立式轴流泵的安装技术探讨

立式轴流泵的安装技术探讨

徐春林

庐江县机电排灌总站  安徽合肥 231500

摘要：立式轴流泵的应用越来越广泛，同时兼备了安装简单、流量大等特点，为了能够保证其安全稳定运行，需要现场安装时确定好技术要点，通过细节把控来提高安装质量，为后续稳定可靠运行提供保障。当前立式轴流泵安装已经积累了诸多的经验，但实际操作中需要结合现场条件进行综合分析，对常见安装问题及原因要做到心中有数，提前采取措施做好预防，保证可满足泵站实际应用需求。本文对立式轴流泵安装技术及运维管理策略进行了简单分析。

关键词：立式轴流泵；安装施工；运维管理

立式轴流泵已经成为泵站的重要组成，对其安装技术进行研究，对常见安装问题进行分析，明确质量问题出现的原因并提前在安装环节加以管理，对整个泵站的运行来讲均有着重要影响。从历史经验中总结技术要点，提前做好充分准备，尽量排除外界各因素的干扰，以便达到与预期一致的安装效果，满足泵站运行需求。

一、立式轴流泵安装前准备

    在正式进行立式轴流泵安装作业之前，需要做好充分的准备，由专业人员对机组设备状态进行验收，确认没有任何隐患和问题，排除水泵、电机损坏异常，以及所有零部件全部齐全。然后编制设备安装方案，明确安装流程及作业要点，并对安装图纸进行审核验收，确认各项细节参数是否准确，要保证水泵安装标准和安装外形与设计图纸完全一致，以及泵叶轮淹没深度要满足相关规范。另外，进水留管钢衬预埋需要与混凝土流到进行可靠连接，并确认上法兰的高程、水平度、机组中心同轴度等各参数与图纸相同。确认图纸没问题后，准备好所有安装所需的工具，如塞尺、水平仪、测振仪以及游标读数量具等测量仪器，和测量机组同轴度的求心架、求心器等专用工具等，为现场安装做好充分准备，提高安装便利性[1]。前期充分的准备工作对立式轴流泵现场安装效率及质量有着直接影响，必须要提高重视，可从历史案例中总结经验，争取做好每一项准备工作，尽量排除外部因素对机组设备安装作业的影响。

二、立式轴流泵安装流程

    1.机组设备就位

    做好各项准备工作之后，便可组织进行立式轴流泵机组的安装。正常小型轴流泵出厂时导叶体与泵体弯管便会被组装在一起，且上、下两轴承也调整到同心状态，现场就位时便可一起完成吊放操作。地面人员需要做好观察，确认地脚螺丝孔要对齐梁上预留螺孔位置，并加垫校正垫铁，对弯管状态进行检查，确认满足出水方向要求，将地脚螺栓装上，但并不拧紧螺帽。调整水泵位置，要求水平误差不超过100μm，以及底座预埋筋砂浆强度必须要达到设计强度的70%以上后才可安装水泵体。为了后续安装检修的便利性，安装底座时要提高标高5~15mm。待泵体部件完成就位之后，便可将上机座的就位，吊放电机座到电机梁上，确认机座地脚螺栓孔对准梁上预留孔，自下而上安装底脚螺丝，同样加垫校正垫铁，同样并不将螺帽拧紧[2]。

    2.现场校正位置

    立式轴流泵安装必须要控制好细节，每一项参数均要争取达到与设计图纸一致，因此在机组设备就位后，还需要做进一步的校正。将轴承座面作为电机座的校准面，且泵体弯管上橡胶轴承座面为校准面，先进行电机座位置校准，然后再完成泵体弯道校准[3]。一般小型主流泵无需调整垫块尺寸便可完成水平校正，但可以通过塞铁片的方式来对底脚四角的相对高度进行调节。然后便是在机座上确认传动轴孔位置，调整其与泵体弯管上泵轴孔保持垂直同心，可以先将两轴孔中心确定，再调节两中心保持在相同垂线上即可。除此外还要同步完成找平，水平与垂直同心均要满足安装条件。最后将前期安装的底脚螺栓全部拧紧，过程中注意保持对中与校平。

