简介：

简介：制备分析样品的方法：将欲被分析的杂质从磷酸中单独沉积下来并与磷酸分离；分析杂质的方法：将杂质从磷酸中单独沉积下来并与磷酸分离；再对分离的物质进行分析；制备高纯磷酸的方法：从待净化的磷酸中单独沉积出杂质并进行分离；制备半导体元件的方法：用磷酸作处理液，该磷酸的杂质含量(由所含的放射性元素Pb，Bi和Po的浓度确定)，不大于10^-3Bq/ml(Bq，贝克勒尔，放射性单位)。

简介：本专利所述的CaP型半导体基板用于红光发射的元器件，其制造方法是先生长n型单晶，此单晶含有1．0×10^16个原子／c．c，用B203并含有≥200ppm的H20作为封装液体来用查理斯基封装法(Czochraskimethod)封装，生成一种CaP和P型CaP层在半导体的表面上。N型CaPn型层可掺杂入S，P型CaP可掺杂O或Zn。

简介：

简介：由北京市科学技术研究院与都邦复合材料厂共同研制开发的爆炸轧制金属复合板是石化工业制造各类压力容器材料,它既降低设备造价又具有良好的机械性和耐腐蚀性能,是高新技术产品.金属复合板类型与规格主要有以下品种:

简介：介绍了一些精细的复合物，它们是由一种金属氧化物组成，且至少部分涂敷有一薄层另一种金属氧化物。该复合物表面积大，用于分解吸附气态或液态物液中的不良流体时非常有效，如氯代烃和氯氟烃。在使用过程中，将含有不良流体的物流与本发明中的复合物接触，例如使用装有该复合物的过滤器，使复合物作为过滤介质的一部分。

简介：一、尤尼克铝塑复合管的产生及其结构特点尤尼克铝塑复合管系在传统管材——金属管和塑料管两大管材的基础上,兼取两者优点——金属管的耐压;塑料管的抗酸、碱、盐及保温性能佳等特点,又避免两者缺

简介：磷酸二氢钾增产增收效果十分明显，可广泛用于小麦、水稻等粮食作物和果蔬、棉花等经济作物，特别对水果增加甜度和改善口感作用甚佳。但是，这一极具推广价值的高效复肥，目前仍不能被广大农民认可。其主要原因有三点。

简介：

简介：复合磷酸盐在牛乳、羊乳的生产中，能有效提高乳粉的冲调性和蛋白热稳定性，可防止液态乳在超高温灭菌中的蛋白变性，对乳制品具备一定的品质改良效果，特别对羊乳有明显的改善作用。

简介：笔者研究了基体韧性、纳米CaCO3直接填充PVC对复合材料力学性能的影响，采用钛酸酯处理后的纳米CaCO3对PVC复合材料力学性能的影响，结果表明适当的基体韧性有助于聚氯乙烯复合材料获得较高的冲击强度。

简介：本文介绍了羟基磷灰石(HA)与几种生物材料制备复合材料的最新应用研究进展，并简略探讨了它们的今后发展方向。

简介：本发明是关于适合与聚偏氯乙烯共聚物共挤出的胶粘复合物，以及用该复合物制成的多层薄膜结构。这种新型复合物包括含量不大于22％（质量分数，下同）的至少一种极性胶粘聚合物组分，以及不小于78％的至少一种均相支化乙烯聚合物。适宜的均相支化乙烯聚合物是基本线型乙烯聚合物。该复合物对聚偏氯乙烯（PVDC）有惊人的协同增强的粘合力，并被认为适合用于热灌装和食品的带包装蒸煮。

简介：纤维增强体的渗透率是树脂基复合材料制备工艺中非常重要的参数,直接影响到树脂浸润的结果,决定了成型制品的质量。本文基于流体动力学原理,通过流动控制方法,使用自制的实验模具对纤维增强体渗透率的实验测量,计算出某种玻璃纤维增强体的各向异性的渗透率,并且利用测得的渗透率作为材料参数输入到数值模拟程序中,实验结果与数值模拟基本是一致的,以此表明：通过这种方法测得的纤维增强体渗透率是比较准确的。

简介：介绍了近年来聚氯乙烯（PVC）纳米复合材料的制备方法及PVC纳米复合材料的研究现状和应用。目前，应用于PVC改性的纳米材料主要有无机纳米粒子、层状的黏土等，制备方法除了采用常用的共混法及插层法外，还有原位聚合法等。研究发现，通过纳米改性的PVC在力学、光学、电学性能等方面有较大的提高。

简介：日前，由上海交通大学承担的863纳米材料专项课题“纳米金刚石复合涂层的应用与产业化”通过了专家验收，该课题成功开发出了纳米金刚石复合涂层技术并实现了产品的产业化。

简介：碳酸钙等非金属矿物粉体经表面改性处理后做为填料或颜料，广泛应用在塑料、橡胶、胶粘剂等高分子聚合物基复合材料中。它不仅可降低高分子材料的生产成本，同时赋予成品某些特殊的物化性能。对非金属矿物进行表面改性处理，不仅可改善矿物填料与有机高分子聚合物的相容性，提高界面结合力，增加材料的机械强度及综合性能；同时可提高矿物填料的充填率而降低成本。

简介：采用熔融共混法制备了聚氯乙烯／蒙脱土复合材料。通过X射线衍射和透射电镜对复合材料的结构进行了表征。研究了钠基蒙脱土和有机铵盐改性的有机蒙脱土对聚氯乙烯／蒙脱土复合材料的结构、力学性能和流变性能的影响。

简介：

简介：本发明涉及一种耐火材料的生产方法。先将硼酸粉、钛自粉混合均匀，在200～600℃处理，制成混合粉；然后将所制的混合粉、氧化镁细粉、金属铝粉、刚玉在混合机中混合，加入甘油或酚醛树脂为结合荆，成型，在80～120℃下烘干，然后放入炉内埋炭处理，处理温度为1000～1600℃，保温时间1～5h，自然升温。本发明制造出的新型复合材料具有良好的热震稳定性、抗侵蚀性和耐磨性及成本低的特点。