建筑混凝土预制桩基础施工技术

建筑混凝土预制桩基础施工技术

许强

广州市泰基工程技术有限公司 广东省广州市 510635

摘要：随着现代建筑行业的飞速发展，特别是在高层建筑、大型桥梁、重型工业厂房等工程领域的不断扩展，对地基承载力和稳定性的要求日益提高。在这样的背景下，桩基础施工技术作为确保建筑结构安全稳定的关键技术之一，其重要性不言而喻。其中，混凝土预制桩基础施工技术，在各类建筑工程中得到了广泛应用。本文针对建筑混凝土预制桩基础施工关键技术分析，希望可以给相关人员参考。

关键词：建筑工程；混凝土预制桩；施工技术

引言

混凝土预制桩，作为一种常见的基础施工材料，具有强度高、稳定性好、施工速度快、承载能力强等特点。其制作通常在工厂进行，通过标准化生产流程确保桩体质量，从而有效减少施工现场的复杂性和不确定性。预制桩在运输至施工现场后，通过专业的打桩设备快速安装就位，大大提高了施工效率。然而，混凝土预制桩基础施工技术的实施并非易事，它要求施工人员具备丰富的专业知识和实践经验。从施工前的准备工作，包括设计方案的制定、材料的选择与检验、设备的准备与调试等，到施工过程中的各个环节，如地基处理、预制桩的制作与运输、桩基施工与加固、桩基养护等，每一步都需要严格按照规范进行操作，以确保施工质量。

1预制桩基础技术

近年来，我国建筑领域高速发展，建筑工程的基础工程施工质量关乎到项目工程的整体质量，其中桩基础施工作为深基坑的一种关键施工技术，对促进建筑施工行业具有推动作用。预制桩技术在建筑工程领域得到了广泛应用，其核心在于将预先制作的混凝土桩或钢板桩精确安装入地基中。该技术体系内，静力沉桩、振动沉桩与射水沉桩是基础方法，而冲锤沉桩虽存在，但因效率较低且对周边建筑安全影响大，应用相对有限。具体来看：（1）静力沉桩：该技术依赖机械液压设备产生的静压力，将预制桩平稳压入桩孔。其优点在于操作简便、环保且能较好保护土层结构，特别适用于城市建筑密集区及粘土地基。（2）振动沉桩：此法利用机械设备产生的振动，通过共振效应减少预制桩与周围土壤间的摩擦力，从而实现桩体快速、高效地沉入桩孔。这种方式适合多种土壤条件，提升了施工效率。（3）射水沉桩：针对矿壤土等特定地质条件，该技术采用高压水流喷射至预制桩端部，有效降低土壤承载力及桩土间摩擦力，辅助预制桩顺利沉入桩孔。该方法在矿壤土区域具有显著优势。

2建筑混凝土预制桩基础施工技术研究

2.1施工准备

在施工前，需详细勘察地基条件，包括土层分布、承载力及地下水位等，以制定科学合理的施工方案。同时，预制桩的制作需严格按照设计图纸和技术规范进行，确保桩体质量符合要求。现场准备方面，需平整施工场地，铺设施工便道，并配置好打桩机、起重机等施工设备。此外，还需组织施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程中的安全与质量。

2.2预制桩制作与打孔

预制桩的制作与打孔是建筑混凝土预制桩基础施工中的核心步骤。预制桩通常在工厂内通过专用模具浇筑而成，过程中严格控制混凝土配比、振捣密实度及养护条件，确保桩体强度与耐久性达标。完成养护后，桩体经检验合格方可出厂运输至施工现场。打孔作业则紧随预制桩到位后进行，采用专业的打桩设备，根据地质勘察报告及设计要求，精确控制孔径、孔深及垂直度，确保孔壁稳定，避免塌孔。打孔过程中还需注意对周围环境的保护，减少噪音与振动对邻近建筑及居民的影响。

