甘肃华兴石油工程有限责任公司 730030
摘要:我国化工行业和我国工业的快速发展,加油站油气回收系统是主要组成部分。加油站在运行过程中不可避免会造成油气挥发,这不仅导致了资源浪费,同时也污染环境,随着安全环保要求日益严格,国家对油气挥发所造成的安全及环境污染问题越来越重视,随着加油站油气回收检测相关标准规范的出台,加油站油气回收测试仪也将越来越广泛地用于石油和化工行业,成为环保督查部门、第三方检测公司、油品销售公司等机构开展油气检测必备的仪器,做好仪器自校准工作,可为量值传递的溯源工作提供有力保障。
关键词:油气回收;加油站;检测
引言
在油气储运系统建设中,油气回收技术具有较高的应用价值,只有科学运用油气回收技术,才能提升油气储运系统的性能。相关人员要关注行业发展趋势,学习先进的油气回收技术应用理念,针对油气储运系统运行需要,不断创新油气回收技术的运用方式,构建更为科学的油气储运系统,加快油气行业的发展并减少不必要的能源浪费。
1加油油气回收系统
为了防止加油过程油气挥发污染环境,由油气回收加油枪、油气回收拉断阀、油气回收加油管、气液分离器、油气回收真空泵、二次油气回收管线、储油罐组成闭环回收系统。加油员向汽车油箱内加注汽油,将汽油枪集气罩紧贴油箱口,油气回收真空泵把油气通过内管抽回加油机底部的DN50二次油气回收管线,输送到92#汽油储罐内进行密封保存。加油油气回收正常运行过程中保持阻火器(帽)通气管下端的阀门处于关闭状态,保持机械呼吸阀(pv阀)通气管下端的阀门处于开启状态,保持加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态,加油时油枪应由小档位逐渐开至大档位,油枪自动跳停应立即停止向油箱加油,加油完毕,等数秒钟后挂回油枪,盘整加油枪胶管。
2加油站油气回收系统及检测措施
2.1智能化监控系统构建
实时物联视频监控技术的智能化监控系统构建是油气储运系统节能技术中的重要组成部分。该系统通过整合物联网技术、视频监控技术以及智能算法,实现对油气储运过程的自动化监控和智能化管理。①智能化监控系统需要部署在关键位置的监控节点,这些节点包括传感器设备和视频监控摄像头,用于实时采集油气管道运行状态、环境条件以及安全事件等数据。②通过物联网技术,监控节点收集到的数据可以实时传输到监控中心或云端服务器,进行集中管理和分析。在监控中心,利用智能算法对数据进行处理和分析,实现对油气储运系统的智能化监控,及时发现管道泄漏、异常温度、压力波动等问题,并采取相应的预警措施。③智能化监控系统还能够结合历史数据和预测模型,对油气储运过程进行预测和优化调整,提高系统的运行效率和节能性能。
2.2油气密闭集输工艺
油气密闭集输工艺能够最大程度减少油气输送过程中油气的泄漏和损失,并减少对环境的污染和资源的浪费。在油气密闭集输工艺中,对管道、泵、阀门等设备的密封性能要求非常高,一般会采用耐腐蚀材料、防腐蚀涂层等,以保护设备免受油气的腐蚀和损坏。实际应用中,需要建设高密封性的集输处理系统,并开展全面的系统检查工作,包括管线、阀门、连接件以及密封性能等。在该过程中,需要持续监控运行参数,包括压力、温度、流量等,确保参数保持在合理范围内,及时发现并处理异常情况。然后再将油田产物输送到中转站,在中转站进行第一次油气水分离操作,通过物理分离方法,降低原油中的水分含量。接着将初步处理的原油,经过输油泵输送到联合站,实行升温和脱水操作。升温有助于进一步降低原油的粘度,使其更容易流动,并为脱水操作创造更有利的条件。脱水处理需要利用物理和化学方法来去除原油中剩余水分,以此将原油中的油水混合物进一步分离,确保最终输出的原油质量符合行业标准。
2.3吸附法
利用活性炭(或活性纤维等其他吸附剂)容易吸附烃类而不易吸附空气的特性,首先在吸附塔中吸附烃类和空气混合物中99%以上的烃,不被吸附的空气即可排出;然后进入真空脱附环节,将油气从活性炭中析出,析出的油气可以有两种处理方式:①通过喷淋吸收;②通过低温冷凝液化。需要注意的是,在吸附剂吸附油气环节中温度会升高,为避免油气燃爆,所以此环节需要安装降温装置。吸附法最大的优点是回收率高,尾气排放能达到较高标准。但吸附法需配合吸收法或冷凝法才能完成油气回收工作,操作较为复杂、设备较多、成本较高,且所用吸附剂需定期更换,废吸附剂由于会污染环境必须妥善处理,其应用受到一定限制。
2.4冷凝法
烃类为油气的主要组成成分,该成分的露点相对较高,而冷凝法即利用烃类露点较高的特点,逐渐降低油气的温度,使油气内各组分依次冷凝,起到分离各组分的作用,以便工作人员深入挖掘各成分的利用价值。为保证该技术的运用效果,工作人员需分析待回收油气的成分组成,确定各类物质的露点,基于成分分析结果,合理设计冷凝的温度,确保该技术被用于油气回收后,可精确分离油气中各物质,为回收利用物质奠定基础。运用该技术过程中,工作人员需关注冷凝装置的温度变化,按照制定的冷凝回收油气方案,合理控制冷却装置的温度,一旦温度监测结果超过标准,快速采取措施调整装置的运行参数,避免温度超过合理范围,影响冷却装置的运行状态。相较于其他油气回收技术,冷凝法应用成本低,应用范围广,对技术人员的能力水平无过高要求,工作人员可快速掌握冷凝法的应用技巧,根据回收油气的特点,制定切实可行的油气回收方案,油气回收效果良好,目前在油气回收领域应用广泛。
2.5加油和接卸油品时正确操作和使用设备
(1)使用油气回收型加油枪,密封罩紧密贴在汽车箱加油口进行加油作业,当汽车油箱油面达到自动停止加油高度时,不应再向油箱内加油。给摩托车加油时,应由加油枪直接为摩托车加油,禁正使用油壶或油桶等容器。(2)应采用真空辅助方式密闭收集加油油气,加油时油气回收需正常工作。(3)应配备具有拉断截止阀的加油软管,加油时不得溢油、滴油。(4)卸油时应保证卸油油气回收系统密闭。卸油前卸油软管和油气回收软管应与油罐汽车和埋地油罐紧密连接,然后开启油气回收管路阀门,再开启卸油管路阀门进行卸油作业;卸油后应关严关实与卸油软管及油气回收软管相关的阀门,再断开卸油软管和油气回收软管,卸油软管和油气回收软管内应没有残油。
2.6气液比检测
气液比检测是判定油气回收是否有效的关键。检测开始前,将检测仪气液比检测通道入口与检测储油罐相连,将检测仪出口、油气回收加油枪适配器、检测储油罐相连。随后启动加油机,向检测储油罐内加注汽油的同时启动气液比检测程序,当加注量稍大于15L时停止检测程序。检测仪显示回收的油气体积与加油机示值的比值即为该条燃油加油枪的气液比。若比值处于1.0~1.2之间,则判定气液比达标。
结语
综上所述,基于对油田油气集输与处理工艺的探究,根据油田生产以及社会发展变化情况,通过选用新型机械设备、构建信息管理系统、采用远程计量控制技术等策略,来强化油田油气集输与处理工艺,有助于优化集输与处理流程,切实满足油田长远发展的需求。
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