试析橡胶行业节能降耗优化策略

试析橡胶行业节能降耗优化策略

黄贤伟

益智乡农业农村发展服务中心  云南普洱  665000

摘要：在现代社会发展中，橡胶产品在各行各业得到了广泛应用，其生产过程会产生大量能耗，相关企业必须对其加强重视，合理规范橡胶行业发展，严格把控企业生产过程中的能源消耗，平衡橡胶行业发展的经济性与环保性，强化橡胶行业生产的可持续性。本文首先论述节能降耗的推广价值，然后综合探究橡胶行业实现节能降耗的具体策略，希望相关单位能够合理规范橡胶生产过程，提升其能源利用率，推进现代橡胶行业发展。

关键词：橡胶行业；节能降耗；优化策略

引言：

在橡胶行业生产中，节能降耗是其可持续发展的重要保障，对企业生产效益具有决定性影响，相关单位在生产橡胶产品时，必须严格把控生产过程。企业在对橡胶产品进行硫化处理时，需要强化热能利用，回收利用气体排放中的热能，并对其生产工具进行科学调配，优化设备结构，同时，需要帮助相关人员转变工作理念，强化人员管理，为橡胶行业实现节能减排创造良好条件，全面推进现代橡胶行业发展，使现代橡胶行业的发展需求得到充分满足。

一、节能降耗的推广价值

节能降耗的本质是节约能源投入，使项目生产的能源消耗得到有效控制，保障企业经济效益。因此，在企业生产运营中，各级职工需要强化自身节能意识，积极参与节能降耗活动，强化能源控制，使企业节能效益实现最大化。通常情况下，橡胶行业具有较大的能源消耗，需要消耗大量燃气与电力，同时，在橡胶生产中，可能会出现废气、污水、异物等污染物，严重损害自然环境，为了使橡胶行业得到更大发展，相关单位需要科学设置节能降耗措施，有效平衡橡胶生产的经济效益与环保效益，严格监管生产过程。在现代企业建设中，相关单位需要注重节能降耗，明确该项工作的重要性和紧迫性，此时，企业可以组织主题为“节能降耗”的会议活动，要求各级工作人员积极参与，结合企业实际情况和行业发展趋势选择合适的节能降耗措施，使节能降耗在行业内部得到全面推广。全面推广节能降耗，可以使企业各级人员更为深入的了解节能降耗，强化各级人员的环保意识、节能意识和资源忧患意识，使各项资源得到更为充分的利用，减少企业生产投入，实现企业整体效益的全面提升。

二、橡胶行业实现节能降耗的实践策略

（一）循环利用热能

橡胶产品在完成硫化工作之后，蒸汽硫化罐内可能有剩余蒸汽存在，如果直接排出会造成大气污染。硫化产品在实现硫化作业时，无法完全转化各项能源，所以，在排放的气体中，存在大量热能。针对此种情况，橡胶产业需要对气体余热进行有效应用，将其融入其他工序，然后对气体中产生的热能进行精准计算。

（二）调配生产工具

在利用蒸汽硫化罐进行橡胶产品的硫化作业时，需要在内缸与外缸内通入不同压力的水蒸汽。相对于内缸而言，外缸需要通入压力更高的水蒸气。例如，当内缸为0.4MPa，外缸为0.8MPa时，在单位体积内，外缸形成的热值超出内缸2.34倍，所以，将外缸水蒸气所占据的填充空间适度减少，可以使其能源消耗得到有效降低。

（三）改进生产工艺

在橡胶行业生产中，对其生产工艺进行科学调整，可以强化节能降耗效果。相关单位在开展具体工作时，通过严格把控热处理时间与冷却时间，并对其压力、反应温度等各项因素进行科学调整，可以使橡胶生产的能源消耗得到有效控制。橡胶企业在实践工作中，还需要科学改进供电绿化、热能回收、废弃物利用、煤改气，使橡胶生产实现节能降耗效果。一般情况下，在使用不同的生产工艺时，需要通入压力不同的水蒸气，因此，在橡胶产品实现硫化罐硫化的过程中，需要合理应用低压、高压单独供气，使蒸汽压力波动得到有效控制，确保硫化罐可以实现供气均衡，使硫化罐压力保持平稳、均衡，可以避免工作人员多次打开压力调节阀和安全阀，进而使其排气浪费得到有效控制，使蒸汽热能得到更为充分的应用，提升其利用率。

