危化品企业重大危险源管理现状及对策

危化品企业重大危险源管理现状及对策

魏孔彪

新疆中泰矿冶有限公司    新疆阜康市    831500

摘要：由于危化品具有易燃、易爆、有毒、有害等特点，其生产、储存和使用过程中存在着极大的安全隐患。“危机”与“机遇”常常是紧密相连的，危化品企业重大危险源管理亦是如此。正确有效的管理可以减少事故发生的风险，保护环境和人民的福祉，同时也为企业提供了良好的发展契机。然而，在实践中，许多企业由于管理不善、设备老化、操作不当等原因，导致重大危险源事故频发，给企业和员工带来严重损失。因此，如何加强危化品企业重大危险源的管理，降低事故风险，已成为当前亟待解决的问题。

关键词：危化品企业；危险源管理；对策

引言

近年来，国家安全生产状况持续好转，但危化品生产企业高风险性质并没有改变，安全生产任务艰巨。《化工过程安全管理导则》（以下简称导则）能够快速推动和提升高风险企业改善过程安全管理水平，改善全行业安全业绩。鸿盛化工是一家危化品生产企业，生产过程风险较大，一旦发生事故，后果无法承受。因此，高质量的安全管理是企业的生存保障。本文针对性分析鸿盛化工的安全薄弱点，将导则应用到企业实际，提出相应措施,以过程控制和预防为核心，强调执行和落地，实现全过程管控。

1危化品事故概述

1.1危化品概述

危险化学品在我国被细分为八大类别，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、氧化剂和有机过氧化物、有毒品以及放射性、腐蚀性物质等。目前，市场上的化学品种类繁多，据统计已有将近700万种化学品在日常生活中得到应用。随着科学技术应用发展，化学品已经深深地渗透到人们的生产生活中，成为不可或缺的重要元素，因此对危险化学品的认识和管理就显得尤为重要，以确保人民群众的生命财产安全。

1.2危化品事故特点

危化品安全事故由于具有突发的特性，往往在极短时间内，有害物质会大量泄漏至自然环境中，这种事故不仅局限于某一特定类型，而是涵盖广泛的安全问题。由于危化品的特性导致事故发生后扩散速度极快，影响范围广泛，一旦事故发生，空气、水源以及供水厂等重要区域都可能受到严重污染。现代建筑物中，许多材料都是保温材料、防水材料和塑料制品等，都属于易燃物质。一旦燃烧会释放出有毒、有害气体，对周边生态环境造成严重影响，且这种影响往往是长期的，因为有毒物质可能会长时间滞留在环境中。更为严重的是，危化品安全事故对环境的影响不仅局限于事故现场，在城市范围内发生重大危化品灾害事故，很可能会对广大居民的生活以及整个城市的安全构成严重威胁。例如，高浓度的有毒气体与空气中的水分结合，可能会形成油状的有毒物质，对周边的生态环境造成长期且严重的影响。

2危化品企业重大危险源管理存在的问题

尽管危化品企业对于重大危险源的管理越来越重视，但在实际操作中，仍然存在一些问题。（1）危险源识别不准确：危化品企业在危险源识别方面存在不准确的情况。可能是由于缺乏专业知识、不完善的风险评估机制或者对新型危险源的认识不足等原因导致。这会导致企业无法全面了解可能存在的危险源，从而无法采取相应的管控措施。（2）缺乏全面的管控措施：危化品企业在重大危险源的管控方面可能存在不足。有些企业可能只关注部分危险源的管控，而忽视了其他潜在的危险源。此外，一些企业可能缺乏完善的应急预案，无法有效应对突发事件，导致事故后果扩大。（3）安全培训不到位：危化品企业的员工安全培训可能存在不到位的情况。员工对危险源的认知和应对能力不足，导致在危险源管理过程中出现操作失误和安全意识不强的问题。这会增加事故发生的概率，对员工和环境构成威胁。（4）监管不到位：危化品企业重大危险源管理中的监管可能存在不到位的问题。监管机构可能缺乏足够的人力和资源，无法对企业的重大危险源管理进行有效监督和检查。这可能导致企业安全隐患得不到及时发现和纠正。

