云南建投第五建设有限公司 昆明 650000
摘要:在建筑电气工程中,桥架丝杆件预埋对保障桥架系统稳定性、安全性至关重要。本文围绕桥架丝杆件预埋展开深入探讨,剖析施工各环节,包含前期准备、精准定位、安装与固定、混凝土浇筑及后续维护,提出质量控制要点与解决常见问题之策,旨在提升预埋质量,为电气系统稳定运行筑牢根基。
关键词:桥架丝杆件;预埋;定位;质量控制
前言
随着建筑智能化、电气化发展,电气桥架系统如血脉般在建筑内输送电能与信号。桥架丝杆件预埋作为桥架安装基础环节,其精度、稳固性关联整个电气系统可靠运行,关乎后期运维便利性与建筑使用安全,深入探究其施工技艺与管控手段极具现实意义。
一、施工前期准备
1.1 设计图纸会审
设计初期,电气与结构专业借助BIM技术协同建模,全景模拟桥架走向、丝杠预埋位点,精准规避结构主筋、预留孔洞冲突,依建筑功能、荷载分布细化丝杠规格、间距(重载区加密、常规区适配),从源头锚定科学预埋方案。施工前,电气、结构等多专业图纸需细致会审。明确桥架走向、标高,比对结构梁、柱、板配筋与预埋件位置,查核有无冲突,据实际优化丝杆件预埋布局,确保设计在施工现场落地可行。
1.2 材料选型与检验
依设计选适配规格丝杆,材质、直径、螺距等参数契合要求,一般采用直径为 10-12mm 的通丝螺杆,具备合格证书、质量检测报告。检查丝杆直线度、螺纹完整性,配套螺母、垫圈齐全,防锈层完好,对不合格品严格退场,防患于未然。以优质物料挺高预埋耐久性。
1.3 施工工具准备
备好电焊机、切割机、电钻、水平仪、卷尺等工具,扳手、调试设备,保障施工中工具性能可靠,操作精准高效。
二、定位放线
2.1 基准线确定
以建筑结构柱、墙轴线或标高控制线为基准,借助经纬仪、水准仪,在每层楼板、梁侧面等部位弹桥架安装中心线、标高线,构建三维定位网,为丝杆件定位锚定精准坐标。
2.2 定位点标识
依桥架走向间距(常1.5 - 3m),在梁、板预定位置用墨斗弹线、红漆标记,明晰丝杆件预埋位点,定位偏差严控±5mm内,确保丝杆位置的准确性和均匀性。
三、丝杆件安装与固定
3.1 丝杆加工
根据设计要求,选用合适规格的丝杆,并将其切割成所需的长度。
在丝杆的一端连接止水环,止水环的直径应略大于丝杆直径,且连接牢固。
3.2 丝杆预埋
照施工方案安装模板,确保模板的平整度和垂直度符合要求。
在模板上对应丝杆的位置弹墨斗线,以确保丝杆预埋件在同一水平线。
在钢筋绑扎完成后,将加工好的丝杆预埋件固定在模板上,调整丝杆的垂直度,使其偏差不超过规定值。
再次检查丝杆的位置和垂直度,如有偏差及时进行调整。
四、混凝土浇筑及维护
4.1 浇筑过程监护
浇筑混凝土时,派专人盯守预埋丝杆部位,防振捣棒碰撞致位移、倾斜,遇偏差及时矫正;监督浇筑流程,防漏浆封堵丝杆螺纹,确保其后期可正常使用。
按照混凝土施工工艺要求进行浇筑,在浇筑过程中要注意避免振捣棒直接碰撞丝杆预埋件,防止丝杆预埋件位置偏移。
观察混凝土的浇筑情况,确保混凝土充分填充模板,无漏浆和空洞现象。
4.2 后期成品保护
浇筑完,标记丝杆位置警示,禁碰撞、敲打;待混凝土达到一定强度后,按照模板拆除顺序拆除模板,注意不要损坏丝杆预埋装置。
定期巡查,若螺纹生锈及时除锈、补防锈漆,维持预埋丝杆良好性能至桥架安装阶段。
五、安全防护措施
5.1 安全教育培训
对施工人员进行安全教育培训,使其熟悉施工过程中的安全风险和防范措施,提高安全意识和自我保护能力。
5.2 个人防护用品佩戴
施工人员在施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品,严禁酒后上岗和违章作业。
5.3 临时用电安全
施工现场的临时用电必须符合相关规范要求,配电箱应上锁,电线应架空或埋地敷设,严禁私拉乱接电线。使用电焊机等电气设备时,应严格遵守操作规程,防止触电事故的发生。
5.4 高处作业安全
在进行模板安装、丝杆预埋和混凝土浇筑等高处作业时,应搭设脚手架或操作平台,并设置防护栏杆和安全网。高处作业人员应系好安全带,严禁在无防护措施的情况下进行高处作业。
5.5 物体打击防范
在施工现场设置警示标志,严禁无关人员进入施工区域。在进行模板拆除和混凝土浇筑等作业时,应注意防止物体坠落伤人,对拆除的模板和工具等应及时清理,不得随意堆放。
5.6 消防安全
施工现场应配备足够的消防器材,定期进行检查和维护,确保消防器材的完好有效。严禁在施工现场吸烟和使用明火,如需进行动火作业,必须办理动火审批手续,并采取相应的防火措施。
六、质量控制要点与常见问题应对
6.1 质量控制要点
丝杆的位置偏差应不超过±5mm。
丝杆的垂直度偏差应不超过±3mm。
丝杆的外露长度应符合设计要求,偏差不超过±5mm。
混凝土的浇筑质量应符合相关规范要求,无漏浆、空洞和蜂窝麻面等现象。
严控材料质量源头关;定位放线多检复核;在施工过程中,严格按照施工工艺流程和操作要点进行操作,每道工序完成后进行自检,自检合格后报监理验收。
加强对材料和设备的质量控制,确保使用的材料和设备符合质量要求。对进场的丝杆、止水环、螺母等材料进行检验,检查其材质、规格和尺寸是否符合设计要求。
加强对施工人员的培训和管理,提高其质量意识和操作技能。定期组织施工人员进行技术培训,使其熟悉施工工艺和质量要求,掌握操作要点和质量控制方法。
在混凝土浇筑过程中,安排专人负责观察丝杆的位置和垂直度,如有偏差及时进行调整。同时,加强对混凝土浇筑质量的控制,确保混凝土充分填充模板,振捣密实,避免出现漏浆和空洞现象。
6.2 常见问题及对策
遇丝杆位移,强化振捣管控、加固支撑;螺纹受损,浇筑防护、事后修复;锚固不足,依规核算、优化植筋工艺,多措并举保障预埋质量。
结束语
桥架丝杆件预埋是在建筑结构施工过程中,将用于固定桥架的丝杆预先埋设在混凝土结构内,为后续桥架的安装提供可靠的支撑点。该技术能够有效提高桥架安装的稳定性和准确性,减少施工过程中的调整和返工,同时避免了后期在混凝土结构上打孔对结构造成的破坏。
桥架丝杆件预埋凝聚多工序精控、多专业协同,是电气施工关键精细活。严守工艺规范、把控质量要点、攻克常见弊病,方能为桥架精准安装、电气高效运转筑牢根基,实现建筑电气系统长效稳定运行,赋能建筑功能发挥。
参考文献:
[1]庞月琴.电缆桥架安装和桥架内电缆敷设质量及技术的控制与研究[J].大众标准化,2024,(05):25-27.
[2]任晓钰.浅析电缆桥架安装的效率[J].建筑技术开发,2019,(S1):163.