简介:
简介:洗气箱做为一种常压设备,在造气的生产中具有结构简单,作用突出的特点。在中小氮肥广泛应用。但由于各厂规模的不断改扩建,许多单位逐渐取消了洗气箱,改为单个油压阀控制,从而导致事故频发。我厂自1998年5月造气系统开车、洗气箱投用至今,洗气箱及附属设备也曾多次发生故障,并危害到全系统的安全稳定运行.现将我厂洗气箱的工作原理、运行状况、改造总结概述如下。
简介:由于小氮肥发展的需要,1995年将φ2260型煤气炉经扩径后改成φ2610型煤气炉。为适应小粒度煤、煤棒、地方劣质煤等煤种的变化,于2001年在φ2610型炉的基础上再次扩径,设计出φ2800型煤气炉。2002年又推出与φ2610型、φ2800型煤气炉相配套的七层结构炉算。
简介:用褐煤和碱制作的腐植酸粘结剂配湖南粉煤制作型煤,最初从湖南研制成功,并被合成氦行业工业化应用,到以湖南粉煤为基础添加部分北方粉煤为原料制作成功,发展到20世纪90年代末完全以北方粉煤为原料制作成功,并在合成氨造气工段试烧成功后迅速推广,发挥出巨大的经济效益。可是这个具有10多年经验的造气技术,仍然在众多公司表现的参差不齐,之所以造成这种局面,
简介:目前小氮肥厂所用的φ2260~φ2800型煤气炉是由φ1980型煤气炉改造而来。中氮厂用的φ3000~φ3300型煤气炉是由美国引进的φ2745型煤气炉改造而来,而φ3600型煤气炉由前苏联引进而来。经过几十年的运行及炉子的一步步扩径改造,炉子的运行阻力逐渐
简介:3.8上行低、下行高、灰仓低3.8.1原因(1)下吹用量较大所致。此种炉况火层更为集中,极易致使炉子结疤,此时,由于过量的下吹蒸汽下吹时间的控制火层向下集中,产气量随着炉温的提高而提高,
简介:从可监测三处温度入手,分析了十二种造气炉温度情况的操作,控制,工艺调节方法。为造气工艺调节人员及微机调优程序提供思路。
简介:本文提出利用微机编程的灵活,改变传统造气炉制气程序,自由变更制气工艺,增加控制机功能,从而达到增产降耗目的尝试。
简介:从结构和油路两方面简要介绍系统的节能,分析噪声产生的原因并部分列举了几项降噪措施
简介:本文介绍小氮肥行业为节能降耗,在较少投资情况下,造气炉采用自动加焦控制装置的改造及运行情况,使造气炉单炉发气量提高10%以上,利用现有造气厂房高度,不改变厂房结构的情况下,实行自动加焦。
简介:通过采用造气生产综合优化控制系统与自动加煤技术,降低了消耗,提高了煤气炉的发气量。
简介:块煤焦固定床间歇气化造气的工艺技术,因其独有的反应床层温度特点适应我国块煤焦资源利用,在我国蓬勃发展半个多世纪了。虽然流化床、气流床工艺技术以及其它各种连续气化工艺像雨后春笋般地在全国各地冒出来,但在一些煤焦资源充分但资金不充裕的地方,固定床间歇炉仍在建设中。一些已新建流化床、气流床及其它连续气化床的工厂,原有的固定床仍在不停息地工作着。块煤焦固定床间歇气化工艺技术,在我国相当长一段时间内,仍将占有一席之地。
造气废热锅炉结构改进的建议
造气废热锅炉结构改进的建仪
探讨洗气箱结构,提高造气炉的安全性
“甲醇汽油”对优化我国能源消费结构具有重要意义
浅析φ2610型、φ2800型煤气发生炉与七层结构炉箅设计
造气生产综合优化控制系统
腐植酸型煤制作与造气控制
φ1980~φ3600系列煤气发生炉传动装置结构分析及轴承底盘总成的设计
十二种造气炉况调节控制方法(下)
煤气炉控制微机的设计及应用
十二种造气炉况调节控制方法(上)
油压微机造气顺序控制程序的进展
造气集成油压系统的节能与噪声控制
机电一体化自动加焦控制装置的应用
采用寻优控制系统,烧好小籽煤,降低吨肥成本
造气生产综合优化控制系统与自动加煤在我公司的应用
LYJ型固定床无烟煤造气工段优化控制DCS系统评议意见
块煤焦固定床间歇气化造气的热点技改讨论之一——炉况优化控制思路
使用造气专用DCS系统节能降耗创佳绩兼论造气工艺对造气专用DCS控制系统的设计要求
造气生产中的三位一体技术(下)—“造气生产综合优化控制技术”;“机电一体化自动加煤技术”;“油压系统技术”