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摘要:建筑施工中,混凝土构件可能因为各种内外因素,致使产生较多的裂缝,这些裂缝会在一定程度上影响建筑的使用感受,甚至影响结构质量、安全。在实际工程中,各参建单位均需要对混凝土构件的裂缝防治方法加以重视。
关键词:建筑工程;混凝土结构;裂缝防治
1混凝土裂缝防治的必要性
1.1确保建筑物使用安全
混凝土裂缝的存在,破坏了混凝土的完整性,削弱了构件的承载能力,在荷载作用下容易引起应力集中,导致结构局部破坏,甚至引发连续倒塌。裂缝还为有害物质侵入混凝土内部提供了通道,加速钢筋锈蚀、混凝土碳化等劣化过程,降低了建筑耐久性。因此,控制和修复混凝土裂缝,消除安全隐患,是确保建筑物安全使用的前提条件。
1.2延长建筑物使用寿命
混凝土裂缝使得水、二氧化碳、氯盐等有害物质容易侵入混凝土内部,引起钢筋锈蚀、混凝土碳化等一系列耐久性问题,破坏混凝土的微观结构,降低强度和刚度。随着时间推移,裂缝会不断扩展和加深,最终导致建筑物的可靠性和适用性下降,缩短使用年限。及时采取有效的裂缝防治措施,可以阻止裂化加剧,维护建筑物的良好性能,达到延长使用寿命的目的,避免过早失效带来的经济损失和安全风险。
1.3提高工程整体质量
混凝土裂缝的产生往往源于原材料、配合比、施工工艺等因素控制不当,引起混凝土生产和施工过程的问题。表面的裂缝也会影响建筑物的美观,降低使用者的满意度。裂缝问题频发则说明工程整体质量难以保证,潜在风险较大。反之,减少和避免混凝土裂缝,能够从根本上提升混凝土结构的质量水平,形成从原材料、设计、生产到施工、养护的全流程质量控制,打造精品工程。
2混凝土裂缝的成因分析
2.1温度的变化
混凝土裂缝的原因有很多,其中一种是由于外部温度的变化而导致的,无论是什么类型的建筑材料,都会因为外部温度的变化而产生热膨胀和冷收缩的裂纹,但有时候,在进行户外施工等工作任务的使用过程中,由于外界的温度变化而导致的,也会导致混凝土结构部件的温度不正常变化。目前,在应用预应力混凝土等新型建材时,其膨胀和收缩系数都很小。但是,由于春、夏、秋、冬季节的相对气温变化也是截然不同的,有些地方白天和晚上的温差也很大,出现一种不稳定的天气变化,这就导致建筑内外的冷热不均匀,同时,由于钢筋的膨胀度和混凝土的膨胀,都会导致混凝土出现不同程度的拉伸,从而出现裂纹。其次,由于水泥本身的内应力和温度的细微变化,都会引起混凝土表层的应力裂纹,并且,水泥工程内部的接触应力环境存在着细微的差别,从而导致内部和外部的硬化变形速度不同,这就需要找出引起混凝土内部应力裂纹改变现象的根本原因。由于水泥与水按一定的比例混合,就会产生热量,要想降低引起内外温度环境改变的因素,避免混凝土过快的冷却,就可以实现降低裂纹的目的,从而改善混凝土的浇筑作业质量。
2.2设计问题
在混凝土工程建设中,如混凝土裂缝等,其原因不仅仅在于温度的变化,也在于建筑设计方面的不足。比如,很多工程的设计监理方与工程监理方缺少有效的协作,使得设计监理员无法对工程建设中的各类实际技术状态数据以及实际的施工监控进行实时、全面的了解,无法根据工程建设的各个具体的技术要求,对其进行合理、可行的施工设计监理方案,有些工程的设计监理单位常常为了降低造价,偷工减料,致使很多施工监理单位的混凝土浇筑工作不能按实际需要开展,有些设计单位在设计阶段没有实地勘察,致使工程设计参数出现错误,工程设计不合理,从而影响到后期的施工。上述种种原因都会导致在施工过程中出现裂缝,从而影响到项目的施工进度。
2.3材料因素
