复合式防水在工业厂房屋面施工中的技术要点

复合式防水在工业厂房屋面施工中的技术要点

郭克

中国电子系统工程第四建设有限公司    河北省    石家庄市    050000

摘要：复合式防水施工技术在建筑行业中扮演着至关重要的角色，其质量直接影响到建筑物的耐久性和安全性。本文旨在探讨复合式防水施工过程中的关键技术及质量控制措施，包括材料选择、施工工艺、质量检测和维护管理。通过系统分析这些措施的实施细节，本文为提高防水工程的整体质量提供了理论依据和实践指导。

关键词：建筑防水施工；施工技术；质量控制；建筑物使用寿命；安全性能

引言：在建筑工程中，防水施工是确保建筑物长期稳定性和使用寿命的关键环节。随着技术的发展，复合式防水材料因其优异的性能和施工便利性而受到广泛应用。然而，复合式防水施工的质量控制仍面临诸多挑战。本文将深入探讨复合式防水施工中的技术要点，旨在为行业提供一套全面、系统的质量管理方案，以确保防水工程的质量和可靠性。

1.复合式防水介绍

与传统的卷材防水、非固化防水涂料和卷材复合使用相比，在施工方法、施工条件要求、施工时间等各个方面占有很大优势，可大大缩短施工时间，减少施工对环境的影响，减少施工缺陷造成的渗漏，因此在现代建筑的屋面和地下室中得到广泛应用。

卷材与基层满粘时，受长期应力作用，基层变化对防水层影响很大。在卷材与基层之间增设非固化复合防水层，不但可以封闭基层表面毛细孔洞和细微裂纹使其具有防水性能，也可利用非固化材料的蠕变性吸收后续基层开裂产生的应力，避免防水层开裂，延长防水层寿命。

2.材料选择

在复合式防水施工中，材料的选择是确保工程质量的基础。材料的物理性能测试是必不可少的，包括拉伸强度、断裂伸长率、抗渗性等指标，这些数据能够直观地反映材料的性能优劣。

防水材料耐水性测试试验应按不低于23℃×14d的条件进行，试验后不应出现裂纹、分层、起泡和破碎等现象。防水涂料与基层的粘结强度浸水后保持率不应小于80%，非固化橡胶沥青防水涂料应为内聚破坏。沥青类材料的热老化测试试验应按不低于70℃×14d的条件进行，高分子类材料的热老化测试试验应按不低于80℃×14d的条件进行，试验后材料的低温柔性或低温弯折性温度升高不应超过热老化前标准值2°C。 防水卷材接缝剥离强度应符合下表的规定，热老化试验条件不应低于70°C×7d，浸水试验条件不应低于23℃×7d。

外露使用防水材料的燃烧性能等级不应低于B2级。反应型高分子类防水涂料、聚合物乳液类防水涂料和水性聚合物沥青类防水涂料等涂料防水层最小厚度不应小于1.5mm，热熔施工橡胶沥青类防水涂料防水层最小厚度不应小于2.0mm。

3.关键施工工艺

3.1施工前的准备工作

在复合式防水施工开始之前，充分的准备工作是确保施工质量的关键。必须对施工现场进行详细的勘察，了解基面的材质、结构状况以及可能存在的缺陷，为后续的施工方案制定提供依据。

3.2基层表面

基层表面应坚实、平整、干燥，混凝土表面不得有蜂窝、孔洞、突出的钢筋头和模板缝，如不符合，应进行找平处理。

屋面必须满足设计要求的排水坡度（若倒置式屋面，结构找坡应≥3%），落水口四周500mm范围内坡度不应小于5%

将阴阳角、后浇带、高低跨、女儿墙、管根等节点细部基层清扫干净。使用1：2.5水泥砂浆在阴角处做50mm圆弧角，阳角部位做成10mm圆弧角；注意管道连续集中处，管与管之间的管根也要处理到位，防止遗漏；

利用具备吸尘功能的抛丸机除去基层表面浮浆并起砂，增强基层与非固化材料的粘结。抛丸机行进速度宜控制在5～10m/min；

除尘起砂后对基层局部凹凸不平处，采用聚合物砂浆或1:2.5水泥砂浆找平找平修补，达到表面光滑平顺；

3.3刷非固化沥青

非固化橡胶沥青防水涂料分为喷涂和刮涂两种配方。喷涂料加热温度为130℃—150℃，刮涂料加热温度为110℃-130℃。刮涂法施工：把加热完毕的橡胶沥青涂料，装入标准桶内均匀倒在施工区域内，利用专业设备将涂料按厚度要求，用刮板刮涂均匀，确保涂料的用量不小于2.5kg/㎡（具体以材料品牌及设计要求）。

