火力发电锅炉节能降耗的问题分析及对策措施

火力发电锅炉节能降耗的问题分析及对策措施

孟祥宇

国家电投吉林电力股份有限公司长春热电分公司  吉林省长春市  130607

摘要：随着我国社会生产力的不断发展和人民生活水平的不断提高，能源消耗问题已日益严重。火力发电厂作为能源消耗最主要的方式，一定程度上影响了其周边的生态环境质量。如何降低能耗、提高效率一直是火力发电厂面临的重要问题之一，也是提高电力企业经济效益的关键所在。锅炉是火力发电厂的重要能源消耗环节。降低锅炉的能源消耗对提高火力发电厂用煤效率、降低运行成本、解决环境污染、保证机组稳定运行、提高整体经济效益都具有重要意义。

关键词：火力发电；节能降耗；问题；对策

引言

我国人口基数相对较大，能源的人均占有量低，因此节能降耗成为我国长期发展所亟需解决的重要问题。另外，节能降耗不仅可以有效调节能源的供需矛盾，也有助于环境保护。当前，我国基本的发电措施是采取火力发电，因此探究如何降低火力发电厂的锅炉能源消耗问题，具有重要而深远的意义。

1锅炉节能降耗的重要意义

锅炉是火力电厂运行中不可或缺的一个重要部分，要减少电厂实际运行中的能源消耗，就必须要对锅炉的结构进行改进[1]。同时，随着电能消费整体不断扩大，电能领域在供需方面逐渐表现出失衡的迹象和趋势。如果依然对节能降耗问题没有给予足够的认识和关注，后果将十分严重。由此可见，必须在坚持节能降耗的前提下，对电厂的锅炉设备及运行模式进行调节和改善。众所周知，火力发电厂的锅炉运行参数较高，其容量也相对较大，在实际工作中对能源的消耗巨大。因此，想要从根本上提升火力发电厂的生产实效，就必须要降低锅炉的能源消耗总量，使其符合相关的节能指标。

2火力发电锅炉节能降耗的问题分析

2.1燃烧原料不充足

当前我国正处于持续发展与进步的重要阶段，合理利用煤炭资源显得尤为关键。在实际应用中，煤炭质量存在显著差异，导致其在燃烧过程中会产生不同的效果，从而对火力发电厂锅炉系统的稳定运行造成不同程度的威胁。此外，火力发电作为一个庞大且复杂的工作，其对工作人员的专业能力以及设备运行质量有着高标准的要求。然而，在实际操作中，锅炉燃烧过程常因原材料燃烧不合理、不充分而引发燃料浪费问题，这既不利于能源的有效利用，也增加了运营成本。因此，需要采取有效措施对燃料浪费问题加以改进，以提升火力发电的效率和经济效益。

2.2设备质量差

目前，国内大部分电厂所采用的锅炉都符合国家标准。但是，一些火力发电厂在建设时，为了短期的经济效益，忽略了对设备质量的要求，采用了价格较低的锅炉来发电，对发电效率及电厂的长期稳定运行造成了不利影响。这类锅炉在实际应用中质量较差，没有合理利用煤炭能源，导致资源被严重消耗。同时，一些发电厂日常生产制造中应用质量较差的锅炉，各类问题间接性导致锅炉运作不稳，严重危害锅炉生产率。此外，火电厂锅炉还可能面临一些潜在的安全隐患，一旦这些问题发生，不仅会对生产制造和经营效率造成严重损害，还会对广大民众的日常生活用电量和国家利益产生不良影响，同时也可能对相关人员的安全和健康造成威胁。因此，必须高度重视并采取有效措施对安全隐患加以防范和应对。

2.3锅炉的自动控制程度较低

发电厂肩负着向广大用户持续、稳定提供充足电力的重任，这是一项极具挑战性且规模庞大的任务。在发电厂中，锅炉装置的种类繁多，数量庞大，这对其操作人员提出了更高的要求。操作人员必须掌握丰富的专业知识，具备精湛的操作技能，以确保锅炉装置能够高效、安全地运行，从而满足用户电力需求。但部分电厂的锅炉设备在运行过程中，其监测水平尚未达到理想状态，且相应的测试仪器与设备利用效率亦有待提升。以煤炭燃烧效率为例，由于效率偏低，难以实施有效监控；同时，操作人员的经验不足亦使得对锅炉设备工作状态的准确评估与调整变得困难，而且监控用煤的作用机理尚需完善，这也会影响锅炉设备实现最佳工作状态的可能性。

