建筑工程灌注桩基础技术

建筑工程灌注桩基础技术

张振荣

甘肃省第五建设集团有限责任公司

摘要：随着我国经济社会高速发展，建筑工程领域有了很大的进步，工程施工技术水平在全面的提高，为我国新时代的建设与发展产生积极的作用。在当前的建筑工程领域内，灌注桩基础施工技术应用非常的广泛，对于提高施工质量和水平产生积极的作用。灌注桩施工工艺是一种比较常见的桩基础施工方式，可以穿透岩层，具备较高的稳定性，适应多种地质条件，可以全面提升工程的安全性、稳定性。本文主要分析建筑工程灌注桩基础施工技术，希望通过施工技术的应用提升建筑工程的施工水平，带动我国建筑工程领域全面发展。

关键词：建筑工程；灌注桩；施工技术

引言

建筑工程实施中应用钻孔灌注桩施工技术，施工效率非常高，施工成本相对较低，可以提升地基结构的稳定性，具备较高的环保价值，所以在建筑工程领域应用非常的广泛。但是也要注意到，该技术对于施工团队的专业水平有着较高的要求，如果不能提高施工专业水平，将会给工程的施工效果带来很大的影响。

1桩施工技术特点

1.1适应性强

与以往的循环钻机施工技术来说，灌注桩施工技术有着非常明显的优势，可以适应多种地质条件，特别是在土质地质条件之下，通过泥浆护壁支护的方式钻孔施工，时间更短，施工效率也会得到提升，满足当前的建筑工程技术的施工需要。

1.2桩强度高

灌注桩基础施工的过程中，桩体结构的强度性能非常高，施工技术水平也比较高，并且钻进施工的环节可以更好地控制钻机施工的质量，有效的预防发生缩孔的问题，保证桩体结构直径合格，不会给桩体施工的效果带来任何的影响。此外，经过结构的质量监督检测，保证灌注桩的施工性能合格，完全可以满足当前建筑工程运行安全性和稳定性需要。

1.3成孔率高

在灌注桩施工的环节，机械设备的体型比较大，特别是在硬度较高的土质条件之下，使用的设备动力性能非常高，成孔速度比较快，比其他的施工技术有着较高的施工效率，可以有效的缩短施工工期，促进施工效益的全面提升[1]。

2桩的施工前期内容

2.1桩位线放置

钻机施工环节具备较高的速度，减少施工现场的污染，达到安全性、可靠性的标准，并且应用范围非常的广泛，这是目前钻孔灌注桩施工的主要设备。与以往的钻机对比来说，该设备的施工效率非常高精度，促进桩体的承载性能提升。在现场施工开始之前，应该进行桩位线的测量和定位，保证安装的位置精度合格，不会给工程的施工精确性带来任何的负面影响。监理单位根据设计方案要求进行各个参数的检测，比如深度、直径、位置等，达到要求后才能开展项目现场施工。

2.2护筒的埋设

护筒结构是保护钻头的重要组成部分，避免在施工中发生钻头的损坏问题，所以需要加强护筒的埋设控制，内部直径应该超出钻头的直径、位置、精度合格，不会给钻孔施工带来负面影响。

2.3泥浆配置

泥浆是非常重要的施工辅助材料，所以需要加强泥浆性能的控制，以确保钻孔施工顺利的进行保护，钻头结构不会发生损坏。在泥浆配置的环节，需要按照规定比例进行配置，加入膨润土、苛性钠、纤维素等材料，充分的混合搅拌均匀，形成合格的泥浆材料，才能投入使用。泥浆使用的目的是保护钻孔结构，不会发生损坏，防止发生坍塌的情况，预防发生安全事故。同时在泥浆的影响之下，钻进的速度可以提升钻孔的质量和效果，各方面参数都会达到工程的标准[2]。

2.4清理工作和架构工作

钻孔工作结束之后，应该进行现场的清理工作，减少钻进的速度，并且使得底部沉渣的厚度在合理的范围之内，不会给后续的施工产生影响。清孔工作结束后，应该进行现场检测工作，合格之后才能进行钢筋笼的安装。安装前应进行钢筋笼的调节作业，并且开展二次清孔施工，进行泥浆的更换处理，保证各项技术指标合格。经过清洁3~5分钟之后，现场技术人员的监督管理之下，沉积物的厚度在100mm以内为合格，如果超过该标准，则判定为不合格，要再次进行清洁处理。按照工程的设计方案进行钢保持架制作，符合结构尺寸和性能的要求。钢保持架焊接的环节应该加强直径的控制，各个连接部位焊接效果和不会影响工程的使用效果，对于存在焊接质量问题的区域，应该及时做出返修处理，保证工程的效果达到标准要求。钢保持架必须保持结构完整性，防止在运输时发生变形损坏的问题。钢筋笼的吊装应该设置合适的吊点，避免在吊装过程中发生变形与损坏。如果在现场吊装以及安装的环节存在任何的问题，都必须停止施工进行调节处理，防止给后续的施工效果带来负面的影响。导管的设置非常的重要，根据工程的需要，选择合适的导管材料，并且做好现场安装的管理和控制，且管道连接部位达到密封性的要求，不会给混凝土浇筑施工带来负面的影响。