    3.安装传动轴

    传动轴安装前要再次检查其外观形态，利用锉刀将毛刺、飞边完全锉干净，再使用砂布清除表面存在的杂物油污，并均匀涂擦机油，做好防腐蚀工作。安装时要先将滚动轴承与轴套压装到传动轴上，且轴承和传动轴上的圆螺母及推力盘上的上钢圈要同步安装，然后装上弹性联轴器，将推力轴承装入到电机座内轴承体内，吊装传动轴调整其位置确认可插入到机座轴孔内，同时传动轴下端要装上刚性联轴器，将轴承压盖螺丝拧紧[4]。检查确认传动轴垂直度及联轴器水平度是否达标，要求安装后传动轴无论是在何转动部位，方框水平仪的水准泡均能够做到保持居中。最后还需调节传动轴的圆螺母，将叶轮和导叶座间隙控制在一个合规范围内。用手盘泵，确认泵转动平稳且无异响。另外，在安装弹性联轴器与传动轴时，可使用砂布、锉刀等进行修整，将存在的毛刺全部清除干净，便于安装操作。并且，弹性联轴器和电机联轴器两者需保持3~5mm间距，如果间距过大或过小可利用拔轮器来调整，保证满足立式轴流泵安装及使用要求。

    4.基础灌浆作业

    完成泵体与机座的安装后，利用水泥砂浆来填实底脚螺丝孔与底座接触梁面的孔隙，且底座四周灌浆高度要达到5cm，为后续检修维护提供支持。

三、立式轴流泵安装注意问题

    1.调节同心度

    采用电气回路法对电机定子和水泵轴窝同心度进行测量确定，在钢线下端吊一垂锤，利用求心器移动到水泵轴窝中心部位，以此为基准对铁心上下各四个方位与钢线的半径进行精准测量，计算相应不垂直同心值。如果定子相对半径偏差较大，但上下一致，便可确定定子错位，可通过千斤顶调整水泵位置，保证定子与水泵轴窝垂直同心。而如果定子上下相对面半径差值相差较大，便为定子倾斜，可通过调节定子基础板加垫的垫铁高度来进行调整，保证同心度达到安装要求。

    2.调节垂直度

    确定同心度达到设计标准后，还要对站房倾斜值进行检测。在推力轴承安装环节，便需要对抗重螺栓高度进行调整，保证镜板不水平值与固定部件中心线倾斜值保持一致，同时方向也要保持相同，只有这样镜板与固定部件才可做到中心线垂直。

    3.调节机组高程

    在立式轴流泵安装中，机组定转子磁场中心高差与叶片间隙为两个关键技术参数，主要受固定件和转动件的安装高差影响。标准安装操作下，定子磁场中心与转子磁场中心应相差甚小或完全一致，可将此高差值看作为机组运行时的动态高差值，应保持在定子铁芯有效长度的0%~0.5%。叶片外缘与泵体外壳均为球面，水泵启动后叶轮中心高程应重合于泵体外壳中心高程，此时叶片上下及四周的间隙保持均匀。

    4.调节安装间隙

立式轴流泵安装要尽量缩小每一个构件之间的间隙，即在润滑油膜及主轴不别劲的情况下保持最小，可通过提高固定部件同心度及减小轴线剩余摆度等方式来进行调整。电机空气间隙是水泵机组安装要格外重视的一项要求，其受垂直度、同心度、中心及圆度等要素影响，且要保证实际数值不小于设置间隙值，如果超过则会导致磁阻增大，继而影响到电机效率。在明确影响因素的前提下，优化泵体机组安装全过程，保证电机实际空气间隙值大于设计值。

结束语：

    综上所述，立式轴流泵安装流程并不十分复杂，但是对细节的要求比较高，需要提前做好充分的准备工作，排除水泵自身的问题以后，按照要求进行规范安装，一切参数均要做到与设计一致，缩小实际安装与机组设计之间的偏差，为水泵的可靠稳定运行打好基础。

参考文献：

[1] 陈擎环,吴鹏鹏,蔡振宇,等.大型立式轴流泵泵轴偏磨分析与处理[J].治淮,2023,(02):37-39.

[2] 吴丰林.小型立式轴流泵机组整体安装方法探讨[J].安徽水利水电职业技术学院学报,2020,20(03):46-48.

[3] 李文源.立式轴流泵的检修与维护[J].设备管理与维修,2019,(12):60-61.

[4] 刘春庆.立式轴流泵维护检修中关键技术探讨[J].化工管理,2019,(10):172-173.