（四）优化设备结构

橡胶企业在生产橡胶切边带、V带等产品时，硫化工作的吸热物体主要包括铁制模具、橡胶带、胶套、罐体。铁制模具和硫化罐体是质量较大的两个部件，在切边带、V带等橡胶产品硫化作业中占据较大热量。强化吸热量控制可以使企业能源消耗有效降低。相关单位在开展具体工作时，首先，需要将罐体散热量适度降低，在罐体冷却状态下生产橡胶产品，硫化罐体质量在吸热物质中占据80%到87%，具有较大的吸热量，同时，具有较大的散热面积。在我国目前，为了避免硫化罐体出现热量流失，需要合理设置保温结构，对罐体做好保温处理，优化橡胶产品生产过程。其次，在橡胶产品完成硫化工作时，需要和模具共同冷却定型，随后加装硫化之后的橡胶产品，在加热硫化之后进行冷却定型，然后循环作业，而在每次循环时，都需要对模具进行升温处理，使其温度从30℃到达140℃，消耗大量热能。此时，为了实现节能降耗效果，需要合理优化铁制模具应用，降低其吸热量。

（五）注重技术推广

在橡胶行业发展中，强化节能技术推广是实现节能降耗的重要保障，相关单位需要对新能源技术和节能技术进行有效应用和全面推广，详细讲解最新技术，使相关人员充分掌握最新技术与关键点，并将其合理融入生产过程。与此同时，企业还需要积极宣传节能政策，并对其相关人员加强培训，确保各级工作人员能够充分理解国家最新政策，并对其进行有效应用，同时，需要和国际接轨，使节能环保技术应用得到有效推进，提升其利用率。

（六）强化人员管理

在现代橡胶行业发展时，领导人员必须明确自身使命，对其工作观念进行科学转变，合理优化橡胶生产加工，强化节能降耗，组织企业员工共同参与节能减排作业，使各级工作人员具有较高的环保意识，可以积极参与环保工作。在企业生产中，节能降耗具有较高的系统性，橡胶企业需要强化人员管理，做好宣传推广，使各级人员具有较高的环保意识和节能意识，对节能降耗的意义产生充分认知。橡胶企业在进行节能宣传时，需要合理应用标语牌、板报、宣传栏、广播、研讨会等方式，提升宣传教育的持续性。同时，企业需要定期组织主题为“节能降耗”的知识竞赛和演讲活动，使各级人员充分掌握节能减排的意义。与此同时，橡胶企业需要做好制度规划，合理设置责任制度和奖惩制度，对工作中做到节能降耗的工作人员进行必要的奖励，严厉惩处造成污染和浪费的工作人员。科学设置责任制度，为各个工作岗位设置明确的工作职责，可以使各级员工产生强烈的工作热情，对其橡胶生产过程进行精细化管理。最后，橡胶企业在实现节能降耗时，需要进行长期作业，所以，橡胶企业在生产过程中，必须做到持之以恒，设定长期工作目标，同时，橡胶企业需要与环保部门积极配合，合理细化工作任务，逐步开展节能降耗作业，保障橡胶行业发展的绿色化和可持续性。

三、结束语

在橡胶行业实现节能降耗时，需要强化热能的循环利用，并对其生产工具进行科学调配，改进生产工艺，优化设备结构，注重技术推广，强化人员管理，使各级工作人员具有较高的环保意识，严格把控橡胶生产过程，对其能源消耗进行严格把控，提升橡胶生产的节能环保效果，保障橡胶企业发展的可持续性，为橡胶行业创造良好的发展环境。

参考文献：

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