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摘要:热工仪表作为电厂重要的生产设备,其科学高效地运行对于促进电厂的健康发展,提高电力能源的生产效率有着巨大作用。但是由于电厂热工仪表工作状况复杂,现场环境恶劣,在一定程度上影响了热工仪表测量的准确性与稳定性。因此,需要提升电厂热工仪表人员的维护技术,积累各种故障的分析经验,对于保障电厂的安全稳定运行,有着十分重大的现实意义。
关键词:电厂;热工仪表;常见故障;问题分析
一.热工仪表典型故障的研究意义
通过对热工仪表故障的研究,可以及时发现并解决潜在的安全隐患,避免因仪表故障导致的生产事故,保障电厂运行人员和设备的安全。热工仪表的准确性和可靠性直接影响到电厂的生产效率和产品质量。研究仪表故障,可以确保仪表数据的准确性,从而保证生产过程的稳定性和产品质量的一致性。仪表故障可能导致生产中断或效率降低,增加维修成本和能源消耗。通过对故障的深入分析,可以采取预防措施,减少故障发生,降低维修成本,提高电厂的经济效益。对热工仪表故障的研究有助于推动仪表设计和制造技术的进步,提高仪表的性能和可靠性,促进相关技术的创新和发展。了解典型故障的原因和特点,可以帮助电厂制定更加科学合理的维护计划和策略,提高维护工作的针对性和有效性。通过对故障案例的分析,可以积累处理经验,提高电厂在面对突发故障时的应急处理能力,减少故障对生产的影响。[1]
二.热工仪表的典型故障
2.1变送器故障
变送器故障最直接的影响是导致测量数据的不准确。温度变送器故障可能导致温度读数偏高或偏低,压力变送器故障可能导致压力读数失真。如果变送器提供给控制系统的数据不准确,控制系统可能会基于错误的数据做出错误的决策,导致设备误动作,如错误的启停操作或调节不当。变送器故障可能导致关键设备(如锅炉、汽轮机等)在超出正常工作范围的条件下运行,从而增加设备损坏的风险。在某些情况下,变送器故障可能导致安全保护装置(如安全阀、泄压阀等)无法在必要时启动,增加事故发生的风险。变送器故障可能导致能源使用效率降低,例如,如果温度变送器故障导致加热过度,将会增加不必要的能源消耗。[2]
2.2信号传输问题
信号传输线路的损坏、接触不良或电磁干扰可能导致仪表读数丢失或失真,使得操作人员无法获得准确的运行数据。如果控制系统接收到的信号不准确或不完整,可能会导致控制系统做出错误的调节或操作,影响电厂的稳定运行。在某些情况下,信号传输问题可能导致安全保护装置(如紧急停机系统、泄压阀等)无法及时响应,增加事故发生的风险。错误的信号可能导致设备在非正常条件下运行,从而增加设备磨损和损坏的风险。为了解决信号传输问题,可能需要进行额外的检查、维护和修理工作,这会增加电厂的运营成本。
2.3电源故障
电源故障可能导致仪表完全停止工作,使得操作人员无法获取实时数据或对设备进行控制。如果电源故障发生在数据采集和记录过程中,可能导致数据丢失,影响对电厂运行状态的分析和记录。电源故障可能影响到控制系统的正常工作,使得控制系统无法对设备进行正确的调节和控制。在某些情况下,电源故障可能导致安全保护装置(如紧急停机系统、泄压阀等)无法正常工作,增加安全事故发生的风险。电源故障可能导致设备在非正常条件下运行,增加设备的磨损和损坏风险。严重的电源故障可能导致生产过程中断,影响电厂的发电能力和供电稳定性。为了解决电源故障,可能需要进行额外的检查、维护和修理工作,这会增加电厂的运营成本。
三.热工仪表的典型故障预防与分析
3.1合理制定维护检修制度
