简介:
简介:本文较为详细地介绍了影响白煤消耗的原因,并根据我公司三个合成氨分厂的生产实际,提出整改办法。
简介:本文通过对湿式氧化法脱硫工艺关键设备粗脱硫塔压差高的原因分析以及在实际生产申如何采取的有效控制措施降低塔的压差,从而保证脱硫效率和系统高效稳定运行。
简介:以干燥后的焦炭(或焦粉煤球)为原料、纯O2及CO2为气化剂,在新型CO气体发生炉内进行气化反应,制得粗CO气,其主要反应如下:
简介:分析Ф3000系列煤气炉煤耗高的原因,找出综合改造的途径,实施改造后,煤耗大有降低。
简介:本文对中氮肥造气消耗高的原因从工艺流程,设备,操作等方面进行了分析研究,并与小氮肥行业进行了比较,找出了中氮肥消耗高的主要原因,并提出了整改意见,供同行专家批评指正。
简介:0前言硫作为煤中的一种组分,当以煤做原料时,其对各种催化剂都有毒害作用;当以煤为燃料时,其最终生成的SO2会造成大气污染。
简介:从理论到实践剖析了,煤气炉内存在的三大矛盾和三大平衡对提高煤气炉的气化强度和降低煤耗的重要性。
简介:煤气炉在合理的高径比情况下,能够充分得到较为理想的气化强度,高径比一旦失调,炉况就难以正常,气化强度就会急速下降.文章较全面的解答了中小型氮肥厂各种炉型炉径扩大后,高径比等相关的许多技术问题.
简介:针对高硫焦挥发分低,不易燃烧,渣返焦量大等问题,通过对造气炉进行设备改造,并对造气工艺进行适当调整,减少了高硫焦返焦率,并实现了高硫焦返焦在块煤造气炉中的二次利用,达到了节能降耗,降低生产成本的目的,收到了非常可观的经济效益。
简介:笔者于2002年和2003年,分别在《小氮肥》上发表了“科学应用自动阀门”和“再论科学应用自动阀门”。文章发表后在化肥行业产生了较大反响,经常接到一些单位来电讯问有关阀门应用中出现的技术问题。特别是近年内有许多新建和扩建造气工程的单位,为了提高企业今后的经济效益,他们对自动阀门设计选择存在许多疑问。笔者为他们进行技术咨询。特别是近年内科学技术不断的进步与发展,自动阀门又出现许多新问题。
简介:山东省化工规划设计院与鲁西化工集团联合开发设计的为8万t/a-16万t/a合成氨配套的“三气”回收装置,将合成氨厂的废气充分利用,投资省,“二气”消耗低,运转灵活,为企业创造了较好的经济效益。减少了大气污染,深受各化肥厂和环保部门的欢迎。三气回收工艺及燃烧炉已分别获得国家专利。
简介:中型氮肥厂大直径的炉子,在60年代用煤气三通阀淘汰了原来从美国引进的克立斯阀。该阀的特点是用阀板上下移动来改变煤气在阀体内的走向。但是经长期实践表明,该阀存在一定的缺陷。煤气三通阀1年要动作数10万余次,板阀上下移动时要撞击上下密封圈,久之密封圈的密封面在阀板撞击下形成凹槽,两密封圈在阀体内的间距增加,
简介:本文主要介绍了我公司三废混燃余热锅炉的特点及在使用过程中的注意事项。届时也提出了本装置在运行中容易出现的几个问题,仅供同行参考。
简介:通过对装置的可利用三废进行理化计算分析,确定新上三废炉的可行性。
简介:化肥生产企业“两煤变一煤”的技术已推广多年,各企业均收到可观的经济效益。个别企业真正地长时间停掉了烟煤锅炉,达到了系统蒸汽自给,但大多数企业的烟煤锅炉都在低负荷运转或间断开停,新一代造气“三废”流化混燃炉将彻底解决这个难题。
U形管换热器的振动分析及改进
白煤消耗高的原因分析
粗脱硫运行压差高的探讨
高纯CO生产基本情况介绍
Ф3000系列煤气炉煤耗高的原因和对策
关于中氮肥造气消耗高的原因分析及改进措施
高硫化氢含量气体脱硫工艺和设备探讨
山东恒通化工拟投资建成煤棒生产线
试论煤气炉内三大矛盾和三大平衡
煤气炉高径比等相关的技术问题解答
高硫焦炭在造气炉中二次利用的研发与应用
企业“三观”教育亟待加强
三论科学应用自动阀门(上)
氮肥厂“三气”回收装置
三论科学应用自动阀门(下)
部分化肥厂三气回收流程
三废混燃余热回收锅炉在我公司的运行
三废混燃炉可行性分析
合成氨造气“三废”流化混燃炉的可行性研究和推广价值(第三代吹风气燃烧炉)
液体三氧化硫研制成功