电厂常见管阀的检修技术分析

电厂常见管阀的检修技术分析

孙瑶

大唐国际发电股份有限公司陡河热电分公司

摘要：为提高电厂管阀的检修质量,保障管阀的安全稳定工作,介绍了电厂管阀的主要检修要点,具体包括:检修前的准备工作,高压管阀的检修,分析了电厂阀门泄漏的原因,并提出了一些管阀检修工作的管理措施,有助于进一步做好电厂管阀的检修工作,为企业创造更多经济效益。

关键词：管阀检修；泄漏原因；研究探讨

1、电厂管阀的应用范围

        阀门是安装是安装在锅炉及其管路上用以切断、调节介质流量或改变介质流动方向的必要附件。在电厂锅炉系统上，常用的阀门除安全阀和排污阀外，还有截止阀、闸阀、止回阀和减压阀等。

        电厂的管道是指电厂中的热力系统范围内进行汽水输送的线路，其主要任务是将水汽从一个设备传递到另外一个设备当中，或将他们共同排放到大气或地沟当中。电厂的管道作为热电系统当中的重要组成部分，通过阀门将电厂的各项主设备与副设备连接成为一个整体。 从而满足生产的需求。水汽管道直接对电厂的安全性和经济效益有着重要的影响。管道在进行介质运输的过程中，由于工质泄漏、压力及散热损失等都可能直接对电厂的经济性产生影响。管道阀门作为动力装置当中的重要组成部分，发挥着重要作用。电厂中所使用的阀门非 常多，且阀门的安全运行也直接电厂能否正常运行相挂钩，从对以往电厂的事故发生统计来看，由阀门所引发的机组停机事故占有一定比重[1]。

2、管阀检修的主要内容

        2.1检修时间

        为了防止设备因长时间的高负荷运转而出现故障，火电厂对锅炉设备的检修时间有明确规定。锅炉设备的长期运行，水冷壁和再热器 等设备会出现自然磨损，容易导致锅炉受热不均匀、燃烧残留物产生腐蚀锅炉壁等现象，如果不及时进行设备检修，将会影响火电厂整个 机组设备的正常运行。目前，我国出台了相关规定，要求大型发电厂必须每年对锅炉设备进行一次定期检修，确保锅炉设备始终处于平稳运行状态。

         2.2检修范围

        锅炉的每个设备都有其检修的侧重点。比如，每年停炉进行检修时，我们必须确保膨胀指示器已经回归零位；烟气流速和灰粒浓度分 布不均匀是导致省煤器出现局部磨损的主要原因，因此在省煤器管道磨损超过管壁厚度的三分之一，局部磨损面积达到两厘米时，我们就 应及时更换新的管道。检修工作复杂琐碎，需要我们工作人员秉持认真严谨的态度，精湛的专业技术，对可能出现问题的重点部位进行逐 一排查，力求提升锅炉设备的安全性能[2]。

        2.3设备评估

        锅炉的日常养护记录是掌握锅炉运行状态的重要手段，我们应充分重视锅炉设备日常养护，通过锅炉运行过程中各种数据的记录、整 理、汇总、分析等方式深入了解锅炉设备情况，定期将设备情况进行归纳整合，从而对锅炉的运行状态有一个合理的评估，以便制定锅炉 定期检修计划。如果锅炉运行中出现问题，维修班组人员可以通过查阅日常设备养护评估记录来初步判断设备产生问题的原因，最快速度 的进行故障诊断和维修，大大节省了维修时间，为锅炉设备的正常运行提供保障。

