简介：通过对运行油压系统进行技术改造，增加相应设备、仪表，强化设备基础管理，做到计划保养维护，使油压系统稳定运行，消除系统故障，达到阀门启闭自如、迅捷，减少工人劳动量，降低维修费用，提高单炉发气量，保证后工序的连续稳定生产。

简介：回忆吹风气蓄热型燃烧炉(室)技术发展历程，指出氮肥厂回收低温吹风气潜热可首选非预混燃烧蓄热型燃烧炉技术。

简介：回忆吹风气蓄热型燃烧炉（室）技术发展历程，指出氮肥厂回收低温吹风气潜热可首选非预混燃烧蓄热型燃烧炉技术。

简介：我公司煤气发生炉系统的燃烧室衬里存在热稳定性和耐磨性差等问题。导致使用寿命较短，通过对衬里材质或型式的改进，取得了满意的效果。

简介：这里发表的是使燃烧室室烟道煤在燃烧室内直接用二次空气燃烧利用的设计思想。

简介：随着我国优质块煤的减少，对煤矿安全生产的重视，近年来煤炭供应日益紧张，煤炭价格也大幅度升高。给以块煤为原料的化肥生产企业带来了巨大的成本压力，许多小化肥厂为了降低生产成本，提高煤的利用率，纷纷改烧小籽煤，在拓宽原料路线方面闯出一条新路，

简介：我公司1989年从意大利引进“IDR”工艺对尿素老系统进行了增产节能改造，改造后的高压回路（简称“IDR”圈）由尿素合成塔R1，第一汽提塔（NH3汽提塔）E1，第二汽提塔（CO2汽提塔）E2，高压甲铵冷凝器E3，高压洗涤器E4，高压甲铵分离器D1六台高压设备和LV403，LV404，LV405，HV401，HV404，PV403等调节阀及相应的管线构成。

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简介：0前言小氮肥风风雨雨走过了50年，从年产800t到年产50万t醇氨。随着小氮肥行业发展壮大，煤气炉炉型也在不断扩大，煤气炉从小炉型向大炉型发展，是节能降耗的需要，是降低成本的需要，

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简介：本文介绍小氮肥行业为节能降耗，在较少投资情况下，造气炉采用自动加焦控制装置的改造及运行情况，使造气炉单炉发气量提高10％以上，利用现有造气厂房高度，不改变厂房结构的情况下，实行自动加焦。

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