2.3打桩与加固

在打桩过程中，鉴于土壤持力层的复杂性，包括土层密实度、强度不均、厚度变化及顶板埋深差异，易导致预制桩偏移、贯入不足甚至断裂。为此，建筑施工项目优选大型打桩机，采用静压式打桩法，利用压桩机的强大力量将预制桩精准压入桩孔。若遇预制桩难以穿透持力层之困境，则即时采取引孔技术作为应对策略，以确保打桩作业既高效又质量上乘。施工单位在开展打桩作业前，必须要确保相应的施工人员能过熟练操作各种大型机械设备。因打桩作业所用的机械设备体型较大、重量较重，施工现场的土质强度要到达一定程度，避免出现沉降问题。沉降问题的出现不利于仪器设备的运输，同时还会对已经完成打桩的预制桩造成不良影响作业，如沉降造成挤土效应，容易引起预制桩断裂问题。该建筑工程施工现场的土质强度并不均匀，施工单位选择回填的方式对施工现场的进行处理，在大型设备进入施工现场前，对施工现场中软弱的土壤进行挖除，再使用砂卵石料对挖除的部位进行回填处理，之后在砂卵石料上铺设一层薄土进行压实，在回填过程中要注意回填层与正常地表间的水平高度，确保两者在同一水平面上，避免因地面不平坦影响后续施工作业。针对加固方面来说，施工单位要注重打桩质量的检测，及时发现预制桩存在的问题，若发现预制桩存在松动问题，在预制桩孔内周围浇筑混凝土以此固定预制桩，施工单位还需要对混凝土浆液进行养护工作，确保混凝土浆液的牢固性和稳定性，起到有效的加固作用。

2.4浇筑

在完成打桩加固作业后，施工单位以打桩的顺序为基础完成混凝土浇筑作业。混凝土的浇筑从预制桩的桩顶开始，沿着桩尖的方向进行浇筑直至浇筑到桩尖位置。

2.5接桩施工

接桩施工是混凝土预制桩施工的一个重要环节和方面。在实际的建筑工程施工期间，施工单位要确保接头位置始终处在吻合的状态下，同时还需要确保上下桩体表面处在相对平整的情况下，这样才能进一步提升建筑工程施工作业的稳定性和可靠性。接桩作业根据设计要求，明确孔洞垂直程度、圆度和深度，确保接桩作业能过稳步进行。从预制桩的两端接头位置共同开始浇筑向中间聚拢，这样不仅能过确保接桩的施工质量，还能过提供施工速率。在施工作业期间，可能会遇到孔洞堵塞问题，来避免因孔洞堵塞影响后续施工作业质量。在焊接作业过程中，施工单位搭接好低碳钢板后裁剪出施工作业所需的尺寸规格，将其按照设计图纸要求焊接在接板四周，并调整好焊接厚度。在法兰接作业期间，二次检查桩体端面的平整度，确保力度的均匀性，在必要情景中，可以借助使用低碳钢螺栓来提升基础的可靠性和稳定性。

2.6施工后检查

施工收尾工作也是确保预制桩基础施工技术的关键，收尾工作的目的在于减少意外问题事件出现的概率。在该过程中，施工单位明确所需检查的内容和方面，重点检查地基施工建设的整体质量，确保各关键重点部位的质量满足工程要求。同时，还要对桩基的各项参数数据进行分析研究，检查其是否合理科学，多方位多角度确保各工程参数数据达到工程应用要求标准。施工作业完成后，对施工现场中的设备、废料等进行清理，避免对建筑造成不良影响。在桩基础工程的质量控制中，严格执行检验标准至关重要。根据相关规范要求，桩基础的检验数量应至少达到总桩数的2%，这一比例设定旨在确保检验的全面性和代表性，从而有效提升检验效率与准确性。若在检验过程中发现任何不符合设计或规范要求的不合理之处，如桩身完整性缺陷、承载力不足等，必须立即启动应急预案，组织专业团队进行复查与评估，并依据评估结果迅速采取针对性的有效措施进行整改或修复。这一过程对于保障后续工程结构的安全稳定、防止潜在质量隐患影响整体工程性能具有决定性意义。

3 结语

综上所述，预制桩技术对于工程建设具有十分重要的意义，在工程当中应当对预制桩的工序进行完善并且需要保障预制桩的质量符合工程标准，在施工的过程当中，需要合理使用设备以及提升施工人员的素质，切实保障工程的质量。

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