在管根、阴阳角等节点部位增设涂料附加层(内置无纺布加强)，平/立面宽度为不小于250mm。在落水口也应增设涂料附加层，深入管内长度不小于50mm，四周宽度不小于250mm。

非固化喷涂/刮涂施工：刮涂施工时，利用专业设备将熔融的涂料按厚度要求，用刮板刮涂均匀，满刮不漏底。喷涂施工时，喷涂压力和喷枪往复摆动的频率要固定，有效控制涂层厚度，接搓宽度不应小于100mm。

3.4铺贴自粘卷材

在铺设大面卷材防水层之前，应按规范和设计要求在细部节点部位粘贴附加防水层，附加层宽度不宜小于500mm，应满粘结在基层上。

在涂刮橡胶沥青涂料的时，要及时将自粘卷材下表面隔离膜揭除并将粘贴在涂料上。根据所选卷材的宽度，预留搭接缝尺寸（一般情况下长短边均为 100mm）。同时，同层相邻两幅卷材短边搭接错开长度不应小于500mm;上下层卷材长边搭接缝错开不应小于幅宽的1/3;卷材应平行屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。防水层施工完成后，后续工序施工不应损害防水层，在防水层上堆放材料应采取防护隔离措施。

收头：卷材收头采用20*20*0.7镀锌垫片，水泥钉固定，水泥钉间距300mm,同时上口采用密封胶进行封严。

蓄水试验：屋面做完防水层进行蓄水试验或者淋水试验，当屋面坡度大于30%时，施工过程中应采取防滑措施。蓄水要求（高于最高处防水层20mm，24h后不渗漏为合格）。

4.质量检测

4.1施工过程中的实时检测

在复合式防水施工中，实时检测是确保工程质量的关键环节。施工现场应配备专业的质量检测人员，他们负责监督施工过程中的每一个细节，确保每一道工序都符合设计要求和施工规范。这些检测人员需要具备丰富的实践经验和专业知识，能够及时发现并纠正施工中的偏差。

实时检测还应建立完善的记录和反馈机制，每一次检测的结果都应详细记录，并及时反馈给施工团队。这样不仅可以为后续的质量评估提供依据，还可以帮助施工团队及时调整施工策略，确保整个施工过程的质量控制。

3.2防水工程质量验收

完工后的质量评估是确保复合式防水工程长期稳定运行的关键步骤。应根据国家标准和行业规范，对防水层的厚度、均匀性、粘结强度、抗渗性能等关键指标进行全面检测。

4.1定期检查与维护

定期检查与维护是确保复合式防水工程长期有效运行的必要措施。应制定详细的检查计划，包括检查的频率、内容和方法。检查频率应根据防水材料的使用寿命和工程所处的环境条件来确定，一般建议每年至少进行一次全面检查。

检查内容应涵盖防水层的外观、完整性、粘结状态以及与周边结构的连接情况等。检查方法可以包括目视检查、红外热像检测、超声波检测等，以确保能够全面评估防水层的状况。

维护工作应根据检查结果进行，对于发现的小缺陷或损伤，应及时进行修补，防止问题扩大。维护工作应由专业的维护团队进行，他们应具备相应的技能和经验，能够有效地处理各种维护问题。

维护记录应详细记录每次检查和维护的情况，包括发现的问题、采取的措施以及维护后的效果等。这些记录不仅有助于跟踪防水层的状况，还可以为未来的维护工作提供参考。

结语：复合式防水施工的质量控制是一个多方面、多层次的过程，涉及材料选择、施工工艺、质量检测和维护管理等多个环节。通过实施本文提出的质量控制措施，可以显著提高防水工程的质量，确保建筑物的长期稳定性和安全性。未来，随着新材料和新技术的不断涌现，复合式防水施工的质量控制将面临新的挑战和机遇。

参考文献：

[1]禹力.建筑防水施工中的技术要点及其质量控制[J].大众标准化,2023,36(12):82-84.

[2]刘蕾.建筑防水施工中质量控制的关键因素[J].散装水泥,2023,24(02):20-22.