地面采油设备的节能优化措施

地面采油设备的节能优化措施

万世兴，胡小龙，贺显朋

辽河油田公司兴隆台采油厂  辽宁省 盘锦市 124010

摘要：中国对石油资源的需求量巨大，鉴于石油作为一种宝贵的能源，目前我国正面临石油资源短缺的问题。因此，油田企业必须关注石油开采问题，实施合理的节约措施，并加强采油设备的管理。这样不仅能提升企业的市场竞争力，还能节约更多石油资源，为中国社会经济的迅速发展奠定基础。

关键词：地面；采油设备；节能

1地面采油设备节能措施

1.1加大研发新型电机

在促进地面采油设备节能管理过程当中，研发新型电机起到了关键作用。在采油设备中，电机是核心动力来源，电机效率与性能对于设备整体能耗具有决定性影响。所以，加强对新型电机进行研究与开发，对促进采油效率以及降低能源消耗都会起到至关重要的作用。新型电机研发要重点放在提高能效比，降低运营成本，提高环境适应性，延长使用寿命等重点方面。

一是新型电机要以节能为目标设计方案。如采用高性能磁性材料，优化磁路设计等措施促进运行效率的提高。通过将变频调速技术等尖端控制技术集成在一起，能够针对采油设备实际需要实现电机高效运行，进而降低不必要的能耗。

二是新型电机要有优良的环境适应性。针对采油现场复杂的环境，要求电机能经受住高温，高湿，多尘的苛刻工况，以确保电机长时间稳定地工作。对此，要加强电机防护等级及散热设计，促进电机在恶劣环境中可靠运行。

三是电机维修和管理并重。新型电机应该设计成便于维修的、配有智能监控系统的，这样才能达到对电机状态的实时监测、发现和处理问题的目的，才能减少维修成本、延长使用寿命。

最后提出了开发新型电机应考虑经济性问题。尽管高效电机的初期投资可能较大，但长期来看，其节能效果将显著降低运营成本，实现经济效益和环保效益的双重胜利。

1.2引进节能型抽油机

在对地面采油设备节能管理优化进行探究时，节能型抽油机的使用是促进能源效率提高的主要策略之一。与传统抽油机运行过程中普遍存在低能源效率相比较，改用节能型抽油机可望显著降低能源消耗，强化油田开采效率。节能型抽油机研究与开发的核心是动力系统与传动机构优化。采用高效电机和精密变频技术可以实现抽油机动力有效管理继而降低能源使用量。在传动机构改进中，采用前沿减速机制及平衡设计可降低能量损失，提高整体运行效率。

在节能型抽油机中，智能控制系统的融入同样具有至关重要的特点。通过对油井状态进行实时监测与数据分析，智能控制系统可针对油井具体情况对抽油机冲次、冲程等工作参数进行调节，从而实现最佳能源效率比。该自适应调节在降低能源消耗的同时也提高了装置使用寿命。另外对于节能型抽油机进行保养是提升能源效率至关重要的环节。耐磨性高的物料及精细结构设计能够在保证设备长时间稳定工作的前提下减少维修的频率及费用。为了达到最大的节能效果，结合其他节能技术，如热能回收系统，对抽油机运行中产生的热能进行回收和再利用，可以进一步提高能源的利用效率，这是一个可行的方案。

1.3安装节能电控装置

电控装置的核心作用就是利用最前沿的控制技术与算法来实现采油设备高效准确的控制进而达到节能的目的。节能电控装置关键是对其智能控制系统进行控制，系统采用先进的传感器与执行器对装置运行状态以及外部环境的变化进行实时监控，通过数据分析对装置运行参数进行优化。以抽油机为例，该电控装置能根据井下流体的动态及表面负荷的变化自动调节冲程、冲次等参数，从而达到最佳的采油效果，减少了能耗。

