简介：含氟树脂和含氟涂料的发展，已从单纯追求耐候性、耐老化性，转而寻求一种性能平衡、优良的耐候性与施工性及机械、化学性能之间的平衡。这对国内氟树脂和氟涂料生产厂是个提醒：从单一性能追求到综合性能评估，其国际发展趋势是经过多年生产和应用实践逐渐总结出来的。现在的情况是：一方面含氟涂料性能好，但另一方面价格相应也较高。了获得用户认可和追求经济效益，目前不少厂家都考虑拼用，但如何拼用才能既不损害原有性能，

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简介：厦门大学化学化工学院日前研发出一种可与多种材料表面反应或相互吸附的功能有机硅材料憎水剂。纸、纤维、布、木材、水泥、陶瓷、石材、砖瓦、石膏等制品或建筑物，经这类憎水剂处理后，具有很强的防水渗透功能。

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简介：近年我国醋酸消费增长较快，2002年表观消费量为120万t左右，2003年为145万t，估计2004年达到160万t。由于近年我国醋酸下游衍生物的进口量成倍增长，因此我国实际醋酸的当量消费量已远超过200万t，而且前国内醋酸产能仅约160万t／a，其中甲醇羰基合成法的生产能力占总产能的35％左右，其余则采用乙烯氧化法、乙醇氧化法和乙炔氧化法生产，所以我国甲醇羰基化制醋酸具有相当的潜力。

简介：国际著名汽车零部件配套生产厂家SKF公司的3位专家，最近到巨化技术中心氟塑料加工项目工厂开展第二方审核。这是该厂继法国哈金森公司之后的又一氟塑料客户。由于产品研发紧贴市场需求，巨化氟塑料产品种类和规格都有了较大扩展，项目工厂今年上半年销售量增长57％，月销量正以50％的速度快速增长。

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简介：(一)改善我国涂料行业产业结构,带动涂料工业技术升级和产品升级。长期以来,我国涂料生产厂商众多、规模普遍偏小、低档产品过剩、高档产品依赖进口的状况始终没有得到有效的改善。据美国《涂料世界》排出的1998年度全球最大的50家涂料生产厂商资料显示,世界最大的涂料生产厂商——AKAONOBEL公司年销售额达到51亿美元,我国作为世界四大涂料生产国之一,在全球最大的50家涂料生产厂商中却榜上无名,由此可见我国涂料生产企业的规模状况:从产品档次来看,以上海地区为例,该地区的涂料生产企业生产规模、生产技术和产品档次均处于国内先进水平,

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简介：在不久前召开的醇醚专委会2008年年会暨首届全国醇醚燃料及醇醚清洁汽车产品技术交流会上，全国人大常委会原副委员长顾秀莲、中国石油和化学工业协会会长李勇武、中科院院士倪维斗等均表示：国家有关部门应从国家能源战略和煤化工产业健康发展的角度出发，尽快出台甲醇汽油国家标准，规范市场，加大甲醇汽油等清洁替代能源的推广力度，促进我国醇醚和煤化工产业的持续健康发展。

简介：本发明公开了一种有机一无机杂化涂料及其制备方法，原料为2，4，6，8－四甲基环四硅氧烷（D#－[4]#＋[H]），乙烯基烷氧基硅烷（VTMO），正硅酸乙酯（TEOS），异丙醇，0．1mol／L的对甲苯磺酸溶液和作为催化剂的氯铂酸溶液。制备涂料的前驱体仅需一步加成反应，不需要醇解或水解，反应物沸点均在100℃以上，而最高反应温度在60℃左右，反应条件温和，反应装置简单，成本低、纯度高。涂料施工方便，漆膜性能优良，尤其是光泽、附着力和耐溶剂性能优异，表现出与现有结构类似涂料相似的综合性能。

简介：本文开发了从烯烃生产环氧烷烃，二氧化碳合成碳酸二甲酯联产二元醇，以绿色化学原料碳酸二甲酯代替剧毒的光气，开发了碳酸甲乙（丙、丁、戊、己、辛酯）、二乙（丙、丁、戊、己、辛）酯、二苯酯、呋喃唑酮、碳酰肼、苯胺基甲酸甲酯、苄胺基甲酸甲酯、对苯二胺二甲酸甲酯、间羟苯胺基甲酸甲酯、间甲苯胺基甲酸甲酯、二胺基甲酸甲酯二苯甲烷、己二胺二甲酸甲酯、烷基胺甲酸甲酯、肼基甲酸甲酯、嘧黄隆、甲黄隆、氯黄隆、异氰酸酯、聚氨酯、聚碳酸酯等一系列绿色清洁生产新工艺，间接实现了二氧化碳替代剧毒的光气，形成了具有中国特色的二氧化碳的绿色高新精细化工产业链，可建设成为低碳生态产业园。

简介：在低端产品过剩的同时，我国氟塑料树脂又面临高中档产品不足的尴尬局面。如在国际上PVDF（聚偏氟乙烯）是氟树脂产销量排第二位的品种，其主要应用于氟碳涂料、IT产品及手机电池领域，发展潜力巨大，目前其世界总产量在2．5万吨左右，而我国的产量只有300吨／年，只占世界总产量的1％左右。这类高品级的产品我国目前还主要依靠进口来满足国内市场，由于市场为国外公司所独占，有的品种卖到几千甚至上万美元一吨。国外几家大公司瞄准巨大的中国市场，特别是看好中国的萤石储量占全球总量50％的这一独一无二的资源优势，正在以独资、合资等多种方式，在中国本土生产和销售氟树脂，加快了其在中国发展战略的实施步伐，这给国内企业造成了更大的市场压力。

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简介：从“一万元借款”起家创办民营企业中国蓝星（集团）总公司（以下简称蓝星集团），到组建国有大型企业中国化工集团公司（以下简称中化集团），任建新整整等了20年。他也完成了由民营老板到国企高管的身份转变，走了一条与同时代其他民营企业家完全不同的一条道路。

简介：近日，福建二化公司甲醛2^#系统粗醇直接投料生产甲醛，装置经过186个小时正常运行，粗醇直接投料生产甲醛技术一次开车成功。此次开车成功不仅解决了该公司长期以米粗醇不能制甲醛的问题，而且有效降低了甲醛生产成本，平均每吨甲醛降低成本90多元。甲醛质量已达到国家一等品标准，大大增强了三化公司甲醛产品的市场竞争力。

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