2.5成孔

旋转挖掘技术应用的过程中，对于整个工程的施工效果存在直接的影响，所以必须落实各项管理措施，给混凝土浇筑作业提供基础条件。如果成孔的环节没有加强质量管控或者施工工艺不合理，容易造成塌孔、倾斜等严重的问题，对于工程的施工效果带来负面的影响。因此，工程施工单位应该加强成孔环节的控制，使用泥浆进行平衡性管理，预防出现质量不合格的情况。钢筋笼和钢管的提升以及现场安装都要达到稳定性要求。成孔的各个部位尺寸符合工程的标准，并且有稳定的支撑结构，确保打桩机的稳定性，钻孔符合工程的技术标准。

3桩施工的要点

3.1施工工程资料收集

在现场施工开始之前，需要进行现场地质勘察工作，掌握水文地质资料，并且根据设计方案和施工图纸进行全面的检查，不会给工程的施工效果带来影响。在整个实施的环节要做好现场各个部位的标记工作，尤其是周围变形监测点以及沉降监测点等，了解现场是否存在任何问题，有序地组织各项施工管理工作，每一道工序都有专人进行质量监督检查，不会影响施工的总体水平。在现场施工的过程中，会产生大量的技术资料和数据信息，施工单位有专人进行记录工作，收集全面的施工工程资料，为项目的现场施工起到指导性的作用。如果经过检查发现存在任何数据有问题，或者质量不合格，都要立即组织施工单位的人员进行解决和处理[3]。

3.2选择桩施工的钻具

建筑工程实施中，不同工程遇到的地质条件不同，所以选择的施工技术、设备以及材料方面都会有很大的差异。对于目前钻孔灌注桩施工来说，现场都需要配置一台机器进行钻杆的摩擦以及机械锁定，同时还要准备套筒、铲斗齿、钻孔等工具。不同的工程情况，选择合适的施工设备和工具，做好各项设备的性能参数控制工作，每一项参数都符合工程的要求。同时还要重点分析钻头的速度、钻进效果、质量监督管控等，每个环节都有专人进行质量监督检查。旋转桩的施工钻具必须符合要求，根据现场情况做出合理的分析和控制。首先需要对现场的土壤环境、地质结构进行全面的调查，结合项目收集到的各项资料进行综合性的分析，确保设计方案和施工工艺都符合工程的要求。经过深入的分析之后，消除各种质量问题，从而保证钻孔施工可以顺利的实施，不会给工程的效果带来任何的影响。钻孔灌注桩施工的阶段，加强钻具的维护和保养工作，定期进行设备性能检查和维护管理，如果存在质量或者性能缺失的情况，立即停止现场施工，防止给工程的施工效果带来任何的负面影响。

3.3施工地的场地布置

建筑工程管组装施工的环节，对于各项资源的需求量非常大，尤其是水、电、通讯等，必须保证各项资源充足的供应。现场施工场地进行平整处理，为施工进行提供基础。现场各项问题处理之后，由监理工程师进行检查验收，保证每一项环节都符合工程的要求才能投入使用。现场的各项的数据进行全面检查，数据精度合格，测量放线工作顺利的实施，有效地提升钻孔灌注桩施工的总体水平。

3.4钻机的运用

转机在投入使用之后，应该按照从慢到快、从轻到重的顺序进行速度的提升，并且考虑到现场地质条件，速度在合理的范围之内，保证成孔效果，且不会给钻机产生任何的影响。钻进的过程中，旋转钻机要结合土壤条件将泥浆比重做出调整，性能和参数达到要求。使用膨润土的作用是避免发生坍塌的情况，保证成孔的效果。如果现场土壤条件比较特殊，技术人员必须进行现场的综合性分析，才能合理的配置泥浆材料，符合工程的施工要求。成孔之后需要进行清洁处理，一般是进行两次清空作业，保证底部沉渣的厚度合格，不会给工程的效果带来影响。做好各项参数的检测和记录工作，每一项参数都符合设计的标准要求，以免给现场施工带来任何负面影响。

3.5清孔处理

成孔完成之后，最为重要的一项工作就是清孔，必须在钢筋笼安装之前完成清孔作业，清孔环节要加强钻孔速度的控制，使用双底捞渣钻头将内部的沉渣全部带出，达到清孔的效果。在下放钢筋笼实施之前，应该进行第二次清孔，并且进行泥浆置换以及补充，各项参数合格之后才能进行钢筋笼的下放以及混凝土浇筑施工。一般来说需要清孔3~5分钟之后再次进行沉渣厚度的检测，不超过100mm才能进行施工[4]。

