交通工程路基路面压实施工研究

交通工程路基路面压实施工研究

崔晶段占勇

乐陵市交通运输事业发展中心    山东省德州市   253600

摘要：在交通工程的建设过程中，路基路面压实施工直接决定了道路的承载能力、稳定性和耐久性。随着交通量的不断增加和车辆轴载的日益增大，对道路建设质量的要求也越来越高。深入研究路基路面的压实施工技术，优化施工工艺，提高施工质量，对于延长道路使用寿命、保障行车安全、降低养护成本具有重要意义。

关键词：交通工程；路基路面；压实施工

前言：本文阐述了交通工程中路基路面的压实施工技术，分析了其重要性、影响因素、常见施工方法及质量控制措施。首先，强调了路基路面压实施工对于提升道路耐久性、平整度和稳定性的关键作用。随后，详细探讨了土壤类型、含水量、压实机械与方法、施工环境等因素对压实效果的影响。介绍了振动压实、滚压压实和夯实压实等常见施工技术，并分析了各自的特点和适用场景。

1. 路基路面压实施工的重要性

路基路面作为公路结构的基础，压实施工是通过机械设备对路基和路面材料进行加压处理，以提高其密实度和承载能力的过程。良好的压实效果可以显著提升道路的耐久性、平整度和稳定性，减少路面病害和维修成本，延长道路使用寿命。

2. 路基路面压实施工的影响因素

路基路面压实施工效果受多种因素影响，主要包括以下几个方面：

2.1 土壤类型与含水量

不同类型的土壤在压实过程中表现出不同的特性。例如，细粒土壤需要更高的压实力才能达到理想的密实度，而粗砾土壤则相对容易压实。此外，土壤含水量也是影响压实效果的关键因素。适当的含水量可以提高土壤的可塑性，有利于压实效果的提升；而含水量过高或过低都会导致压实效果不佳。

2.2 压实机械与施工方法

压实机械的类型、性能及施工方法直接影响压实效果。常见的压实机械包括静轮压路机、振动压路机、轮胎压路机等。不同类型的机械适用于不同的施工条件和材料。同时，施工方法的选择也至关重要，如压实速度、压实次数、压实方向等都会影响压实效果。

2.3 施工环境与气候条件

施工环境和气候条件也是影响压实效果的重要因素。如施工地形、地质条件、天气状况等都会对压实施工产生影响。在高温、干燥或低温、潮湿条件下进行压实施工，需要采取相应的措施以保证施工质量。

3. 路基路面压实施工技术方法

3.1 振动压实技术

振动压实技术。该技术巧妙地融合了物理学原理与工程实践，通过压路机内置的强力振动装置，对路基及路面材料施加高频振动能量。这种能量深入材料内部，促使颗粒间产生微小而频繁的相对运动，进而实现颗粒的重新排列与紧密嵌合。此过程不仅显著提升了路基路面的密实度，增强了其承载能力，还确保了道路结构的稳定性与耐久性。振动压实技术以其广泛的适用性、卓越的压实效果以及高效的施工速度，成为各类土壤与路面材料压实作业的首选方案。

3.2 滚压压实技术

滚压压实技术。该技术主要依赖于压路机上的重型滚轮，这些滚轮经过精心设计与制造，不仅重量可观，且形状优化，以确保在滚动过程中能够均匀且有效地将压力传递给下方的路基或路面材料。随着滚轮的持续滚动，巨大的压力逐渐深入材料内部，促使材料颗粒间的空隙被压缩，颗粒间的接触面积增大，进而形成更加紧密的结构。

滚压压实技术特别适用于大面积、连续性的压实作业场景，如高速公路、机场跑道等大型交通基础设施的建设。其施工速度快、效率高，能够大幅度缩短工期，降低成本。然而，滚压压实技术在面对某些特殊材料或复杂地形条件时，其压实效果可能受到一定限制。例如，对于含水量过高或过低的土壤，以及含有大量粗颗粒或粘性较强的材料，滚压压实可能难以达到理想的密实度。此外，在不平整或坡度较大的地形上，滚压压实也需采取特殊措施以确保施工质量。因此，在实际应用中，需根据具体情况选择合适的压实方法，以实现最佳的压实效果。

