建筑施工中的高支模施工技术

建筑施工中的高支模施工技术

李威岐

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摘要：随着建筑向着更高、更复杂的结构发展，高支模施工技术的应用愈发广泛。它是确保建筑结构稳定性和安全性的关键环节，直接关系到整个建筑工程的质量和施工人员的生命安全。高支模施工技术的发展历程也反映了建筑行业不断追求更高质量、更高效率施工的需求。从早期较为简单的模板支撑体系到如今高度复杂且精密的高支模系统，每一步的发展都是建筑技术革新的体现。

关键词：建筑施工；高支模；施工技术

引言

在建筑施工领域，高支模施工技术是一项极为关键的技术环节。随着现代建筑向着更高、更复杂的结构发展，高支模施工技术的重要性愈发凸显。它不仅关系到建筑结构的稳定性与安全性，而且对整个建筑工程的质量和进度有着不可忽视的影响。

1高支模施工技术的基本概念

高支模是指高度大于或等于5米的模板及其支撑系统，在实际施工中，高支模的搭建需要综合考虑多个因素。承载能力，要确保模板及其支撑体系能够承受混凝土浇筑时产生的重量、侧压力以及施工荷载等。例如在高层建筑的核心筒施工中，高支模要承受大量混凝土的重量。稳定性方面，通过合理设置立杆间距、水平杆步距等构造措施来保证整个高支模体系在施工过程中不会发生倾斜、坍塌等危险情况。像一些大型商场的中庭部分，由于空间跨度大、高度高，高支模的稳定性就尤为关键。高支模的材料选择也十分重要，包括钢管、扣件、模板等的质量和规格都要符合相关标准要求。高支模施工技术在大型公共建筑、工业建筑、高层建筑等项目中发挥着不可替代的作用，是实现建筑结构安全、高效施工的重要保障。

2建筑施工中的高支模施工技术

2.1高支模施工的前期准备

在建筑施工中，高支模施工的前期准备工作至关重要。施工团队必须对施工场地进行全面且细致的勘查。这包括对场地的地形地貌、地质条件等进行精确测量与分析，以确定场地是否能够满足高支模施工的要求。例如，要查看地面的承载能力是否足以支撑高支模结构的重量。施工材料的准备也是前期工作的关键部分。要依据施工设计方案，精确计算所需的各类材料数量，像钢管、扣件、模板等。在材料采购过程中，必须严格把控质量，确保所采购的材料符合相关的建筑标准和规范。施工人员的组织与培训也不可忽视。要根据工程的规模和复杂程度，合理安排具有相应资质和经验的施工人员。而且，在施工前要对施工人员进行技术交底和安全培训，让他们清楚了解高支模施工的技术要点和安全注意事项，从而保障施工能够顺利、安全地进行。

2.2高支模的设计要点

在设计时，要依据建筑的结构特点和施工要求确定高支模的结构形式。这需要考虑到建筑的高度、跨度以及荷载等多种因素。例如，对于较高的建筑，高支模的支撑结构需要具备更高的稳定性。荷载计算是高支模设计中的关键内容。要准确计算高支模在施工过程中可能承受的各种荷载，包括模板自重、混凝土自重、施工荷载等。根据这些荷载计算结果，合理确定高支模各构件的尺寸和材料规格。稳定性设计也是高支模设计的重点。要通过合理设置支撑体系，如立杆的间距、横杆的步距等，来确保高支模结构在施工过程中的整体稳定性。在设计中还要考虑到风荷载等外部因素对高支模结构的影响，采取相应的加固措施。高支模的设计还需要遵循相关的建筑设计规范和标准。从结构计算到构造要求，都要严格按照规定执行，以确保高支模设计的科学性和合理性。

2.3高支模的安装流程

立杆的间距误差应控制在允许范围内，以确保后续安装的准确性。在垫板上安装可调底座，可调底座的螺杆伸出长度不宜超过300mm。通过调节底座，使立杆在安装初始就保持垂直状态。按照放线标记的位置，先安装最外侧的立杆，然后依次向中间进行安装。在安装过程中，严格控制立杆的间距，横距和纵距应符合设计要求。例如，一般建筑中的高支模立杆横距可能在0.9-1.2m之间，纵距在0.9-1.5m之间。立杆的垂直度偏差不得大于1/500，可使用铅锤或激光垂直仪进行检测和校正。安装扫地杆，扫地杆应贴近地面设置，距离地面高度不应大于200mm。扫地杆可增强立杆底部的稳定性，将立杆连接成一个整体，防止立杆底部发生位移。按照设计规定的步距安装水平杆，一般步距不宜大于1.8m。水平杆与立杆之间采用直角扣件进行连接，连接应牢固可靠。在安装过程中，要确保水平杆在同一水平面上，可使用水准仪进行测量和调整。对于满堂模板支架，应在支架四周及中间纵、横向每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑，且应从底部至顶部连续设置。剪刀撑的斜杆与地面的倾角应在45°-60°之间。斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或水平杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。将模板按照设计要求铺设在高支模的支撑体系上。如果使用胶合板或竹胶板等模板材料，要确保模板之间拼接紧密，可采用钉子或胶水等方式进行固定。

3建筑施工中的高支模施工安全质量控制

3.1高支模施工中的安全措施

在高支模施工前，应对所有参与施工的人员进行全面、系统的安全知识教育，包括高支模的结构特点、施工流程中可能存在的危险点以及对应的安全操作规范等内容。例如，要让工人清楚地知道在搭建高支模支架时，不同杆件的连接方式以及如何确保连接的稳固性，防止因连接不当在后续施工过程中出现坍塌事故。在高支模施工区域周围，应设置牢固的防护栏杆，其高度、间距等参数都要符合相关安全规定。防护栏杆的材料应选用质量合格、强度足够的钢材或者其他符合要求的材料，并且要定期检查其是否存在损坏或者变形的情况。同时，在高支模下方应设置足够面积的安全防护网，以防止在施工过程中有物体坠落伤人。在高支模施工的各个阶段，从材料进场到支架搭建、模板安装等，都要进行细致的安全检查。对于检查中发现的问题，如支架杆件的弯曲、模板的破损等，必须立即进行整改，整改后还要进行复查，确保问题得到彻底解决，只有所有安全隐患都被排除后才能继续施工。

3.2高支模施工的质量控制

在高支模支架的搭建过程中，要严格按照设计方案进行施工。杆件的间距、垂直度等指标必须满足要求。施工人员在搭建过程中，要使用专业的测量工具进行实时测量和校正，确保每个杆件的安装位置准确无误。对于模板的安装，要保证其拼接严密，表面平整。在混凝土浇筑前，要对高支模系统进行全面的质量检查，包括支架的稳定性、模板的密封性等。高支模施工完成后，要按照相关标准进行严格的质量验收。验收内容包括高支模的整体结构尺寸、支架的承载能力等。验收过程中，要采用科学的检测方法，如对支架进行荷载试验，以检验其是否能够承受设计荷载，只有验收合格的高支模才能投入后续的施工使用。

结束语

高支模施工技术在建筑施工中占据着举足轻重的地位，施工企业必须高度重视高支模施工技术的应用，从施工前的准备到施工过程中的各个环节，都要严格把控质量。这样才能确保建筑工程的结构安全，提高建筑工程的整体质量，推动建筑行业的健康发展。

参考文献

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