火力发电厂汽轮机优化运行及节能降耗研究

(整期优先)网络出版时间:2024-11-19
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火力发电厂汽轮机优化运行及节能降耗研究

曹广明

22012219******1311 安徽省淮南市 232000

摘要:针对火力发电中汽轮机运行导致的能源消耗量大问题,本文深入剖析了汽轮机自身特性、人为管理、电力负荷波动及温压控制等因素对能耗的影响。文章旨在通过综合考量这些关键因素,明确发电厂节能降耗管理的重点方向。文章进一步区分了内部与外部节能措施,提出了一系列规范化工作流程和针对性策略,旨在有效提升节能降耗管理水平,响应时代对绿色、高效能源生产的迫切需求,推动火力发电行业的可持续发展。

关键词:火力发电厂;汽轮机;节能降耗

国家提出了环境保护、节能降耗的理念。火力发电厂作为传统能源供应的重要组成部分,其节能降耗工作显得尤为重要。汽轮机作为火力发电厂中的核心设备,其运行效率直接关系到整个电厂的能耗水平和经济效益。然而,汽轮机在运行过程中往往伴随着大量的能量损失,如高温烟气排放、热交换效率不高等问题,这些不仅增加了电厂的运行成本,也对环境造成了不良影响。因此,探讨和实施火力发电厂汽轮机运行的节能降耗措施,对于提高电厂能源利用效率、降低运行成本、减少环境污染具有重要意义。本文将从多个方面入手,深入分析影响汽轮机能耗的关键因素,并提出切实可行的节能降耗措施,以期为火力发电厂的可持续发展提供有力支持。

1火力发电厂汽轮机内部节能降耗措施

汽轮机组作为火力发电厂重要的生产设备,是以蒸汽为 动力,把热能转换为动能的机械工作。和传统的蒸汽机对比来说,汽轮机的工作效率和服务寿命都占很大的优势,当然也会有一些缺点,比如,汽轮机在运行时出现渗漏和汽缸变形等一些常见的问题,从而生产效率就会减少,能量会增加。汽轮机组的运行原理分为冲动作用原理和反动作用原理两个方面组成,首先,汽轮机组在正常工作的时候,高热度的蒸汽迅速经过叶片的过程中,运动的方向位置会发生变化,叶片就会被冲击而达到运行的效果,从而将热能转换为机械能。其次,蒸汽口位于叶片的汽道,叶片将会不断升温,遇热就会膨胀和叶片速度加快的现象,导致开始的方向发生变化,随时都有可能把冲动力传给叶片,从而推动叶片工作。

1.1监测及管理凝汽机的状态

在火力发电厂汽轮机内部节能降耗的诸多措施中,对凝汽机状态的全面监测与精细管理占据了重要的地位。凝汽机作为汽轮机系统的重要组成部分,其运行效率直接影响整个机组的能耗水平。因此,发电厂应建立科学的凝汽机状态监测体系,利用先进的传感器技术和数据分析手段,实时采集凝汽机的运行参数,如真空度、水温、水位等,确保这些关键指标处于最优状态。同时,加强凝汽机的日常维护和保养工作也是关键环节。定期对凝汽机进行清洗,去除附着在冷凝管上的污垢和杂质,可以有效提高热交换效率,减少能量损失。此外,还应关注凝汽机的密封性能,防止空气漏入,影响真空度,进而增加能耗。在管理方面,发电厂应建立健全的凝汽机管理制度,明确各级管理人员的职责和权限,确保凝汽机的运行维护工作得到有效执行。同时,加强对操作人员的培训和教育,提高他们的专业技能和责任意识,确保凝汽机在最佳状态下运行,为汽轮机系统的节能降耗贡献力量。

1.2合理调整给水的温度

在火力发电厂汽轮机运行过程中,给水的温度是影响机组热效率和能耗的重要因素。合理调整给水的温度,对于提高汽轮机运行的经济性和降低能耗具有重要意义。相关人员应确保高加投入率,这是提高给水温度的关键。高加投入率不足会导致给水温度下降,进而降低机组的热效率,增加煤耗。因此,发电厂应加强对高加的维护和管理,确保其稳定运行,提高投入率。在运行的过程中,还应优化高加运行方式。根据机组负荷和汽水品质的变化,灵活调整高加的加热温度和加热量,使给水温度保持在最佳范围内。这不仅可以提高机组的热效率,还能减少因给水温度波动对机组运行稳定性的影响。此外,还应加强对给水系统的监测和维护。定期检查给水管道、阀门和加热器等设备的工作状态,及时发现并处理漏水、堵塞等问题,确保给水系统畅通无阻。同时,还应加强对给水水质的控制,防止因水质问题导致高加结垢、腐蚀等问题,影响给水温度的控制效果。综上所述,合理调整给水的温度是火力发电厂汽轮机内部节能降耗的重要措施之一。通过提高高加投入率、优化高加运行方式和加强给水系统监测维护等手段,可以有效提高给水温度,降低机组能耗,提高经济效益。

