建筑机电安装施工要点及质量控制分析

建筑机电安装施工要点及质量控制分析

樊勇陈家康马维鹏王博

中建新疆建工(集团)有限公司西北公司 陕西省榆林市 719000

摘要：文章探讨了建筑机电安装施工的关键要点及质量控制措施，通过分析机电安装的主要环节阐述了各个环节的施工要点，针对机电安装质量控制提出了完善管理体系、加强技术培训、实施全过程监督等有效措施，研究表明严格把控施工要点并实施全面质量控制对提高建筑机电安装质量、保障工程安全具有重要意义。

关键词：机电安装；施工要点；质量控制；系统集成；智能化管理

引言

随着建筑业的快速发展，机电安装工程在建筑项目中的地位日益重要，机电安装质量直接关系到建筑的使用功能和安全性能，因此深入研究机电安装施工要点，探讨有效的质量控制措施对提高建筑工程整体质量具有重要的现实意义，以下将从给排水、暖通空调、电气及智能化系统等方面系统分析机电安装施工要点，并提出相应的质量控制策略。

一、建筑机电安装主要系统施工要点

（一）给排水系统安装要点

给排水系统安装过程中需重点关注管道敷设、卫生器具安装及水泵房设备安装等环节，管道敷设应严格按照设计图纸进行，确保管道坡度、走向符合要求，选用合适的连接方式确保接口密封性良好，对于穿越楼板、墙体的管道应设置套管并做好防水处理。卫生器具安装时应注意固定牢固，保证与排水管道的良好连接，同时注意各类卫生器具的安装高度和间距，确保使用舒适性和美观性，水泵房设备安装时，水泵基础应按设计要求制作，确保稳固可靠，注意水泵的水平度和垂直度，做好减振措施，管道连接应采用柔性接头以适应设备运行时的振动。

（二）暖通空调系统安装要点

在暖通空调系统安装方面，风管制作要严格控制尺寸误差，确保各段风管的连接精度，安装时注意风管的支吊架设置，确保安装牢固，避免变形或脱落，同时做好风管的保温工作，减少热量损失，提高系统效率。空调设备安装时，中央空调主机应根据设备重量和尺寸合理设计基础，确保安装稳固，严格控制设备的水平度，做好减振处理，分体式空调应注意室内机和室外机的安装位置，确保冷媒管的合理布置和良好连接，制冷系统安装时，冷媒管道安装应注意保持洁净，避免杂质进入系统，管道连接应采用氩弧焊或银焊，确保连接可靠性，完成安装后应进行严格的气密性试验，确保系统无泄漏[1]。

（三）电气及智能化系统安装要点

配电系统安装时，配电箱、开关柜的安装应严格按照设计要求进行，线路敷设时应合理选择线缆规格，注意不同回路之间的分离，暗敷线路应做好穿管保护，照明系统安装时，灯具安装应注意位置的准确性和固定的牢固性，大型吊灯应特别注意其承重结构的设计和施工。应急照明系统安装时要确保其独立电源供应并定期进行功能测试，智能化系统安装时应注意各子系统之间的协调和集成，布线时考虑未来设计，预留足够的扩展空间，重要的监控设备和控制中心需考虑备用电源和冗余设计，确保系统的可靠性和连续性。

二、机电安装施工质量控制措施

（一）健全质量管理体系

健全的质量管理体系是确保机电安装工程质量的基础，完善的质量管理体系应包含清晰的组织结构、详细的管理制度和完备的记录系统，组织结构方面需明确各级管理人员的职责和权限，形成自上而下的质量管理网络，并设立专职质量管理人员负责日常的质量检查和监督工作。管理制度方面应制定涵盖材料进场检验、施工过程控制、质量检查和验收等各个环节的详细规程，确保每个阶段都有明确的质量控制要求，记录系统方面建立完善的质量记录和档案管理系统，对施工过程中的各项质量检查结果、试验数据、验收记录等进行系统化管理，为后续的质量分析和改进提供可靠依据。