电厂里有很多的机器设备,都需要对他们进行维修护理,这样才能保证接下来的工作开展。所以专业人员一定要加强对于设备的维护,并且要进行日常维护,才能及时发现可能出现的问题,保证系统运行的可靠。工作人员也不能单单只对设备进行维护,要定期保存好各种重要的维护信息,同时对于那些不再重要的信息进行删除。为了避免各种可能影响机器运行的可能性的发生,各种细节方面的问题也要注意,例如键盘和鼠标,也要不断地进行更换。还要对各个设备进行及时的清理,降低设备所受到的损害。
3.2提高热控装置的安全性能和抗干扰能力
由于热控装置的在实际运行中周围环境复杂,电子信号频繁,使得其在正常工作期间会受到多种因素的干扰。若是热控装置受到了影响,势必会影响电子信号的准确性,从而使整个热控装置的运行动作受到影响。由于收到了错误的电子信号,使热控保护装置内部逻辑系统混乱,甚至会引起电厂总闸跳断,不仅影响了电厂正常的生产运行,还会影响电力系统的稳定性。[3]因此,在进行电厂热控装置故障处理时,一定要充分考虑电磁或其它因素干扰问题,常用的方法为对热控装置进行接地处理,也可以将线缆用绝缘物质再度进行包裹,并且对线缆外皮进行仔细检查,对出现破损的地方要及时修复。这样不仅可以有效减少来自外界的干扰,还可以保证电子信号传输的稳定性,继而保证电力系统的正常工作。
3.3增加热工仪表的可靠性
3.3.1软件方面。当对热控系统进行设计的时候,要运用到切实可行的设计方法,比如,冗余方法。这种方法有一个神奇的能力,就是自己对自己进行诊断,并发现问题,这样的优势在于能够降低事故发生的可能性。除此之外,还要将控制系统,电源和通信都设置成该模式,但发生故障时,就可以让工作人员知晓,并且及时的找出解决办法。同时,要使危险更加的分散,就需要在不同的部件上合理分布控制点,热控系统就是通过这样的方式来提高安全性的。还有一个重要的内容就是关键参数控制。要及时的对关键参数进行测量,同时还要安装设置报警信号。[4]这样在一旦出现问题的情况下,电厂的工作的人员可以得到及时的提醒。除此之外,为了使电厂内部机器工作更加的稳定,还有一种功能也可以使用,就是闭锁功能。
3.3.2硬件方面。现如今,科学技术的发展有目共睹,很多工厂里都倡导自动化作业。当然,电厂为了跟随时代的发展,也在某些方面运用了自动化,例如管理值守。但是要想在热控系统方面达到自动化水平,就需要很高的要求。[5]但是由于设备的操作比较的简单,也比较的集中,都可以让热工仪表变得更加的可靠。电厂中的所有设备要想平稳的运行,运行方式必须符合要求和规定,运用的热工技术一定能保证切实可行。
结束语
通过对电厂热工仪表典型故障的分析,我们可以看到,故障的原因多种多样,包括仪表本身的质量问题、安装不当、维护不足、操作错误等。为了减少故障的发生,需要从仪表的选型、安装、维护和操作等多个环节入手,采取综合性的管理措施。建立健全的故障诊断和处理机制,提高维修人员的技能水平,也是保障电厂热工仪表正常运行的关键。综上所述,电厂热工仪表维护技术作为电厂日常管理工作的核心构成,在电厂发展的过程中扮演着关键性角色,它能够有效提升热工仪表的安全性与稳定性。
参考文献
[1]曾鹤.电厂热工仪表典型故障分析[J].电气技术与经济,2024,(04):296-298+302.
[2]王建军.电厂热控仪表故障及预防措施研究[J].现代制造技术与装备,2024,60(01):113-115.
[3]陈晨.发电厂热工自动化仪表的安装与故障分析[J].电子技术,2023,52(12):393-395.
[4]贾静,孙龙,刘昭,等.浅析发电厂热工仪表自动化技术及故障排除措施[J].家电维修,2023,(12):41-43.
[5]万磊.电厂热控仪表的故障及预防措施分析[J].机械管理开发,2022,37(11):335-336.