简介：当前，对于广大中小型化肥企业来说，将面临如何进一步增产、节能降耗，减轻环境污染，提高产品竞争力和实现可持续发展等一系列实际问题。近年来，由于国际市场石油价格居高不下和国内工业的快速发展，使国内煤化工行业升温，进而带动了固定层煤气炉的加快发展。煤化工的新建工程、改扩建工程、旧系统改造及单炉大中修，都需要将原有的固定层煤气炉进行技术改造放在重要位置．各企业都希望采用成熟可靠的新技术、

简介：本文从八个方面简单论述对单炉生产能力的影响，并根据笔者20余年的煤气生产实践经历和所在企业的实际情况，提出了较为具体的努力方向。旨在通过深入挖掘单炉生产能力，最大限度地减少煤气炉的运行台数，以此降低煤气生产成本。

简介：本文从八个方面简单论述对单炉生产能力的影响，并根据笔者20余年的煤气生产实践经历和所在企业的实际情况，提出了较为具体的努力方向。旨在通过深入挖掘单炉生产能力，最大限度地减少煤气炉的运行台数，以此降低煤气生产成本。

简介：全国化肥工业信息总站全国造气技术咨询部于2005年9月7～10日在江苏徐州市召开“全国造气新操作法培训班暨炉箅生产与技术研讨会”。本次会议由河北科技大学德隆科技开发公司、徐州水处理研究所、焦作市鑫达高压鼓风机制造有限公司协办，会议到会代表近百人，

简介：通过对自动加煤机的设备结构、控制技术、关键技术等的介绍，结合实际运行情况，进行分析对比，就增加产气量、保持炉温稳定、操作简便、维修简单等进行总结，使行业间进行交流，有助于共同提高。

简介：如何回收利用以煤为原料的固定层间歇制气工艺所产生的,冰灰带出物是氮肥行业降低生产成本，节能降耗以及适应同家日闪严格的环保要求的一项重要课题。据我们对河北，安徽，江苏等部分地区小氮肥企业调查取样，造气炉渣发热剂量最低的3350kJ/kg(800kcal/kg)，高的可达16626KJ／kg(3971kcal/kg)，一般在8374－10467KJ/kg（200－2500kca/kg)。按我国年产合成氨1800万吨，每吨氨排渣400kg计，则全年有720万吨炉渣需要处理，因此，对小氮肥厂家来说，综合利用造气炉渣势在必行。

简介：论述了固定层煤气发生炉系统中自动阀门在各厂应用中普遍存在的问题。并介绍了如何正确的选择阀门。

简介：介绍了2650造气炉的流程、安装过程、投资及运行数据。

简介：笔者于2002年和2003年，分别在《小氮肥》上发表了“科学应用自动阀门”和“再论科学应用自动阀门”。文章发表后在化肥行业产生了较大反响，经常接到一些单位来电讯问有关阀门应用中出现的技术问题。特别是近年内有许多新建和扩建造气工程的单位，为了提高企业今后的经济效益，他们对自动阀门设计选择存在许多疑问。笔者为他们进行技术咨询。特别是近年内科学技术不断的进步与发展，自动阀门又出现许多新问题。

简介：

简介：造气车间是化肥行业多年来主抓的对象，节能降耗从头做起，围绕这一中一11,212作，各个企业都在寻求节能的途径。设备都经过多轮的改造，但是由于对设备系统改造的认识不同，等同的设备在单炉出率上千差万别，其根本的原因就是对造气系统整体认识不足，按下葫芦浮出瓢，结果是解决老问题新问题又出现。造气工段本身是一个独立的单元，

简介：系统的介绍了移动床间歇气化炉，在自动阀门应用中出现的种种误区。使许多企业造成巨大的损失。并介绍了如何科学应用阀门的方法。

简介：介绍了型煤的种类、特性、成型方法，并对目前市场上新开发的各类粘结剂应用效果等都做了全面的论述。

简介：系统的介绍了移动床间歇气化炉，在自动阀门应用中出现的种种误区。使许多企业造成巨大的损失，并介绍了如何正确的、科学的应用阀门的方法。

简介：中型氮肥厂大直径的炉子，在60年代用煤气三通阀淘汰了原来从美国引进的克立斯阀。该阀的特点是用阀板上下移动来改变煤气在阀体内的走向。但是经长期实践表明，该阀存在一定的缺陷。煤气三通阀1年要动作数10万余次，板阀上下移动时要撞击上下密封圈，久之密封圈的密封面在阀板撞击下形成凹槽，两密封圈在阀体内的间距增加，

简介：近年来小合成氨由于煤质量好坏和煤种杂乱缺乏选择的今日，煤的活性、燃点、灰熔点、灰的结渣性等物性的因素，导致型煤造气出现一系列的问题而影响生产，合成氨生产成本一而再、再而三的提高。针对造气所用煤产生的炉况问题，提出“科学应用二次上吹”。

简介：本文根据实践操作经验，将Φ2800高压锥形夹套造气炉、普通炉底与悬挂式炉底在烧小块劣质煤运行过程中进行对比、分析。主要介绍了新型悬挂式炉底的优点、经济效益及在我公司的应用情况，供大家参考．

简介：介绍了化肥厂利用排空的二氧化碳气体作为固定层煤气炉的气化剂，他能够有效提高半水煤气中一氧化碳的含量，为企业创造效益。

简介：2014年随着山西天泽煤化工集团“40·60”项目建设一步步推进，和国家产业政策的进一步调整，造气工段在新技术，新装备的选型上，严格向节能、环保、自动化方向发展。在山西晋城地区的化肥企业，制气原料都采用煤高灰熔点、低灰分、高含碳量等特性的晋城无烟煤，而此煤种最适合UGI固定床煤气炉间歇式制气工艺。为达到节能环保要求，工艺上配套热管式余热回收器回收半水煤气中的显热，配套三废混燃炉回收烟气中的显热和潜热，同时掺烧造气炉渣提高煤炭利用率；采用DCS集散控制系统集中操作管理。

简介：在我国气化煤球早在20世纪60年代就开始在固定床煤气炉上作气化原料应用；分析南、北两地在型煤应用特点上的差异；型煤制作对原煤质量的要求；型煤与块煤的特性比较：型煤气化特点对煤气炉技术改造的要求。