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（整期优先）网络出版时间：2024-09-05

作者: 刘文胜

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某铜矿山硫精产品提质试验研究

刘文胜

安徽省铜陵有色集团股份有限公司铜山铜矿分公司

摘要：某矿山采用铜硫混浮－铜硫分离－中矿再磨再选－尾矿磁选铁工艺流程，生产出含铜品位为15.5%、含硫品位为41.27%的产品，通过活化剂种类及用量试验、捕收剂种类及用量试验，在保证铜产品指标不降的前提下，可获得硫精矿含S达到48%或S+Fe达到90%，提升了产品价值和满足市场需求。

关键词：混合浮选中矿再磨铜硫分离提质硫产品

某矿山高硫铜矿石的硫精矿为本次矿石样硫精矿提质的原料，根据前期提高硫精矿品位选矿试验筛选，BK534和BK404分别作为铜硫分离硫抑制剂和选铜捕收剂，BK546作为选硫活化剂。为查明该药剂对高硫铜矿石的适应性，是否有利于后续选硫作业的工艺条件优化，进行了上述药剂的选铜条件试验，在此基础上开展后续选硫活化剂、捕收剂试验。

1、选铜抑制剂试验

为了考查抑制剂BK534的效果，试验流程如图1，试验结果如表1。

图1 抑制剂BK534验证试验流程图

表1 抑制剂BK534验证试验结果

试验条件	产品名称	作业产率/%	品位/%		作业回收率/%
试验条件	产品名称	作业产率/%	Cu	S	Cu	S
石灰：200g/t pH：11.8 BK534：100g/t	铜粗精矿	13.63	2.13	36.59	73.87	11.98
	硫精矿	86.37	0.119	42.43	26.13	88.02
	合计	100.00	0.393	41.63	100.00	100.00
石灰：200g/t pH：11.8 BK534：200g/t	铜粗精矿	13.32	2.29	34.39	75.32	11.03
	硫精矿	86.68	0.115	42.63	24.68	88.97
	合计	100.00	0.405	41.53	100.00	100.00
石灰：200g/t pH：11.8 BK534：300g/t	铜粗精矿	12.44	2.36	34.46	73.21	10.34
	硫精矿	87.56	0.123	42.45	26.79	89.66
	合计	100.00	0.401	41.46	100.00	100.00

试验结果表明：在石灰用量为200g/t，pH为11.8的条件下，随着抑制剂BK534用量的增加，铜粗精矿含铜品位呈微弱上升趋势，铜作业回收率先上升后下降，且过量后铜作业回收率下降明显，BK534的适宜用量为200g/t。

2、选铜捕收剂试验

在抑制剂BK534用量为200g/t的条件下，进行捕收剂BK404用量试验，试验流程如图2，试验结果如表2。

图2 捕收剂BK404验证试验流程图

表2 捕收剂BK404验证试验结果

编号	试验条件	产品名称	作业产率/%	品位/%		作业回收率/%
编号	试验条件	产品名称	作业产率/%	Cu	S	Cu	S
1	BK404：10g/t	铜粗精矿	12.60	2.31	35.74	71.72	10.89
		硫精矿	87.40	0.131	42.16	28.28	89.11
		合计	100.00	0.406	41.35	100.00	100.00
2	BK404：15g/t	铜粗精矿	14.00	2.15	36.61	75.09	12.34
		硫精矿	86.00	0.116	42.34	24.91	87.66
		合计	100.00	0.401	41.54	100.00	100.00
3	BK404：20g/t	铜粗精矿	14.95	2.01	37.09	75.52	13.34
		硫精矿	85.05	0.115	42.36	24.48	86.66
		合计	100.00	0.398	41.57	100.00	100.00

试验结果表明：随着捕收剂BK404用量的增加，铜粗精矿含铜品位逐渐下降，铜作业回收率逐渐提高，综合考虑铜粗精矿品位及作业回收率，用量为15g/t较为合适。

3、选硫活化剂BK546验证试验

试验采用硫酸、BK546两种活化剂分别进行了用量试验研究，试验流程如图3，试验结果如表3。

图3 硫精矿再选活化剂种类及用量试验流程图

表3 硫精矿再选活化剂种类及用量试验结果

试验条件	产品名称	作业产率/%	S品位/%	S作业回收率/%
BK546 300+100g/t	再选硫精	72.81	46.06	81.56
	尾矿	29.19	25.98	18.44
	合计	100.00	41.12	100.00
BK546 500+200g/t	再选硫精	78.79	46.41	88.93
	尾矿	21.21	21.46	11.07
	合计	100.00	41.12	100.00
BK546 700+300g/t	再选硫精	80.91	46.35	91.59
	尾矿	19.09	18.03	8.41
	合计	100.00	40.94	100.00
BK546 900+400g/t	再选硫精	80.80	46.57	91.81
	尾矿	19.20	17.48	8.19
	合计	100.00	40.99	100.00
硫酸 2000g/t pH 9.8	再选硫精	76.80	46.34	86.63
	尾矿	23.20	23.67	13.37
	合计	100.00	41.08	100.00
硫酸 3000g/t pH 8.5	再选硫精	80.74	46.92	91.93
	尾矿	19.26	17.27	8.07
	合计	100.00	41.21	100.00
硫酸 4000g/t pH 7.1	再选硫精	80.71	46.83	92.23
	尾矿	19.29	16.51	7.77
	合计	100.00	40.98	100.00

4、选硫捕收剂丁黄用量试验

为了考查选硫时的捕收剂丁黄药用量对选硫指标的影响，进行了选硫捕收剂用量试验，试验流程图如图4，试验结果如表4。

图4 选硫捕收剂用量试验流程图

表4 选硫捕收剂用量试验结果

编号	丁黄药用量	产品名称	作业产率/%	S品位/%	S作业回收率/%
1	100g/t	再选硫精矿	77.59	47.15	89.47
		尾矿	22.41	19.21	10.53
		合计	100.00	40.89	100.00
2	200g/t	再选硫精矿	80.91	46.35	91.59
		尾矿	19.09	18.03	8.41
		合计	100.00	40.94	100.00
3	300g/t	再选硫精矿	80.83	46.64	92.08
		尾矿	19.17	16.92	7.92
		合计	100.00	40.94	100.00

试验结果表明：随着丁黄用量的增加，再选硫精矿硫作业回收率逐渐提高，丁黄最佳用量为200g/t+100g/t。

5、闭路试验

试验采用BK546作为选硫活化剂，进行了硫精矿再选提质试验，闭路流程为两次粗选合并精选工艺流程。

试验结果表明：闭路试验获得的再选硫精矿含硫48.03%、含铁42.48%、S+Fe90.51%，硫回收率88.72%。

6、小结

选铜药剂闭路试验结果表明，采用抑制剂为石灰+BK534，捕收剂为BK404闭路试验获得的铜精矿含铜16.17%、铜回收率86.19%，在获得了选铜指标与现场生产略高的情况下，选硫作业采用BK546活化，可获得的再选硫精矿含硫48.03%、含铁42.48%、S+Fe90.51%，硫作业回收率88.72%，提升了硫产品产品价值，同时更能满足市场需求。

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