3.6钢筋笼吊装

钢筋笼制作工作结束之后，需要间隔2m布置水泥砂浆垫块，确保钢筋保护层的厚度合格，结构的质量和性能达标。如果钢筋笼的直径相对较大，工作人员应用较大吨位的吊车进行吊装，并且使得钻机的中心位置和钢筋中心位置对称。钢筋笼放置到规定的部位之后，施工人员要做好钢筋固定工作，按照要求进行结构的接长，不会给后续的浇筑施工带来负面影响。

3.7混凝土浇筑

钢筋笼放置结束之后，工作人员对于质量进行检查，符合要求之后才能继续进行混凝土结构的浇筑施工。在浇筑施工现场，工作人员需要随时关注混凝土导管的埋设深度以及上升高度，并且做好混凝土浇筑施工的记录工作，与设计方案和技术标准进行对比分析。进行桩体结构的质量检查，混凝土导管的埋设深度一般在1~2m之间，并且保证浇筑施工的环节导管提升速度符合要求，防止因为导管出口的位置被封闭而造成灌注施工无法达到标准要求。

4技术的质量保障措施

4.1保证钻孔质量

钻孔工作开始之前，工程人员需要对现场的地质环境、自然条件、水文状况等进行分析，并且了解设计方案和施工工艺，综合考虑到各个方面之后，确定合适的钻孔施工方式，且在钻孔的环节随时进行监控管理，保证钻孔的质量合格。结合现场施工情况，调整钻进施工速度，确保钻进施工的效率、质量都达到要求。如果钻进施工的环节发生塌方的情况，立即停止现场施工，组织人员查明形成的原因，并且采取合理有效的应对措施，防止塌孔的面积进一步扩大。及时将内部的泥土析出，保证钻进作业可以顺利的进行，如果上述的措施无法达到规定的要求，应该将护筒钻头和钢筋拔除，然后再次进行钻孔作业。

4.2钢筋笼的质量控制

在钢筋笼结构施工中，容易发生扭曲变形、焊接脱落、混凝土质量差等问题，造成钢筋砼结构性能不合格，或者出现钢筋上浮的情况。如果在浇筑施工的初期阶段发生钢筋笼上浮，工作人员及时停止混凝土的浇筑施工，并且进行导管的上下振动处理，在混凝土位置恢复到正常的标准之后，再进行混凝土的浇筑施工。如果在浇筑中期出现钢筋中上浮的情况，混凝土和钢筋笼底部接触时，应该尽量的降低浇筑施工的速度，加强混凝土浇筑施工量的控制，并且在施工的环节应该缓慢的提升浇筑施工导管。正式施工开始之前，要加强混凝土材料质量和性能的检测，保证混凝土材料的流动性合格，塌落度达到标准要求。严格控制初凝的时间，有效地预防发生钢筋笼上浮的情况，保证桩体结构的性能符合标准要求[5]。

4.3混凝土质量控制

混凝土结构浇筑施工之前，制定合适的混凝土浇筑施工工艺，并且保证现场浇筑施工达到连续性的要求，不会给桩体结构的性能和质量带来任何的影响。按照浇筑施工的标准进行方案的设计，落实各项标准技术参数，每项参数都要进行全面的监督管控。混凝土材料的配合比严格执行标准要求，并且落实搅拌控制工作，混凝土性能达到规定，不会给施工效果带来任何的影响。尽量的缩短混凝土的运输距离，不会在运输的环节发生离析的情况，确保混凝土结构性能达到标准要求。如果在现场施工阶段发生埋管的问题，造成桩体性能和质量不合格，应该及时采取有效的应对措施，可以减小管道下放速度和高度，防止发生结构质量问题。

5 结语

综合以上分析，在建筑工程基础工程施工环节，钻孔灌注桩技术的应用能够提升工程质量。在上文分析中，对灌注桩技术操作要点进行了详细分析，提出相关控制措施。今后还要加强该技术的研究，做好技术控制，为项目实施奠定基础。

参考文献：

[1]邓正友.浅析建筑工程中灌注桩基础的施工要点[J].城市建筑,2013(02):96.

[2]黄选成.建筑工程中灌注桩基础施工质量控制措施[J].科技资讯,2017,15(12):55-56.

[3]邢立凯.建筑工程钻孔灌注桩基础施工中易出现的质量问题探讨[J].科技创新与应用,2018(14):108-109.

[4]豆全庆.建筑工程冲孔灌注桩基础施工技术要点[J].江西建材,2020(07):118+120.

[5]陈钦.房屋建筑的钻孔灌注桩基础施工技术[J].四川水泥,2021(08):167-168.