3火力发电锅炉节能降耗对策措施

3.1提高燃烧质量优化运行参数及配置

为了解决锅炉燃烧负荷大以及燃煤质量低所带来的能源消耗问题，首先，要对燃煤的运行参数进行优化。在电厂的实际运行中，粉煤锅炉和循环流化床锅炉都是煤炭资源需求量巨大的设备，为此，必须尽可能确保为其提供的煤炭质量，以有效提升煤炭燃烧时的效率，从而确保煤炭在进入锅炉时拥有一个适宜的原料粒径。此外，要尽量使其数值能够低于设计的数值，这将进一步提升锅炉的供热效率。其次，要完善锅炉的配置。为了提升锅炉的运行水平，应对电厂的锅炉进行合理规划。在锅炉配置方面，节能降耗需要遵循确保总效率最高的原则，要合理设计锅炉运行中的供汽量，以保证在运行中负荷首先由级别高的锅炉机组进行承担，然后再分配至其他级别的锅炉机组，从而确保锅炉能够在该工作状态下达到最高效率。要尽可能采用自然循环以及平衡通风的设计理念，要注重锅炉配置的经济性，并且要注重安全的把控，进而有效实现电厂的节能降耗。

3.2完善锅炉配置

为了提升锅炉的运行水平，应对电厂的锅炉进行合理规划。在锅炉配置方面，节能降耗需要遵循确保总效率最高的原则，要合理设计锅炉运行中的供汽量，以保证在运行中负荷首先由级别高的锅炉机组进行承担，然后再分配至其他级别的锅炉机组，从而确保锅炉能够在该工作状态下达到最高效率[3]。要尽可能采用自然循环以及平衡通风的设计理念，要注重锅炉配置的经济性，并且要注重安全的把控，进而有效实现电厂的节能降耗。另外还要对疏水器的配置进行相应设计，确保蒸汽能源的充分应用，也有助于提升热量的回收效率。其中扩散器是关键的一部分，与蒸汽能源的回收效益有着密不可分的关系，因此在进行配置时一定要注意合理性和严谨性。疏水器中的蒸馏水也要实现回收，使其重新被投入到辅助锅炉的给水。

3.3合理操作方法，优化操作过程

首先，在机组开始启动之前应对油枪进行试验操作，防止出现油枪卡涩或雾化不良的状况。在点火之前要尽早投入底部的加热装置，保证炉水处于较高的温度，从而缩短机组的启动时间，降低燃油消耗。在机组开机过程中，要注意机、炉、电之间的协调操作，保证锅炉达到冲转参数时汽机能够具备相应的冲转条件，同时避免在汽机定速后电气仍然尚未做好并网准备等类似的设备协调不良问题。在停机过程中合理运用汽机的旁路系统对停炉工艺进行优化，严格按照有关规定和程序进行设备的降温、降压，当负荷达到120MW时，要逐渐打开汽机的旁路。在滑停过程中要合理利用汽机旁路的方法，实现在不投用助燃油的前提下降低汽机缸的温度至380℃，最大限度降低机组冷却所耗费的时间，以实现停炉燃油的节约，为检修人员的检修工作提供有利条件。

结束语

综上所述，为了降低火电厂锅炉的能耗，必须依据电厂实际情况对锅炉开展更新和改进，从整体上加强电力节能管理，并根据实际情况提出相应的对策，提高锅炉运行控制水准，最大限度地降低锅炉运行过程中的风险，降低锅炉运行能耗，从而科学合理地推动火电厂安全平稳地运作。

参考文献

[1]岳宝龙.火电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用方法研究[J].电力系统装备,2021(12):56-57.

[2]金坪学.火电厂锅炉机组节能降耗措施研究[J].电力系统装备,2019(9):112-113.

[3]王陆.如何有效地实现火电厂锅炉节能降耗研究[J].百科论坛电子杂志,2019(23):320-321.

[4]李连友.火电厂锅炉运行控制及节能降耗技术研究[J].商品与质量,2019(37):73.