3、阀门泄露原因的堵压方式

        3.1阀门外泄的原因

阀门出现外泄的事故会造成有污染、有毒的流体介质往外排放，损害人体的身体健康并使得环境被污染，同时也妨碍了电厂的运行，导致了电厂经济的损失。引起阀门外泄的因素有多种，本文从阀门自身的外泄、法兰或阀盖的外泄、填料的外泄三个方面展开分析。（1）阀门自身的外泄。产生自身泄露的因素有多种，但大多是在制造时因为锻造存在的缺陷而引发的，例如存在裂纹、砂眼、气孔等问题。除此之外，磨损性流体介质对阀体的冲刷也会造成阀门自身的外泄。（2）法兰及阀盖的外泄。法兰与阀盖的密封是由紧固螺栓压紧垫片实现的。在紧固螺栓的过程中，法兰出现塑性或弹性变形，并通过垫片填满法兰外部细微的凹凸不平，满足对应的密封比压，防止被密封流体介质的界面泄露。出现泄露的因素有以下几点：其一、装配时中心不准，使得密封垫片偏离，造成局部紧力过大，大于了垫片的设计理论值，使得部分地方密封比压不够，从而产生泄露；其二、接触面有削纹、沟槽等问题，使得介质被渗透、腐蚀从而产生泄露；垫片硬度超过了法兰、机械振动、老化失效等因素都会使得密封垫片不能和法兰结合紧密，从而引发泄露；其三、在紧固螺栓时，紧力不均匀，使得结合面间隙不一，从而出现张口发生泄露；其四、螺栓受热变长，使得螺栓的预紧力不足。（3）插入式密封圈损坏。出现问题时可能有以下集中原因：①系统问题。所以在维修时要换掉插入式密封圈，再查看其它零件有没有损坏，若损坏就需要及时更换；②超过了插入式密封圈的使用时限；③输送物料中有其他异物，破坏了插入式密封圈[3]。
        3.2带压堵漏的原理及密封剂的选择
        带压堵漏的工作原理如下：将密封剂注射到特型夹具与泄漏部位外表面所形成的密封空腔内，主要是利用高压注剂枪的压力比介质泄漏的压力大，其塑性体到弹性体的转变在短时间内完成，己经失效的密封填料被替代，从而一个有弹性的新密封结构形成，用来防止介质外泄露和堵塞各泄漏孔隙，且将工作密封比压保持在稳定状态，实现重新密封。密封剂的选择主要依据其泄漏介质的化学性质和温度，其相关要求如下：不与介质发生化学反应或被其溶解，不腐蚀阀杆及填料壁面，不污染被密封的流体介质；具有良好的耐老化性、自润滑性，同时在使用温度下不与介质接触的情况下其弹性和密封性能保持不变，且堵漏后阀门依旧能正常开关。

4、常见管阀的检修要点
        4.1管阀检修的一般准备工作
        在管阀检修前务必制定好相应的管阀检修计划，做好阀门及管道相关附件使用前的检验。其管阀检修计划内容主要包括参考以往的金属监督检验报告、检修记录和运行故障记录以及设备运行时间等确定本次检修的工作项目，重点确定特殊项目。并制定相关的技术措施、安全措施、施工方案和技术验收标准等，同时提出材料预算、备件购置计划、加工件计划以及工时计划。
        4.2压力容器的自检措施
        压力容器的自检，主要是为了验证其是否具有良好的密封性，也是检验工作开展的一项基础工作。为了管道系统正常运行，压力容器内的压力不能高于管道内部压力，否则电厂的锅炉管道系统无法正常工作，会直接影响到整个发电厂的正常运作。因此，对压力容器的自检，最重要的就是保证内部压力低于管道内部压力。
        4.3安全阀的检修
        我国生产的亚临界压力直流锅炉上安装了15个弹簧式安全阀，通常带有外加负载的弹簧式和脉冲式这两种安全阀在大型高压锅炉中比较常见。安全阀作为锅炉的安全保护装置，一旦锅炉容器内或管路中的介质高于规定值，则安全阀立刻自动开启，排除多余的介质使压力降低，保护设备从而进行安全保护；直到其压力值恢复正常，安全阀才自动关闭。安全阀冷校检时，在校验台的入口阀务必要有专人负责高压给水，以防阀门开得过大造成压力超标的情况。为防止压给水烫伤工作人员，开门时应慢慢开启，均匀升压。在热校验时，为防止工作人员分工不明确引发现场混乱一系列安全问题，应进行统一安排指挥。为避免蒸汽喷出烫伤人，当压力超过锅炉工作压力时，工作人员应站的远一些。
5、结束语

 总而言之，安装在电站汽、水管道上的各种阀门，首先 是密封性要好，不能泄漏； 其次是强度和调节 其次是强度和调节性能至关重要，要经得起高压汽、水的冲蚀，化学水处理系统的阀门还要考虑耐腐蚀的问题。电站阀门的跑、冒、滴、漏，不但会影响机组的效率，更重要的是会危及人身和设备的安全，所以选择时一定要慎重，要选择一些生产条件、技术、质量管理、加工设备、检测装置等比较好的企业，有电站运行业绩的产品。
参考文献
        [1]王奎星.汽轮机管阀检修及管理措施探究[J].内燃机与配件, 2019(08)
        [2]严家禄,刘维斌,杨俊,周敏.高坝洲电厂调速器主配压阀检修关键过程控制[J].水电与新能源,2019(03)
         [3]柴勇．电厂锅炉阀门检修的技术要点分析［J］．技术与市场，2017（9）．