1.3优化制动节能管理方案

在火力发电厂汽轮机运行过程中,制动系统的有效管理对于节能降耗同样重要。优化制动节能管理方案,旨在减少制动过程中的能量损失,提高机组的整体运行效率。相关人员应对制动系统的运行状态进行实时监测。通过安装传感器和数据采集系统,实时收集制动过程中的各项参数,如制动时间、制动力、能量消耗等,为优化管理提供数据支持。根据监测数据,对制动过程进行精细化控制。通过调整制动参数,如制动力的大小、制动时间的长短等,使制动过程更加平稳、高效,减少不必要的能量损失。同时,还可以采用先进的制动控制技术,如智能制动控制算法,实现制动过程的自动化和智能化管理。此外,还应加强制动系统的维护和保养工作。定期对制动系统的各个部件进行检查和维修,确保其处于良好的工作状态。同时,加强对操作人员的培训和教育,提高他们的专业技能和责任意识,确保制动系统得到正确的操作和维护。综上所述,优化制动节能管理方案是火力发电厂汽轮机内部节能降耗的重要途径。通过实时监测、精细化控制和加强维护等手段,可以有效降低制动过程中的能量损失,提高机组的整体运行效率和经济性。

2火力发电厂汽轮机外部节能降耗措施

2.1关注阀门的故障问题

在火力发电厂汽轮机外部节能降耗的诸多措施中,对阀门故障问题的密切关注与及时处理是关键环节。阀门作为连接和调节汽轮机系统各部件的关键组件,其正常运行对于保障机组整体效率、减少能源浪费具有至关重要的作用。发电厂应建立完善的阀门维护管理制度,明确阀门的定期检查、维护和更换周期,确保阀门始终处于良好的工作状态。通过定期检查,可以及时发现并处理阀门泄漏、卡涩、松动等故障问题,防止其影响汽轮机的正常运行和能耗水平。管理人员要加强对阀门操作人员的培训和教育,提高他们的专业技能和责任意识。操作人员应熟悉阀门的结构、性能和工作原理,掌握正确的操作方法和维护保养技巧,确保在操作过程中能够准确判断阀门状态,及时发现并解决问题。此外,发电厂还应积极引入先进的阀门故障诊断技术,如振动分析、红外热成像等,实现对阀门故障的快速、准确诊断。这些技术的应用可以大大提高阀门故障处理的效率和准确性,减少因故障处理不当而导致的能源浪费和机组停机时间。

2.2推广使用节能改造技术

随着科技的飞速发展,各种创新的节能技术不断涌现,为火力发电厂的能效提升提供了广阔的空间。管理层应关注并引入先进的汽轮机通流改造技术。通过优化汽轮机内部流道设计,减少流动损失,提高热效率,从而实现节能降耗。这类技术改造往往能显著提升机组的整体性能,降低煤耗和排放。发电厂应积极推广变频调速技术。在火力发电厂中,许多辅助设备如风机、水泵等常采用定速运行方式,导致能耗较高。通过采用变频调速技术,根据实际需求调节设备运行速度,可以大幅降低能耗,提高能源利用效率。此外,还应关注并应用余热回收技术。火力发电厂在生产过程中会产生大量余热,若能有效回收并加以利用,将是一笔可观的能源财富。通过安装余热回收装置,将余热转化为蒸汽或热水等可利用的热能,既减少了能源浪费,又提高了经济效益。

结束语:

综上所述,面对火力发电厂汽轮机数量众多、型号各异的现状,构建完善的日常监督管理机制,细化管理任务,强化人员责任,是节能降耗工作的基石。同时,深入汽轮机内部,优化其结构设计,不仅是对设备性能的一次革新,更是对能源利用效率的深刻探索。在此过程中,我们必须拥抱创新,积极引入节能改造新技术,并熟练掌握现代信息技术的操作方法,让科技成为推动节能降耗的强大动力。只有这样,我们才能从根本上解决汽轮机运行中的能耗问题,实现火力发电厂的绿色转型与可持续发展,为构建资源节约型、环境友好型社会贡献力量。

参考文献:

[1]郑,蔚.浅析火力发电厂汽轮机组节能降耗措施.产业经济,2023-12.

[2]江明良.浅析火力发电厂汽轮机组节能降耗措施.建筑技术科学,2024-03.