资产10．0598亿元，员工2600多人，各类技术人员500多人，目前企业主要产品生产能力为年产合成氨270kt、尿素460kt、甲醇30kt。

简介：论述了固定层煤气发生炉系统中自动阀门在各厂应用中普遍存在的问题。并介绍了如何正确的选择阀门。

简介：笔者于2002年和2003年，分别在《小氮肥》上发表了“科学应用自动阀门”和“再论科学应用自动阀门”。文章发表后在化肥行业产生了较大反响，经常接到一些单位来电讯问有关阀门应用中出现的技术问题。特别是近年内有许多新建和扩建造气工程的单位，为了提高企业今后的经济效益，他们对自动阀门设计选择存在许多疑问。笔者为他们进行技术咨询。特别是近年内科学技术不断的进步与发展，自动阀门又出现许多新问题。

简介：中型氮肥厂大直径的炉子，在60年代用煤气三通阀淘汰了原来从美国引进的克立斯阀。该阀的特点是用阀板上下移动来改变煤气在阀体内的走向。但是经长期实践表明，该阀存在一定的缺陷。煤气三通阀1年要动作数10万余次，板阀上下移动时要撞击上下密封圈，久之密封圈的密封面在阀板撞击下形成凹槽，两密封圈在阀体内的间距增加，

简介：近年来小合成氨由于煤质量好坏和煤种杂乱缺乏选择的今日，煤的活性、燃点、灰熔点、灰的结渣性等物性的因素，导致型煤造气出现一系列的问题而影响生产，合成氨生产成本一而再、再而三的提高。针对造气所用煤产生的炉况问题，提出“科学应用二次上吹”。

简介：全面论述了自动阀门在设计，制造应用及维护等诸方面实际存在的利弊问题：自动阀门动作的快慢和泄漏量的大小，是直接影响企业经济效益的关键，因此，抓好自动阀门的技术改造和正确应用，是节能降耗的有力措施。

简介：化肥行业的原料革命一直是降低成本的热门话题，视原料路线为企业的生命线，在白煤块日益紧张价格不断上涨的现在，利用型煤技术来降低生产成本是每个化肥企业渴求的美好愿望，又是企业扭亏和发展的重要途径。但是由于种种原因在全国范围内型煤使用成功者较少，能够产生良好经济效益者更少，其根本原因是没有用科学的发展观来指导型煤技术的应用。

简介：本文着重介绍了在固定床气化炉上使用煤棒替代无烟块煤的改造投资情况，通过对比改造前后使用块煤和煤棒两种原料的制气成本差异，来证明该气化路线改造的可行性，以解决众多中小氮肥企业生产成本较高的困境。

简介：

简介：简要叙述合理的循环时间和上、下吹加氮对提高制气效率的意义．

简介：短循环是70年代提出的针对小炉型的方法．稳定炉温最有效的方法是上下吹加氮．

简介：我国是一个煤炭产出和消费大国，未来几十年经济发展离不开煤炭的国情决定了我国低碳经济发展离不开煤气化技术的发展。随着科技的不断进步，煤气化技术可谓日新月异，但是，并不是每一种煤气化技术均适合于中国的国情。笔者正是从此思路出发，通过一系列的分析与论述，认为当前及未来煤气化发展领域中最有潜力的技术莫过于粉煤气化干法除灰技术。

简介：氮肥行业以煤为原料的常压固定层间歇气化技术已有几十年的发展历史，该项技术之所以能够长盛不衰的发展，从大环境上讲符合我国富煤、贫油、少气的资源国情，另一个重要因素是得益于行业的技术进步。煤气炉固定层间歇气化技术还要长期存在下去，这是一个不争的事实。随着资源的日益紧张和价格飙升，固定层气化技术的原料路线要不断拓宽，消耗要不断降低，这是气化技术发展的必然，更是氮肥企业生存的要求。

简介：8循环时间的确定早期Ф1980煤气炉的循环时间一般定为180s。推广“三高一短”法多数改为120s。一般的讲短时间制气，缩小了气化层温度波动幅度，使气化层温度维持在较高的峰位，蒸气分解率高，气体质量好，燃料层的气化相对稳定。短时间特别适应于粒度小、化学性能好、灰熔点低的原料煤气化。

简介：笔者于2002年、2003年、2005年，分别在《小氮肥》上发表了“科学应用自动阀门”、“再论科学应用自动阀门”、“三论科学应用自动阀门”。文章在各个年代发表后，在化肥行业产生较大的反响。经常接到许多企业来电咨询有关阀门应用中的技术问题。

简介：0前言近儿年二废流化混燃炉的开发和投运，为化肥企业的：竹能减排开辟了一条新路，但目前已开发和投运的三废流化混燃炉都存在分离效果差，锅炉后部带灰量大，1台60t的三废炉每天的排灰量约40t，含碳量高达15％-22％，这是目前运行的三废炉普遍存在的问题，也为企业的管理带来了难题。由于排放的细煤灰当中的含碳量高，造成能源的浪费和二次污染问题，没有从根本上实现完全燃烧和节能减排的理想效果。

简介：更安全地经济地合理地组织燃烧，是各种燃烧技术发展所追求的永恒主题。不断推进低温吹风气燃烧技术发展，同样如此．

简介：江苏恒鑫化工有限公司（原邳州天一化工股份有限公司）于2004年11月组建，新公司成立后。为了尽快恢复生产，并且在短时间内降低生产成本，提高企业发展速度，公司领导投入很大的精力，工作重点是：强化企业管理，加强企业文化建设，提高全体员工素质和安全意识，并对我工段造气系统设备、工艺进行科学合理的更新改造。下面就我们公司的管理和造气一年来的技改运行实践作以阶段性总结。愿与同行共同探讨，以求进步。

简介：山西兰花科创田悦化肥分公司18.30项目，是经省委、省政府、市委、市政府确定的重点工业结构调产项目，是兰花集团“十一五”总体发展规划的一个重要组成部分。公司地处阳城县北留工业园区，拥有一套年产18万t合成氨、30万t大颗粒尿素、副产品1万t甲醇的装置。项目于2006年3月28日开始“三通一平”工程，于2007年10月下旬投料试产，于2008年正式投产，总占地面积391亩，在职员工735人。

简介：对大、中型氮肥企业，煤造气的常压固定床间歇大炉群生产，加强基础管理，深挖人力潜能，促进增产降耗的总结．