水泥中的材料组成也是很重要的一环,它是造成混凝土构件产生裂缝的重要原因。许多高品质的项目,所使用的水泥配料中,或多或少都会包含一些添加剂,而水泥配料中的水泥的比例,也会对水泥颗粒的抗伸缩性能产生很大的影响,如果水泥配料中的水泥比例发生偏差,或者是由于配料时没有选择合适的水泥,不能及时地按照合适的水泥参数来进行最合理的配合,就会导致混凝土方的质量出现问题。因此,必须确保混凝土的出厂质量,并严格遵守建筑工程的规定,才能有效地避免在施工过程中产生裂纹,杜绝施工中的质量隐患。
3裂缝防治措施
3.1做好前期结构设计
项目立项后,在设计阶段应采取一定方式防止裂缝的出现。可采取如合理布置结构、适当控制构件长度、设置加强带、后浇带等方式。其中,后浇带可在结构说明中对浇筑时间、混凝土参数加以表述,在平面图中注明后浇带的分布情况、细部构造等内容。也可在适当部位设计温度应力分布钢筋,提高构件对温度应力的抵抗能力,减少裂缝的产生。
3.2合理选择材料
混凝土裂缝与材料质量密切相关,因此,要充分重视保证材料质量达标。
施工中应考察混凝土搅拌站的规模和资质、材料供应链成熟度、运输车的数量、距离项目所在地的距离、交通是否便利等信息。对同一标号的混凝土应确保能够选用同一种水泥来完成混凝土制作,确保混凝土供应质量。同时,应确保砂的含量、细度、碎石集配等指标符合要求,从源头有效的控制混凝土的质量,为避免裂缝的产生创造条件。
3.3重视混凝土浇筑与养护工作
混凝土浇筑与养护工作,能减少混凝土施工裂缝的产生。为提升建筑工程整体施工质量,现场施工技术人员应结合建筑工程施工实际情况,选择完善的混凝土浇筑施工与养护方案:1)严格监控建筑工程施工流程。现场工作人员应明确混凝土浇筑工作的各项施工流程,定期检查混凝土材料的质量,核实材料的来源和质量证明,确保施工所用的混凝土材料符合浇筑工作要求。同时,监测混凝土浇筑的质量,确保混凝土材料配合比例,避免混凝土内部出现掺杂物和杂质;2)制定完善的混凝土养护工作。混凝土浇筑完成后,待混凝土终凝后要定期对混凝土加以养护,防止产生裂缝。混凝土养护工作主要为覆盖和洒水2种养护方式,当建筑工程现场气温低于5℃时,应将保温薄膜覆盖混凝土表面进行保温养护工作;当气温高于5℃时,应在表面覆盖薄膜或在表面喷洒适量的水分,以保持混凝土表面的温度和湿润状态;3)温度养护工作。混凝土凝固阶段,施工技术人员应对混凝土进行温度养护控制,降低混凝土内部温度过高出现裂缝问题。技术人员应参照建筑工程施工的实际环境,密切关注混凝土温度变化情况。利用先进的养护设备和养护理念,为混凝土凝固构建合理的温度环境,预防混凝土裂缝的产生,确保施工过程的规范和安全。
3.4建立完善的裂缝管理机制
完善的裂缝管理机制,对于提升建筑工程施工质量和安全性能具有至关重要的作用,一旦混凝土施工中出现裂缝问题,施工技术人员应及时采用相应的裂缝管理制度处理裂缝问题。如表面处理法,通过在混凝土表面涂抹相应的防水材料,如聚合物改性防水涂料、防水胶带等,以防止混凝土裂缝的进一步增加,规避裂缝渗水风险发生。表面处理法实施之前,应明确混凝土裂缝的具体位置和特征,采取相应的渗漏措施加强裂缝填缝处理工作。如选择合适的防水材料涂抹于混凝土表面,治理较小的裂缝问题。针对裂缝缝隙较大或者较为严重的裂缝问题,施工技术人员应采用相应的措施进行填缝处理。此外,应严格按照混凝土材料的使用说明和施工工艺开展裂缝控制工作,确保裂缝补救效果,提升建筑结构的安全性。
4结语
混凝土裂缝是一种普遍而又严重的病害。通过对混凝土裂缝产生原因的研究,并提出相应的对策,才能有效地防止裂缝的产生、发展,从而提高工程的质量与服役安全。
参考文献:
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