洛浦天山水泥有限责任公司 新疆洛浦县 848200
摘要:随着我国公路工程的快速发展,在施工过程中粉质黏土是非常常见的。本文提出超细矿粉+水泥+Ca(OH)2粉质黏土改良方案。通过试验检测,确定最佳配合比,并按照最佳配合比进行抗压强度、抗冻性、抗腐蚀性能检测。结果显示:矿粉、水泥、Ca(OH)2掺量越大,改良土抗压强度、耐久性越突出,综合考虑成本、力学特性等各方面因素,可适当降低水泥掺量,最终确定采用水泥4%+矿粉8%+Ca(OH)21.8%配合比方案对粉质黏土实施改良。
关键词:公路工程项目;粉质黏土路基;超细矿粉水泥土
引言
粉质黏土在路基工程中比较常用。粉质黏土是一种软土,为使路基受压均匀,需对粉质黏土进行固化处理。水泥具有就地取材、施工方便、运输便捷等优势,在软土路基改良中最常用。但采用水泥改良软土存在强度不太高、结构不太稳定等不足,同时在大面积软土路基工程中不太适用,会因水泥用量过大导致工程效益不佳。因此,很多时候通过复掺矿物料对软土进行改良,如粉煤灰、硅灰、石灰等。超细矿粉作为一种比表面积大、细度高、活性高的材料,在混凝土中得到广泛应用,将大掺量超细矿粉取代水泥,不仅可以提高粉质黏土的强度,还可以减少水泥用量,提高工程效益。
1试验设计
1.1原材料试样
现场提取路基土样,密度为1.9g/cm3,液限34.4%,塑限17.8%,含水量20.5%,为典型的低液限黏土。对试样实施干燥、碎化处理,并采用5mm方孔筛进行筛分。水泥:选用强度为P.O42.5普通硅酸盐水泥,烧失量2.22%,比表面积360m2/kg。矿粉:比表面积520m2/kg,SiO2含量为31.2%,Al2O3含量为13.8%,CaO含量为44.1%。Ca(OH)2:纯度高于95%,不溶性物质占比为0.05%。水:纯净饮用水。
1.2试验方案
借助L16(4)3正交表开展改良土配合比试验,确定最优配比。3个因素依次为水泥、矿粉、Ca(OH)2,其对应标号依次为A、B、C。水泥配比依次为2%、4%、6%、8%,矿粉配比依次为8%、6%、4%、2%,Ca(OH)2配比依次为0.0%、0.6%、1.2%、1.8%。
1.3试验方法
根据确定的配合比方案制备试样并依次进行抗压强度检测,按照检测结果确定最优配合比方案。依据确定的最优配合比制备改良土,并对其耐久性实施检测,主要包含抗冻、抗腐蚀性能两个方面。其中,抗冻性通过快速冻融法进行检测,其温度控制在-25~25℃范围内,各冻融时长为24h,依次测取0次、5次、10次、15次冻融循环后水泥土抗压强度。抗腐蚀性则是采用体积密度为0.0、1.5、4.5、9.0、18.0、22.5g/L的Na2SO4溶液对改良土实施浸泡处理后,测定其强度值。
2抗压强度试验结果与分析
按照制定的配合比方案制备改良土,并对其28d抗压强度实施检测。检测结果得知:①水泥配比越大,改良土抗压强度越高;②矿粉、Ca(OH)2配比越大,改良土抗压强度越大;③所有配合比方案中,第13种方案(A4B1C4)水泥土28d抗压强度最大,为7.85MPa。对所有配合比方案条件下的水泥土28d抗压强度实施极差分析,得出各种因素对水泥土抗压强度影响程度依次为:水泥(R1=2.84)>矿粉(R2=1.7)>Ca(OH)2(R3=1.38),其中,水泥配比影响程度最大,Ca(OH)2配比影响程度最小,矿粉居中。根据各种配合比方案下改良土28d抗压强度检测结果,水泥、矿粉、Ca(OH)2配比达到最大值时,改良土抗压强度最优,但水泥配比较大时,成本较高,影响工程建设的经济效益。为研究低水泥配比条件下改良土性能,以水泥配比为2%、4%,矿粉、Ca(OH)2配比分别为8%、1.8%(方案组合为A1B1C4、A2B1C4)制备改良土,并对其强度实施检测。由此可知:①当水泥配比为2%时,改良土28d强度为5.8MPa,相较于A4B1C4方案组合下降26%;②当水泥配比为4%时,改良土28d强度为7.1MPa,相较于A4B1C4方案组合下降9.6%。尽管强度有所下降,但仍旧满足规范要求。
