中建八局科技建设有限公司 上海 200120
摘要:在房建施工过程中,混凝土作为最基础且关键的材料之一,其质量直接关系到整个建筑物的稳定性和耐久性。然而,混凝土裂缝作为房建施工中常见且难以避免的问题,不仅影响建筑物的美观性,更重要的是会对建筑物的结构安全和使用寿命造成潜在威胁。因此,如何有效地防治混凝土裂缝,提高房建工程质量,成为建筑行业亟待解决的重要课题。
关键词:房建施工;混凝土;裂缝
引言:随着城市化进程的加快和建筑技术的不断进步,房建工程的规模和复杂程度日益提高。在这样的背景下,混凝土裂缝问题愈发凸显,成为影响工程质量的重要因素之一。混凝土裂缝的产生原因多种多样,包括材料质量、施工工艺、环境条件等多个方面。因此,针对混凝土裂缝的防治措施也需要从多个角度进行综合考虑和优化。
1.房建施工中混凝土裂缝防治的重要性
1.1影响建筑物的结构安全性
裂缝的出现可能导致结构承载能力下降,进而引发严重的安全隐患,特别是在高层建筑和重要工程中,任何微小的裂缝都可能引发灾难性后果,影响人们的生命财产安全。因此,确保混凝土在施工和使用过程中不出现裂缝,是保证建筑物安全的重要前提[1]。
1.2影响建筑物的耐久性
混凝土裂缝会加速水、盐分及其他有害物质的渗透,导致内部钢筋锈蚀,进而影响结构的耐久性。长期以来,混凝土的耐久性问题一直是影响建筑物使用寿命的重要因素,裂缝的出现无疑会缩短建筑物的使用年限,增加维修和加固的费用[2]。
1.3影响建筑的美观性
在一些高档住宅及商业建筑中,外观的完美与否直接关系到其市场价值。任何可见的裂缝都会降低建筑的整体美感,进而影响到业主的满意度和房产的市场竞争力。因此,积极防治裂缝,是维护建筑外观和提升市场价值的必要措施。混凝土裂缝防治的重要性如图1所示:
图1 混凝土裂缝防治的重要性
2.房建施工中混凝土裂缝产生的原因
2.1材料问题
水泥的品种、强度等级选择不当,导致混凝土的收缩性增大,从而产生裂缝。例如,使用早强型水泥,其早期水化热较高,容易引起混凝土内部温度应力过大,产生裂缝。水泥的安定性不合格,会使混凝土在硬化过程中产生不均匀的体积变化,导致裂缝出现[3]。同时,骨料质量不佳,骨料的含泥量过高,会降低混凝土的强度和耐久性,同时增加混凝土的收缩,容易产生裂缝。骨料的级配不合理,会影响混凝土的密实性和强度,也可能导致裂缝的产生。此外,外加剂和掺合料使用不当。外加剂的种类和掺量选择不合理,影响混凝土的性能,如增加混凝土的收缩、降低混凝土的抗裂性等。掺合料的质量不稳定或掺量过多,也可能导致混凝土出现裂缝。
2.2施工问题
在施工方面,主要表现在混凝土配合比不合理,水灰比过大,会使混凝土的强度降低,同时增加混凝土的收缩,容易产生裂缝。水泥用量过多,会使混凝土的水化热增大,导致混凝土内部温度升高,产生温度裂缝。同时,混凝土浇筑不规范,在浇筑过程中,混凝土的振捣不密实,会使混凝土内部存在孔隙和缺陷,降低混凝土的强度和抗裂性。浇筑速度过快,会使混凝土在模板内流动不均匀,产生局部应力集中,导致裂缝出现。
2.3设计问题
建筑物的结构形式、尺寸、受力情况等设计不合理,可能会导致混凝土在使用过程中产生裂缝。例如,结构的跨度较大、高度较高,容易产生温度裂缝和收缩裂缝。设计中对混凝土的抗裂性能考虑不足,没有采取有效的抗裂措施。此外,建筑物的构造细节处理不当,如混凝土的保护层厚度不足、钢筋间距过大等,会影响混凝土的耐久性和抗裂性。伸缩缝、沉降缝等设置不合理,也可能导致混凝土裂缝的产生。
2.4环境问题
混凝土在浇筑和硬化过程中,由于水泥的水化热作用,会使混凝土内部温度升高。当混凝土内部温度与外部环境温度相差较大时,会产生温度应力,导致裂缝出现。此外,混凝土在干燥环境中,表面水分蒸发过快,会产生干缩裂缝。湿度变化较大时,混凝土的体积也会发生变化,从而产生裂缝。混凝土裂缝产生的原因如图2所示:
图2 混凝土裂缝产生的原因
3.房建施工中混凝土裂缝防治措施的优化
3.1材料优化
在水泥方面,需根据工程的特点和要求,选择合适的水泥品种和强度等级。优先选择低热水泥、抗硫酸盐水泥等,以减少混凝土的水化热和收缩。严格控制水泥的质量,确保水泥的安定性合格;在优化骨料质量方面,控制骨料的含泥量,尽量选择含泥量低的骨料。采取水洗等方法降低骨料的含泥量。在骨料方面,合理选择骨料的级配,使骨料的颗粒大小搭配合理,提高混凝土的密实性和强度。在外加剂和掺合料方面,根据混凝土的性能要求,选择合适的外加剂,如减水剂、缓凝剂、膨胀剂等。严格控制外加剂的掺量,确保混凝土的性能符合要求。合理使用掺合料,如粉煤灰、矿渣粉等,可以降低混凝土的水化热,提高混凝土的耐久性和抗裂性。但要注意掺合料的质量和掺量,避免对混凝土性能产生不利影响。
3.2施工优化
首先,优化混凝土配合比。通过试验确定合理的混凝土配合比,控制水灰比和水泥用量。在满足混凝土强度要求的前提下,尽量降低水灰比和水泥用量,以减少混凝土的收缩和水化热。合理调整骨料的比例,提高混凝土的密实性和抗裂性;其次,规范混凝土浇筑。混凝土浇筑前,要对模板、钢筋等进行检查,确保其符合设计要求。同时,要清理模板内的杂物和积水,保证混凝土的浇筑质量。控制混凝土的浇筑速度,避免浇筑过快导致混凝土在模板内流动不均匀,产生局部应力集中。采用分层浇筑、分段浇筑等方法,确保混凝土的密实性。加强混凝土的振捣,确保混凝土振捣密实。振捣时要避免过振或漏振,以免影响混凝土的质量;此外,加强混凝土养护。混凝土浇筑后,要及时进行养护。可以采用覆盖塑料薄膜、洒水等方法,保持混凝土表面湿润,减少混凝土的干缩裂缝。控制养护温度和湿度,避免养护温度过高或过低、湿度不足等情况。在冬季施工时,要采取有效的保温措施,防止混凝土受冻。
3.3设计优化
在设计阶段,要充分考虑建筑物的结构形式、尺寸、受力情况等因素,合理设计混凝土结构。避免结构的跨度较大、高度较高,减少温度裂缝和收缩裂缝的产生。对混凝土的抗裂性能进行设计,采取有效的抗裂措施,如设置后浇带、加强带等。此外,完善构造措施,合理设置混凝土的保护层厚度,确保钢筋与混凝土之间的粘结力,提高混凝土的耐久性和抗裂性。控制钢筋的间距和直径,避免钢筋间距过大或直径过小,影响混凝土的性能。合理设置伸缩缝、沉降缝等,避免混凝土结构因温度变化、不均匀沉降等原因产生裂缝。
3.4环境控制
在环境控制方面,在混凝土浇筑和硬化过程中,要采取有效的温度控制措施。可以通过降低水泥的水化热、高强混凝土的保温等方法,控制混凝土内部温度与外部环境温度的差值,减少温度应力。在冬季施工时,要采取有效的保温措施,防止混凝土受冻。采用覆盖保温材料、加热养护等方法,确保混凝土的质量。同时,在混凝土养护过程中,要控制养护环境的湿度,避免混凝土表面失水过快。采取覆盖塑料薄膜、洒水等方法,保持混凝土表面湿润。在干燥环境中施工时,可采取加湿措施,提高环境湿度,减少混凝土的干缩裂缝。
4.结语
总之,房建施工中混凝土裂缝的防治是一个系统工程,需要从材料、施工、设计和环境等方面进行综合考虑和优化。采取有效的防治措施,减少混凝土裂缝的产生,提高混凝土结构的质量和耐久性。
参考文献:
[1]赵继宏. 房建施工中大体积混凝土裂缝成因及其预防措施[J]. 陶瓷,2024(7):197-200.
[2]付晓鹏. 房建施工中混凝土结构裂缝成因及处理探讨[J]. 建筑与装饰,2023(22):177-179.
[3]王志磊. 房建施工中混凝土结构出现裂缝的原因及预防措施[J]. 模型世界,2022(1):145-147.