高支模支撑体系施工工艺及安全管理措施探讨

高支模支撑体系施工工艺及安全管理措施探讨

李冰

珠海华发集团有限公司

摘要：本文主要对高支模支撑体系施工工艺及安全管理措施进行分析与研究，以供同仁参考。

关键词：高支模支撑体系；施工工艺；安全管理

一、前言

高支模技术是当前我国建筑施工中应用频率较高的一种专业技术，由于众多大型建筑需要用到高度≥5m的钢管架设进行模板工程施工，所以其在现在建筑行业占据重要地位。但该技术应用过程中存在较多危险点，如果安防不到位，容易引发质量和安全事故。因此，在制定施工方案前，一定要结合项目具体情况，制定安全可靠、科学合理的支模方案，对于超出8米以上的支模，属于高大支模，必须制定专项安全施工方案，经过专家认证审核同意后方可进行施工。在施工过程中，一定要对施工全过程进行有效管理，包括从项目施工前各项准备工作、设计方案的确定以及后续的施工工艺和过程等，均必须满足有关规范规定和要求，并做好相应的质量和安全管控措施，尤其是对关键工序进行严格把控，对高支模板的安装、拆卸等，更要重点关注，保证整体工程能顺利完成。

二、高支模施工工艺

（1）高支模支撑体系的设计。高支模工程的支撑体系设计是整个施工过程的关键环节之一，需要充分考虑多种因素。首先，施工荷载是支撑体系设计中必须考虑的因素之一，因为高支模工程需要承受混凝土的重量和侧向压力等施工荷载。其次，结构形式也是支撑体系设计中需要考虑的重要因素之一，不同的结构形式需要采用不同的支撑体系设计。此外，场地条件也是支撑体系设计中需要考虑的因素之一，包括地面的承载能力、平整度、可利用空间等。在进行支撑体系设计时，还需要对模板及其支架的材料、型号、规格、力学性能等进行全面考虑。模板材料应该选择耐磨、耐腐蚀、不易变形和易于加工的材料，如多层板、高密度板等。支架材料应该选择具有足够承载能力和稳定性的材料，如钢管、槽钢、角钢等。同时，需要根据模板和支架的规格、承载能力等因素进行支撑体系的设计，确保支撑体系的安全性和稳定性。

（2）高支模支撑体系的安装。高支模体系具有一套完整的安装顺序，首先是要对高支模排架的地基进行加固处理，铺设脚手板和摆放扫地杆，其次要安装剪刀撑，增加控件以及校正标高，最后要进行钢筋的绑扎加固以及最后的检查验收。高支模的安装包括了柱模板，楼板模板以及梁模板的安装，施工人员要选用规定的柱模和柱箍，保证柱模的整体刚度和强度。楼板模板要采用木枋排列的形式，将上层木枋和下层木枋固定在一起，采用钢管脚手架来支撑楼板模板。此外，梁模板的安装要确保地面的承载力度，对顶撑和侧板进行加固，待主梁模板安装校正完毕以后再进行次梁模板的安装，确保各部分之间的稳固。

（3）钢筋连接。高支模工程施工中的钢筋连接是整个支撑体系的重要组成部分，其连接质量直接影响到整个结构的安全性和稳定性。在进行钢筋连接时，应该采用符合规范的连接方式进行连接，如焊接、螺栓连接等，确保连接牢固可靠。同时，还需要注意钢筋连接的位置和数量，确保钢筋连接符合设计要求。在钢筋连接前，需要对钢筋的质量和规格进行严格的检查，确保其符合施工要求。在钢筋连接过程中，需要进行精细的操作和严格的质量控制，确保每个连接点的质量和安全。同时，需要对钢筋连接进行质量检测和验收，确保其符合设计和规范要求，以保证整个支撑体系的安全性和稳定性。