3耐久性试验结果与分析
3.1抗冻性
冻融循环次数越多,改良土强度越低,其中,冻融循环次数为0~5次时,改良土强度降幅最大,A1BlC4、A2BlC4配合比条件下土体强度降幅分别为70.7%和60.6%;循环次数为10次时,改良土强度最低,A1BlC4、A2BlC4配合比条件下土体强度依次为1.5、2.5MPa;而当循环次数达到15次时,相较于10次时土体强度略有上升,A1BlC4、A2BlC4配合比条件下土体强度依次为2.3、2.8MPa。产生该现象的主要原因在于,随检测时间的不断延长,矿粉内部CaO逐渐碳化,对土体形成固结作用,约束土体变形,从而有效降低冻胀作用对土体造成的不利影响,而当碳化作用高于土体冻胀效应时,会在一定程度上提升土体强度。当矿粉内CaO消耗殆尽,冻胀作用便会迅速超越碳化作用,从而导致改良土强度持续下降,直至产生破坏。
3.2耐腐蚀性
将A1BlC4、A2BlC4配合比条件下的改良土置于不同体积密度的Na2SO4溶液中浸泡7d,然后测定其抗压强度。随Na2SO4溶液体积密度不断增加,改良土抗压强度呈现减-增-减的变化趋势。当Na2SO4密度处于0~4.5g/L范围内时,改良土强度呈缓慢下降状态;当密度升至9g/L时,改良土强度显著增大;当密度处于9~22.5g/L范围内,改良土强度缓慢下降。充分表明适当的Na2SO4密度能有效提升改良土抗压强度。主要是由于Na2SO4溶液中的Na+发生水化反应生成Na2O•Al2O3,Na2O•Al2O3,与SiO2形成钠长石,其内部Na+吸附性较强,能够将Ca(OH)2中Ca2+置换出来,产生的新物质具有较强的黏附性,有效提升土体密实度。但当SO42-含量较高时,土体内部膨胀作用力便会显著增大,一旦超出土体自身约束力,便会发生破坏。
将A1BlC4、A2BlC4配合比条件下的改良土置于不同体积密度的Na2SO4溶液中浸泡7d,然后测定其抗硫酸盐侵蚀系数,可知:①改良土抗硫酸盐侵蚀系数随Na2SO4溶液体积密度变化规律与抗压强度变化规律相同;②当Na2SO4溶液密度为9g/L时,改良土抗硫酸盐侵蚀系数最大,A1BlC4、A2BlC4配合比条件下抗硫酸盐侵蚀系数依次为1.29、1.40;③各种Na2SO4溶液体积密度条件下,A1BlC4、A2BlC4配合比改良土抗硫酸盐侵蚀系数均高于0.8,且A2B1C4改良土抗硫酸盐侵蚀系数为1.0,表明矿粉水泥改良土抗腐蚀性优良。
由此可见,A1BlC4、A2B1C4配合比条件下矿粉水泥改良土抗压强度、耐久性均符合标准要求,且A2B1C4配合比方案改良土强度、抗腐蚀性能显著优于A1B1C4配合比方案,所以,确定按照A2B1C4配合比方案对粉质黏土实施改良。
结束语
本文针对水泥+矿粉+Ca(OH)2改良粉质黏土方案进行综合探究,得出如下结论:1)水泥、矿粉、Ca(OH)2掺量越大,改良土抗压强度越高,其中,水泥配比对改良土强度影响最大,Ca(OH)2配比影响程度最小。为有效降低工程造价,应适当降低水泥配比,合理增大矿粉、Ca(OH)2配比;2)冻融循环次数越多,改良土强度越低,其中,冻融循环次数为0~5次时,改良土强度降幅最大;循环次数为10次时,改良土强度最低;3)随Na2SO4溶液体积密度不断增加,改良土抗压强度呈现减-增-减的变化趋势。当Na2SO4密度为9g/L时,改良土强度达到最大状态;且当水泥配比为4%时,改良土抗硫酸盐侵蚀系数高于0.975;
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