3危化品企业重大危险源管理对策

3.1强化重大危险源管理力度

强化重大危险源基础管理力度是危化品企业提高安全管理水平、降低事故风险的重要手段。通过加强基础管理，企业可以更好地掌握重大危险源的分布、特点及危害程度，制定科学有效的管理措施，确保员工在安全的环境中工作。同时，也有助于提高企业的安全管理水平，增强企业的竞争力。首先，应建立起完整、准确的危险源清单，包括所有可能存在的重大危险源。清单应包括危险源的名称、性质、特征、风险等级等信息，以便企业能够全面了解和识别潜在的危险源。其次，应制定详细的管理规程和操作规范，明确各类危险源的管理要求和操作流程。规程和规范应包括危险源的防控措施、应急处置方案等，确保危险源管理的科学性和规范性。最后，对于涉及重大危险源的设备，企业应建立定期维护和检查制度。确保设备始终处于良好状态，避免因设备故障引发的事故。同时，对于老旧设备，应及时进行更新或替换。

3.2安全管理方面

建议各企业遵循安全系统理论，严格按照国家、地方和行业要求建立完善的安全制度，更重要的是要保障各项制度的落地，切实发挥有效作用，定期对相关制度进行修订完善，做到全覆盖。根据法律法规的要求，结合“安全基础管理隐患检查表”和企业的实际情况，健全必要的安全管理制度，完善各类档案、台账，规范记录，使其真正发挥安全管理作用。同时，建议行业监管监督部门对企业的相关制度进行抽查，考察制度的执行有效性和合理性，督促企业及时整改完善。

3.3设备设施方面

建议培养专业人才，引进一些化工机械专业人员或加强化工设备方面的培训，将“被动维修”改为“预知预防性维修”，通过设备管理，减少设备的维修率，提高设备的可靠性。此外，各企业除了应满足建设期的设备设施相关规范外，在条件允许情况下，对不符合的设备设施现行规范及时进行更新与完善。企业应建立“满足规范要求不是保障安全的充分必要条件”的理念，真正落实“安全第一”的理念，尤其是对设备设施的重大隐患要优先处置，积极选用新技术、新装备、新方法，采取先进技术保障企业安全生产，提高生产设施的本质安全化水平。

3.4落实现场作业风险防范

在危化品企业中，现场作业是一个高风险的环节，容易导致事故发生。为了有效地防范现场作业风险，危化品企业应制定详细的作业程序和操作规范，明确每个作业环节的步骤、要求和安全注意事项。这些程序和规范应经过专业的评审和培训，确保员工理解并能够按照规定操作。同时，应及时更新这些程序和规范，以适应变化的工作环境和技术要求。

结束语

综上所述，随着危化品企业产能不断扩大和发展日益加速，企业生产过程中的危险系数在持续增加，导致了安全事故潜在危害程度也在增加。安全生产作为危化品企业的核心基石，危化品生产过程安全控制关乎企业的生存与发展，更直接关系到员工的人身安全和周边环境的安全。因此，对于有关部门和企业而言，需要对危化品生产流程中的每个环节进行精细化管理，建立健全的安全管理制度和应急预案，以提高员工应对突发事件的处置能力。同时，企业应加强员工的安全培训和教育，增强员工的安全意识和技能水平，有效预防安全事故的发生，才能确保企业安全稳定和可持续发展。

参考文献

[1]蔡少敏，刘城里，李培春.危险化学品企业重大危险源应急管理问题及对策[J].中文科技期刊数据库(全文版)工程技术，2022(8):4.

[2]马建.危险化学品企业重大危险源应急管理问题及解决措施分析[J].中国石油和化工标准与质量，2022(12):042.

[3]周勇.危化企业重大危险源管理现状及对策分析[J].化工设计通讯，2021,47(12):159-160.