3.3 夯实压实技术

夯实压实技术。该技术通过运用重力锤或冲击锤，对路基和路面进行强力冲击，利用瞬间产生的巨大能量使材料颗粒发生剧烈的位移与重新排列。这一过程有效排除了颗粒间的空气与多余水分，促进了颗粒间的紧密接触与结合，从而显著提高了路基路面的密实度与承载能力。夯实压实技术尤其适用于小面积或局部区域的压实作业，如路肩、边坡、桥头搭板等部位的压实处理。其优势在于能够针对具体区域进行精确而有效的压实，确保施工质量。

4. 路基路面压实施工质量控制

在交通工程路基路面的压实施工中，施工前的充分准备、施工过程中的精细控制以及施工后的严格验收是确保工程质量、提升道路性能的关键环节。以下是对这三个阶段的详细阐述与扩展。

4.1 施工前准备

施工前准备工作是整个压实施工过程的起点，其全面性和细致程度直接影响到后续施工的顺利进行和最终质量。首先，对施工现场的详细勘察和测量是不可或缺的一步。这包括利用地质勘探技术查明地下水位、岩层分布、土壤类型及其物理力学性质等，为合理设计施工方案提供科学依据。同时，还需准确测量施工区域的尺寸、形状及高程，确保施工放线的准确性。

在了解地质条件的基础上，制定详细的施工方案和质量控制计划至关重要。施工方案应明确压实机械的选型、压实方法的选择、施工顺序的安排等，确保施工活动的有序进行。质量控制计划则应设定具体的质量标准和检测频率，如压实度应达到多少、如何检测平整度等，以便在施工过程中实施有效监控。

4.2 施工过程控制

施工过程控制是压实施工的核心环节，直接关系到压实效果的好坏。在施工过程中，应严格控制压实速度、压实次数和压实方向等关键参数。压实速度过快可能导致压实不充分，而速度过慢则会影响施工效率。因此，应根据材料特性和压实机械的性能合理设定压实速度，并在施工过程中保持匀速前进。

压实次数是影响压实效果的重要因素。过多的压实次数可能导致材料结构破坏，而过少的压实次数则无法达到理想的密实度。因此，在施工过程中应根据实际情况灵活调整压实次数，确保在最佳压实次数范围内完成压实作业。压实方向的选择也需特别注意。应遵循先轻后重、先慢后快、先两边后中间的原则进行压实。这样可以有效避免材料在压实过程中产生推移和裂缝等问题。

土壤含水量的监测和控制也是施工过程中的重要任务。土壤含水量过高或过低都会影响压实效果。因此，在施工过程中应定期检测土壤含水量，并根据检测结果及时调整施工方案。如土壤含水量过高时，可采取晾晒或掺入干土等措施降低含水量；如土壤含水量过低时，则可适量洒水补充水分。此外，还应定期对压实效果进行检测和评估。这包括使用核子密度仪、环刀法等工具检测压实度，使用水准仪、全站仪等设备检测平整度等。通过检测数据可以及时发现施工中存在的问题并采取相应措施进行调整和改进。

4.3 施工后验收

施工后验收是压实施工的最后一道关卡，也是检验施工质量的重要环节。验收内容应包括压实度、平整度、强度等多个方面。①压实度是衡量路基路面密实程度的重要指标，其大小直接影响道路的承载能力和使用寿命。在验收过程中应严格按照设计要求进行检测并确保压实度达标。②平整度是衡量道路行驶舒适性的重要指标。不平整的路面不仅会影响行车安全还会加剧车辆磨损和油耗。③强度。在验收过程中应对路基路面的强度进行检测以确保其能够承受车辆荷载和自然环境的作用而不发生破坏。通过全面的验收和检测可以评估施工质量是否达到设计要求并为后续的养护和维修工作提供依据。对于存在的问题应及时进行处理以确保道路的安全性和耐久性。同时还应建立完善的施工档案记录施工过程中的各项数据和经验为今后的施工提供参考和借鉴。

结束语

交通工程路基路面的压实施工直接关系到道路的整体质量。通过科学合理的施工前准备、严格精细的施工过程控制以及全面细致的施工后验收，能够有效地提升路基路面的密实度、平整度和承载能力，从而确保道路的安全、舒适与耐久。

参考文献

[1]王洪玉.交通工程路基路面压实施工技术研究[J].科技风,2021,(22):121-122.DOI:10.19392/j.cnki.1671-7341.202122053.