提高船舶涂装效率的方法与实践

提高船舶涂装效率的方法与实践

傅德超

大连中远海运川崎船舶工程有限公司 辽宁省大连市 116052

摘 要：随着我国船舶工业不断发展，船舶涂装引起了人们的密切关注。

由于我国船舶行业发展迅速，船舶涂装效率的重要性日益显现出来。提升涂装效率不仅能缩短船舶建造周期，加快交付使用，还能降低成本。高效的涂装能更好地抵御腐蚀，延长船舶使用寿命。因此，文章对提高船舶涂装效率的方法与实践进行分析。

关键词：船舶；涂装方法；实践措施

1 船舶涂装的现存问题

1.1 结皮问题

涂料在储存过程中，表面容易形成一层干燥的硬膜，即结皮。这主要是由于涂料与空气接触，其中的溶剂挥发，涂料中的成膜物质发生氧化聚合反应所致。结皮会影响涂料的使用，造成浪费，增加成本。例如，在开桶使用时，若不及时去除结皮，可能会混入涂料中，影响涂装质量，导致涂层表面不平整，甚至出现颗粒状突起。

1.2 稠度过高问题

涂料稠度过高可能是由于储存条件不当，如温度过低，导致涂料中的溶剂挥发速度变慢，或者涂料本身配方问题，增稠剂添加过量等。高稠度涂料在施工时难以涂刷均匀，会增加施工难度和时间。工人可能需要花费更多的力气去搅拌和稀释涂料，而且稀释不当还可能影响涂料的性能，如降低涂层的附着力和耐久性。

1.3 流挂问题

流挂现象在船舶涂装中较为常见，主要是由于涂料施工时稀释过度、一次性涂刷过厚或者施工环境温度过低、湿度过大等原因造成。流挂会使涂层表面厚薄不均，影响美观，同时也会削弱涂层的防护性能。在垂直表面涂装时，流挂问题更为突出，不仅会造成涂料的浪费，还可能需要后续进行返工处理，增加施工成本和时间。

1.4 慢干问题

涂料干燥速度过慢可能是由于环境温度低、湿度高，或者涂料中的干燥剂添加量不足等原因。慢干会延长施工周期，增加船舶在船坞内的停留时间，提高成本。而且在涂料未完全干燥时，容易受到灰尘、杂质等污染，影响涂层质量。此外，如果涂层干燥时间过长，还可能在干燥过程中出现其他问题，如表面起皱、剥落等。

2 提高船舶涂装效率的方法

2.1 刷涂方法

在船舶涂装作业过程中运用刷涂方法，一般是指用漆刷在船舶构建表层进行横涂或是交错涂油漆，刷涂方式具备较强的渗透力，可以将油漆渗透到缝隙和细孔中。就算在船舶钢板表层发生潮气现象，也能够及时排除一定水分，促使涂层科学有效地粘附在船舶构件中。然而，运用这一方式涂装船舶也会出现作业效率不高的情况，在实际作业过程中通常是在预涂工作以及边角补涂中运用刷涂方法。

2.2 刮涂方法

刮涂是船舶涂装的一种方法。它是采用刮刀对涂料进行施工。刮涂时，将涂料均匀地刮在被涂物表面。这种方法适用于对涂层厚度有较高要求或需要进行局部修补的情况。刮涂能较好地控制涂层厚度，使涂层均匀且牢固地附着。在船舶的一些角落、边缘等部位，刮涂可确保涂料充分填充，提高涂层的防护性能。但刮涂相对较为耗时费力，需要施工人员具备一定的技巧和经验，以保证刮涂效果的质量和美观度。

2.3 辊涂方法

辊涂方法是利用辊筒蘸取涂料，然后在船舶表面滚动进行涂装。辊涂的优点包括施工效率较高，能相对均匀地涂抹涂料，且操作较为简便。在进行辊涂时，要注意选择合适的辊筒材质和尺寸，以适应不同的涂装部位和涂料特性。同时，要控制好辊筒的压力和滚动速度，确保涂料均匀覆盖且厚度适中。辊涂适用于大面积的平整表面涂装，但对于复杂形状和边角部位可能需要配合其他涂装方法以达到良好的涂装效果。