（4）混凝土浇筑及施工监测。在高支模搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。在进行高支模梁板砼浇注前，一定要全面检查脚手架是否符合施工要求，确保合格后才能进行浇筑。在进行砼浇注过程中，要不断检查支架支承情况，如出现下沉、松动和变形等情况时，要马上停止施工检查原因，等问题解决后方能继续施工。此外，施工过程中需对支架沉降、位移和变形进行安全监测，每隔15m应设置一监测剖面，每一个监测剖面要布置2个或以上支架水平位移监测点、3个支架沉降观测点。砼浇注过程中，也要进行实时监测，监测频率要控制在30分钟以内。按照规范要求，支撑架的纵横向水平杆的容许挠度宜控制在L/150与10mm之间，如出现高出超过预警值，要马上开启紧急预案。混凝土梁的浇注顺序宜从跨中开始，沿两端对称分层浇筑，每一层厚度控制在400mm以内。板砼浇注要从楼面的中部开始，沿四周进行浇注，浇注时需要确保支撑架均衡受载。通过泵送混凝土浇注时，要防止泵送混凝土对模板造成重大的冲击力。

（5）模板拆除。模板的拆除必须在混凝土的达到一定的强度后方可拆除，拆除工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下；拆模应遵循先安装后拆除，后安装先拆除的原则；拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。已拆除的模板、拉杆、支撑等及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落；在混凝土墙体、平板上留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将洞盖严；拆除时不可用力过猛，模板及支撑拆除后要及时运走，保持施工现场的整洁、文明；模板拆除后，要派专人负责除去板上的铁钉、板面粘结的剩余砼及涂刷脱模剂，以延长模板使用寿命。

三、高支模支撑体系施工安全技术保障措施

（1）落实安全施工管理制度。高支模施工中存在较为多样的安全问题，如施工工具或者材料高空掉落、施工人员高空作业风险、模板及脚架安装稳定性风险等。施工进程中必须严格执行已有安全施工制度，杜绝各种施工效率提升但存在安全隐患的行为。同时，仅依靠施工现场管理，安全隐患是难以全面杜绝的，需要建立一定的安全责任制度，并尽可能向下落实，提升施工人员的安全操作意识，确保现场施工的安全性。

（2）实时跟踪监测模板支撑系统。项目部和班组每天要展开认真的安全检查，同时展开详细的安全交底工作，以书面形式呈现出全部的安全检查、安全交底工作情况；对于模板支撑体系来说，一方面需要具备较强的承载能力，确保良好的刚度和稳定性，另一方面需要使得模板形状以及尺寸等满足设计要求。也就是让土木工程结构以及构件的各部分形状尺寸正确，可以满足对于浇混凝土的重量、施工荷载等有效的承受。同时构造要简单便捷有利于拆除，方便绑扎以及安装钢筋，确保模板的接缝部位无变形和漏浆的情况。另外，监测的项目要全面，涉及到支架沉降、变形以及位移等，控制实际的监测频率。

（3）严格的依照专项方案要求落实支架搭设以及验收、拆除工作。进行模板安装时，模板支撑体系的搭设需要严格的遵循已明确方案展开，施工期间控制好立杆之间的距离以及水平杆步距等。在验收模板方面上，搭设支撑系统之前，项目技术负责人要落实严格的基础加固需要处理地基，结束了安装高支架以及模板以后，需要把拼装间隙、地基沉降进行消除，项目部验收，相关的项目要满足的标准就是：立柱底部基础需要实施回填夯实，掌控承载力，立杆部位采取混凝土硬化处理；确保具有正确合理的底座位置，确保自由端高度以及顶托螺杆伸出长度达标；扫地杆、剪刀撑设置以及立杆的间距等均满足标准的规定；检查好底模预拱度达到要求标准等等。

四、结语

总之，在建筑工程中，高支模施工是建筑物主体建设的基础流程，对于工程质量影响巨大。且随现代建筑施工不断复杂化与高层化，高支模施工的质量要求与难度也在不断提升。因此，相关人员应在设计、材料、施工现场等多个层面做好管理控制工作，保证高支模安装人员的安全，进而保证建筑施工整体质量。

参考文献：

[1]吴云.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究[J].房地产世界，2021,(4):72-74.

[2]徐刚.建筑工程中高支模施工工艺分析[J].住宅与房地产，2020,(36):101-102.

[3]唐浩.建筑工程中高支模施工工艺及施工技术研究[J].居舍，2020,(35):75-76.