除此之外，节能电子控制设备还应配备能效检测和故障诊断的功能。通过对设备能耗的连续监控，能够及时发现能效低下或者异常消耗等问题，并对故障做出诊断与报警，既有利于及时检修与维修，同时也可以对设备维护计划进行优化，缩短不必要停机时间和提升设备总体运行效率。

为进一步增强节能效果，电控装置也可结合其他节能技术。如与变频器相配合，可实现对速度、扭矩等参数更精细地控制，缩短非最佳工作点时装置的工作时间，从而达到降低能耗。在进行节能电控装置设计安装时，也需要考虑到与已有装置兼容性以及集成性。该设备要便于安装与维修，并能无缝集成到现有采油系统，以减少改造成本与工期。

2地面采油设备的节能管理优化措施

2.1加强地面采油设备的维护和保养力度

为了全面提升现有陆上石油生产效率，关键在于采纳尖端石油生产技术，并结合现场与设备特点，实施细致入微的维护与检修工作。此举将显著延长设施的使用周期，保证其性能与专业标准的匹配，同时有效控制运营成本。以陆上石油生产设施中的发动机为例，该部件对整个工厂的运行至关重要，其运行标准直接关联到设备的整体性能。适当调整钻井操作间隔，有助于喷射装置的维护，确保发动机在科学合理的参数内高效运作，从而提升设备运行的质量和效率，并减少能源消耗。

通过周密的维护与检修，设备的质量和性能可以得到持续改善，进一步节约成本，为公司带来更丰厚的经济回报和实用价值。特别是对于长期置于户外的设备，日常的保养尤为关键，它决定了设备的最佳运行状态，为优化石油钻井设备节能效果奠定了坚实基础。

2.2加强地面采油设备预防性维修力度

在具体操作场景中，针对地面运行的机械设备，必须实施积极的预防性维护策略。故障修理与预防性维护之间存在显著的差异。故障修理是在设备出现问题时，对具体问题实施科学的、合理的修复手段。设备一旦出现故障，不仅会影响生产效率，还会对设备的可靠性与稳定性带来负面影响，长期使用问题设备还会挫伤员工积极性，降低其工作满意度。预防性维护则关注设备的具体工作状态，确保维护工作的精准性，在设备运行过程中不断提升其可靠性与稳定性，从而降低维修费用。这种维护策略为设备未来运行提供了全面保障，确保了节能产品的品质与设备性能，实现了节能优化目标。

2.3积极完善地面采油设备节能优化管理制度

为了确保采油设施设备的节能措施能按预期实现目标，建立并完善科学的管理体系至关重要。管理体系应确保对设施设备运行状态的全面监控，并与组织结构有机融合，以实现全面实施和持续优化。企业应针对设备使用特性，优化管理制度，强化统筹管理，确保管理体系渗透至设备运行各环节。此外，构建融合评价机制的节能管理体系，促进评价方法创新，整合设备节能特性与先进技术，提升企业设备管理与优化水平，为达成节能目标奠定坚实基础。缺乏法规体系将妨碍地表生产装备的有效管理与优化，石油企业应制定能源管理体系，并确保基层严格执行。同时，通过考核激发公司各部门节能动力，促进能源高效利用，不仅能提升企业效率，也是实现新能源可持续发展的关键。

3结语

在油田开采中，采纳高效的节能管理策略对促进资源可持续开发至关重要。此策略基于充分利用尖端采油技术和设备，以提升环保技术的集成应用，减少能源浪费。同时，结合设备特性和操作环境，制定并执行细致的维护计划，以延长设备寿命并降低操作费用。进一步地，强化设备的定期维护和养护是保障其安全稳定运行的关键，这不仅有助于达成节能减排的目标，也促进了油田生产的绿色可持续发展。

参考文献：

[1]赵珣.地面采油设备的节能管理与优化探析[J].化学工程与装备,2019,(05):47+53.

[2]孙洁.地面采油设备节能技术与方法研究[J].内蒙古石油化工,2016,42(07):93-94.

[3]王志杰.地面采油设备的节能管理与优化探究[J].石化技术,2016,23(04):152+151.