2.4 无气喷涂

无气喷涂是一种高效的船舶涂装方式。首先，要选择合适的无气喷涂设备，确保其性能良好，能稳定输出涂料。在喷涂前，对涂料进行充分搅拌和过滤，防止堵塞喷头。调节好喷涂压力和喷嘴尺寸，以适应不同的涂装部位和涂料特性。操作时，喷枪应与被涂表面保持垂直且距离适中，匀速移动喷枪，确保涂层均匀。对于复杂结构，可采用不同角度喷涂。施工过程中要注意环境温度和湿度，避免影响涂料干燥和固化。完成喷涂后，及时清洗设备，为下次使用做好准备。通过这些措施，能有效提高船舶涂装效率。

3 提高船舶涂装效率的实践措施

3.1 优化表面处理工艺

首先，可以采用高效的除锈设备，如自动喷砂机或抛丸机，其能够快速、均匀地去除船体表面的锈迹和氧化皮，提高表面处理的效率和质量。相比传统的手工除锈方式，可大幅缩短处理时间，且处理效果更为理想，为后续涂装提供良好的基底。其次，优化预处理工艺，在表面处理前，先对船体进行清洗，去除油污、灰尘等杂质。可使用高压水枪配合专用清洗剂进行清洗，确保表面清洁度。同时，采用合适的磷化或钝化处理工艺，增强涂层与基体的附着力，减少涂层缺陷的产生。最后，合理安排表面处理顺序，根据船舶结构和施工条件，制定合理的表面处理顺序。例如，先对大型平面结构进行处理，再处理复杂的曲面和角落部位，避免在处理过程中对已处理好的表面造成二次污染或损伤，提高整体处理效率。

3.2 加强涂料管理

涂料对于船舶涂装效率的提升具有一定程度的影响，应当选择优质涂料。选用干燥速度快、附着力强、耐腐蚀性好的涂料产品。快干涂料可以缩短涂装间隔时间，增加施工次数，从而提高整体涂装效率。同时，优质涂料能更好地适应船舶不同部位的使用环境，减少涂层维护和修补的工作量。同时，可以建立涂料库存管理系统，对涂料的采购、储存和使用进行全面管理。根据船舶涂装计划，合理安排涂料的采购量和采购时间，避免涂料积压或缺货。在储存过程中，严格控制储存环境的温度、湿度等条件，确保涂料质量稳定。使用涂料时，遵循先进先出的原则，防止涂料过期浪费。此外，应当进一步优化涂料调配工艺，配备精确的涂料调配设备，按照涂料厂家的配方和工艺要求进行调配。确保涂料的混合比例准确无误，提高涂料的性能稳定性。

3.3 改进涂装工艺方法

在船舶涂装作业中，涂装设备发挥着重要作用。因此，需要使用先进的涂装设备。如高压无气喷涂设备、静电喷涂设备等。高压无气喷涂设备能够将涂料以高压力雾化喷出，涂层均匀、致密，施工效率高。静电喷涂设备则利用静电吸附原理，使涂料颗粒更有效地附着在船体表面，减少涂料浪费，提高涂装质量和效率。同时，还可以应用分段涂装和预涂装技术。将船舶合理分段，在车间内对分段进行涂装作业，然后再进行组装。这样可以避免在船坞等现场作业时受到天气等因素的影响，提高涂装效率和质量的可控性。同时，对一些不易在整体涂装时施工的部位，如管件、舾装件等，进行预先涂装，然后在组装时进行整体补涂，减少现场涂装的工作量。

3.4 提升人员素质与管理水平

定期组织涂装人员进行专业技能培训，包括涂料知识、涂装设备操作、涂装工艺规范等方面的培训。提高涂装人员的技术水平和操作熟练程度，使其能够正确掌握涂装工艺和设备的使用方法，减少因操作不当导致的质量问题和返工现象，从而提高涂装效率。同时，还应当明确涂装施工人员的职责分工，制定合理的施工计划和进度安排。采用团队协作的方式，加强各工序之间的衔接和配合，避免施工过程中的混乱和延误。同时，建立有效的沟通机制，及时解决施工过程中出现的问题，确保涂装工作顺利进行。

4 结语

综上所述，船舶涂装对于船舶的保护和外观至关重要。通过优化表面处理工艺、加强涂料管理、改进涂装工艺以及提升人员素质等实践措施，推动我国船舶涂装效率，增强其在海洋环境中的可靠性，从而提升我国船舶的整体价值和竞争力。

参考资料

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