（二）加强施工人员技术培训

加强技术培训尤为重要，技术培训要涵盖理论学习和实践操作两个方面，内容包括最新的施工技术、质量标准、安全规范等，定期组织施工人员参加专业技术培训可以有效提高其专业技能和质量意识[2]。鼓励施工人员参加职业资格认证如电工证、焊工证等不仅可以提高其技术水平还能增强职业责任感。建立技术交流平台，定期组织技术交流会，为施工人员提供分享工作经验、讨论施工难题的机会，通过相互学习和交流不断提升整个团队的技术水平，针对新技术、新工艺、新材料的应用要及时开展专项培训，确保施工人员能够准确理解和掌握，从而保证施工质量和效率。

（三）实施全过程质量监督

全过程质量监督是确保机电安装工程质量的有效手段，这一措施贯穿于工程的各个阶段，从材料进场到工程竣工，在材料进场阶段严格执行检查和验收程序，确保所有材料和设备符合设计要求和相关标准，对于重要材料进行抽样送检。施工过程中制定详细的质量检查计划，对关键工序和重点部位进行重点监控，采用先进的检测技术和设备提高质量检测的准确性和效率，每个分项工程完成后及时进行验收，发现问题立即整改。工程竣工时组织专业人员进行全面的质量检查和功能测试，确保工程质量符合设计要求和相关标准，通过实施全过程质量监督可以及时发现和解决施工过程中的质量问题，有效预防重大质量事故的发生，最终达到提高工程整体质量的目标。

三、机电安装质量控制创新策略

（一）引入智能监测系统

智能监测系统的引入为机电安装质量控制提供了实时、准确的数据支持，显著提升了质量管理的效率和精确度，该系统通过在施工现场部署各类传感器对关键参数如管道压力、设备温度、电流电压等进行持续监测，及时发现异常情况，防止质量问题的发生。智能监测系统还实现了远程监控和管理，管理人员可以通过网络技术随时查看现场施工情况，及时发现和处理问题，大大提高了管理效率，降低了管理成本，更重要的是智能监测系统可以与BIM模型结合，实现数据的可视化展示，通过将监测数据与BIM模型关联可以直观地展示各系统的运行状态，为决策提供有力支持[3]。

（二）建立质量追溯机制

建立质量追溯机制能够为质量管理提供全面、系统的信息支持，这一机制的核心在于建立完善的材料和设备信息档案，详细记录每批进场材料和设备的生产厂家、批次号、技术参数等信息，并将这些信息与具体的施工位置关联，便于后期追溯。实施施工过程的全程记录，利用移动终端、RFID技术等现代信息技术对施工过程中的每个环节进行详细记录，包括施工人员、施工时间、施工方法、质量检查结果等，建立电子化的质量管理平台，将所有质量相关信息整合到统一的平台上，实现信息的共享和追溯，通过这个平台可以快速查询任何部位的施工信息和质量状况，为质量问题的分析和处理提供可靠依据。

结语

建筑机电安装工程的施工质量直接影响建筑的功能性、安全性和舒适度，通过深入分析施工要点实施有效的质量控制措施，引入智能监测系统和质量追溯机制等创新策略可以显著提升机电安装工程的整体质量。未来随着新技术、新材料的不断应用，机电安装工程将朝着更加智能化、集成化的方向发展，持续关注行业动态并不断优化施工工艺和管理方法将是提高机电安装质量的关键所在。

参考文献

[1]郭谈勤.建筑机电安装工程施工技术及质量控制探讨[J].石材,2023,(06):90-92.

[2]刘春廷.智能建筑施工中机电设备安装质量控制手段[J].智能建筑与智慧城市,2021,(10):144-145.

[3]蒋亚林.建筑机电安装工程的施工技术及质量控制[J].四川水泥,2021,(10):174-175.