关于一般抹灰过程中的管理要点

关于一般抹灰过程中的管理要点

梁柱  宋宁  张烁

摘要：本文就主要针对建筑内墙抹灰面施工准备工作进行了详尽的探究，并对内墙抹灰面的施工工艺要点进行了详细的分析，从而明确了建筑内墙抹灰面施工技术的应用要点，对其进行有效的质量控制，从而会进一步的推动建筑内墙抹灰面施工的发展。

关键字：一般抹灰；施工技术；抹灰；空鼓

首先浅析抹灰对于建筑工程的重要性，1）美化建筑外观，抹灰是建筑装修的一项常见工序，主要是为了美化建筑外观。在工程中，可以根据不同的需要和要求，采用不同的材料和粗细等级的抹灰工艺方案，以满足不同建筑外观效果的需要。2）保护建筑物表面，抹灰对建筑物表面有保护作用，可以避免外力破坏、雨淋、风吹等因素对建筑物表面的影响。同时，抹灰层还可隔绝外界灰尘、雨水等进入室内，减少清洗次数且更易于保持建筑的清洁。3）隔音效果，在建筑装修中，抹灰过程在部分区域可以提供一定的隔音效果。尤其是在公共区域、儿童房间等地方，抹灰可以起到降低噪声的作用，提高室内环境的舒适性。4）防潮作用，抹灰过程中，可以添加防潮剂等化学材料，增强抹灰层的防潮作用，保持建筑内部空气的干燥。防潮抹灰不仅能够保护墙体，还可以与墙体上的装饰材料相配合，提高建筑内部的舒适性。5）填补缝隙，在建筑装修中，抹灰层的厚度和材料的特性，可以使其填补各种缝隙，是墙体表面平整、不开裂，提高建筑美观度，同时具有一定的防火作用。

总之，抹灰在建筑装修中具有重要作用。它不仅可以美化建筑外观，还可以保护、隔音、防潮、填补缝隙等多重作用。在建筑装修过程中需要合理安排抹灰工序，选择适合的抹灰方案和材料，以实现最佳效果。

首谈抹灰施工施工质量的关键因素：

基层处理： 在进行抹灰施工之前，必须确保基层表面平整、清洁和干燥。任何尘土、油污或松散的材料都必须清除，以确保抹灰层能够充分粘附。结合项目实际，抹灰前会有二次结构构造柱位置处的胶带，固定一次结构模板所使用的钉子，以及一次结构中夹渣的模板及模板的定位筋都是基层处理过程所需要关注的重点。

材料选择： 选择适合的抹灰材料非常重要。不同的表面可能需要不同类型的抹灰材料，例如石膏、水泥或石灰。此外，确保选用质量可靠的材料，以确保抹灰层的耐久性和外观。项目上可进入现场与工人交流，经验丰富的抹灰工人对于抹灰砂浆的看法存在一定的指导意义，当项目上出现多家抹灰砂浆供应商时，可进行横向比较。

施工技术： 抹灰的施工技术对最终的质量至关重要。工人需要具备熟练的技能，以确保抹灰层的厚度均匀、表面光滑，并且没有空洞或裂缝。项目上管理人员要对抹灰后的实体质量及时跟进，并要求工人在抹灰结束后将名字使用粉笔或记号笔写在墙上，以便管理人员更有针对性的管理。

保湿和养护： 完成抹灰后，必须采取适当的保湿和养护措施。这有助于防止抹灰层过早干裂，并确保其最终强度和外观。施工现场一般要求，拍浆拉毛养护三天，抹灰完成养护7天，项目上可使用微信建群，并对如何使用水印相机进行宣贯，每日在群内上传照片，且每日养护不少于三次。

质量检验： 在施工过程中和完成后，必须进行质量检验。这包括检查抹灰层的厚度、平整度、表面质量以及是否有裂缝或空洞。现场可抹灰班组按照下表进行实测实量，项目管理人员可对数据进行复查，尤其对防火门及入户门门口位置的洞口尺寸。立面垂直度、表面平整度、阴阳角允许偏差为≤4mm，一般墙面检测三处，个别墙面可检测两处，其中阴阳角位置应分上中下检测三处（地面向上300mm、1300mm、1800mm各测一次）。

施工环境： 施工环境对抹灰质量也有影响。过高或过低的温度、湿度以及风和阳光直射都可能影响抹灰层的干燥和粘附性。

一般抹灰施工的具体步骤为1）基层准备：确保待抹墙面干净、无灰尘、油污或松动物质。需要对墙面进行湿润，以增加抹灰层的粘附力，特别是在高温或干燥环境中。2）涂抹底层（抓毛层）：底层抹灰主要作用是提供一个良好的粘结面，通常比较薄，大约3到5毫米。应均匀涂抹，并确保完全覆盖基层，避免产生空气袋或脱层。3）涂抹面层：在底层干固后，涂抹面层抹灰，厚度通常在10到15毫米。需要均匀施加压力，以确保抹灰层之间紧密结合。4）抹灰养护：

抹灰完成后，应该遮盖或定期喷水养护，持续时间至少为7天。这一步骤对于防止抹灰层干燥过快和裂缝形成至关重要。5）检查与修整：抹灰干燥后，检查表面平整性和存在的缺陷，如裂缝、空鼓等。对发现的问题进行修补，以确保最终的表面质量。

根据以上的抹灰施工步骤，针对抹灰的常见问题及解决方法

1）裂缝问题：

原因：干燥太快、抹灰层厚度不均或基层处理不当。

解决方法：确保适当的养护，避免在极端天气条件下施工，对基层进行适当湿润和平整处理。

2）空鼓和剥落：

原因：粘结力不足，可能是因为基层未被适当清洁或抹灰前未湿润。

解决方法：在施工前彻底清洁和湿润基层，确保底层涂抹均匀。

3）表面不平：

原因：施工技术不当或工具使用不当。

解决方法：使用合适的工具（如抹子和水平尺）和技术以确保表面平整。

一般抹灰完成后，强度达到设计要求后可进行空鼓检测，对于空鼓的位置进行裁剪（注意方正），现场检测中及时做出标记，并安排人员进行修补，空鼓作为常见的施工质量问题，应引起广泛关注，为减少空鼓的产生，现场应加强巡查对于工序的检查应有序跟进，同时对于原材的控制也应加强，对于屡次出现问题的楼座或施工队伍进行约谈，为后续工序施工打下良好基础。