风电设备安装技术管理分析

风电设备安装技术管理分析

曾 波

华润新能源（西昌）有限公司

摘要：各行各业的发展都需要充足的电力，传统的发电方式对环境破坏程度较大，利用清洁可再生能源发电成为人们的新选择。风电与当前社会绿色、环保、可持续环保理念相符，混乱的风电设备安装技术管理将直接影响风电使用，需要电力部门相关人员加以重视，运用科学的设备安装技术，提高管理质量。本文就风电设备的基本构成、风电设备安装技术管理要点展开系统阐述与分析。

关键词：风电设备；安装技术；技术管理；措施

引言：风电在工业中占据重要地位，能够为工业生产提供助力。在经济全球化大背景下，各国家、地区认识到环保的重要性，开始研究并运用清洁可再生能源，实现经济与生态的和谐发展。然而，由于风电设备与传统发电设备差异性较大，安装技术流程也有很大不同，需要技术与管理人员从选址、设备装卸与安装、测试等方面具体问题具体分析，严把质量关，为今后的风电事业发展指明正确方向。

一、风电设备基本构成

风电设备与火力发电相比，组成结构更为复杂，难度也较高，设备将风能转化为机械功，并在机械功的带动下使转子旋转，最终输出交流电，完成发电任务，需要专业人员负责安装与调试。普遍来说，风力发电系统包括叶片、主轴、轮毂（叶轮）、机舱、控制器、液压系统、刹车装置、发电机、冷却元件、风速仪、风向标、偏航系统等设备组成[1]。在多个设备的共同参与下，实现高质量发电。其中，风向标属于功能性设备，负责判断方向，人们可以按照风向标的指示完成发电控制，合理利用风能，保证发电的持续性。设备与设备之间有着紧密的联系，任何设备安装出现问题，都有可能造成全系统的瘫痪。

同时，风电设备安装有着严格的流程要求，做好风电设备安装技术管理是非常有必要的，一旦管理不到位，将直接影响工业进程，对经济造成冲击，对人们的正常生活带来阻碍。此外，根据发电地点、发电技术与要求的不同，风电设备中的塔筒高度也各不相同，安装与管理难度随之变化。例如，在高海拔地区，塔筒高度较高，在一般情况下，风电塔筒的高度多为80—140米，需要技术人员重点关注、认真对待。

二、风电设备安装技术管理要点

（一）场地选型与处理

选择合适的场地，能够在最大程度上保证风力发电的效率与质量。工作人员在进行场地选址时，应遵循以下几点：第一，选择开阔、风力大且持续的地点。风力设备体积较大，小型场地在后续安装、使用上不方便；第二，风机设备需要妥善地运输与存储。在运输时，会用到大型吊机，应在场地内留出大型吊机的工作区域。在运输距离上，运输距离长也代表着费用的增加与人力资源的浪费，还会增加设备磨损的概率，在筛选设备厂家时，应在设备质量相当的情况下选择距离场地较近的，尽可能降低运输成本[2]。在设备运输到位后，不会立即安装，此时应做好存储工作，安排专人看管设备，以免设备受损；第三，做好后期场地优化。在确定场地后，需要对场地进行处理。首先，全面清洁，将场地内存在的杂物、污染物清理干净，保持场地卫生；其次，场地整平，避免地面坑洼对发电设备的影响；最后，检查地基，部分场地存在地基强度不足的问题，需要采取夯击法提高地基强度。

（二）设备装卸管理

在风电设备安装技术管理中，设备装卸时常被忽略，导致该环节漏洞频出。从整体上看，设备装卸管理包括两个方面，即装载与卸载，针对这两个方面，技术管理人员应遵循以下几点：第一，在装载过程中，应选择与设备重量相适应的运输车辆，避免超载，保持设备的稳定性；第二，在卸载过程中，应选择专门的卸车完成卸载工作。例如，一般情况下卸载风电设备多使用单机卸车，受力点相对集中且强劲，因配件少，故障率较低。在设备体积偏大时，也可以使用双机卸车，此类卸车有两个受力点，受力位置分散，可以有效减少单一部件受到的压力。在少数情况下，还会选用吊装设备卸车，管理人员应确保卸车承重能力大于装载设备，实现科学装卸。

（三）吊装设备选型与施工

风力发电设备安装中，吊装设备选型与施工是重点，目前常用的辅助吊装设备为履带吊装与轮胎式起重机吊装。其中履带吊装适用于多种环境要求，操作起来相对灵活，适用面广，轮胎式起重机吊装承载力强，但位置固定，移动困难，仅适用于小范围作业。以履带吊装为例，在工作时应满足以下要求：第一，控制移动速度，将速度控制在500米/时，以免速度过快导致设备侧翻；第二，控制移动方向，在需要移动设备之前，应先确定移动的路线，提前清理路线上的杂物，将地面整平，减少设备磨损；第三，人员控制，在移动设备时，需要专业人士参与指挥与引导，时刻关注设备动向，以及履带变化情况，一旦出现履带异常，应及时调整。在进行风机安装时，需要重点关注塔筒、机舱、叶轮的安装。具体有以下步骤：第一，安装前确认，结合项目需求，确认吊机的位置与吊臂的长度，控制叶轮安装时法兰口既不会与吊机碰撞，又会刚好正对机舱，提高安装质量；第二，优化塔筒吊装。在完成塔筒吊装任务时，应提前学习相关技术要求，控制连接螺栓力矩，同时关注设备所用到的电缆线，在合适的位置做好固定，防止电缆脱落带来的触电隐患；第三，完善机舱吊装。主吊机需要针对机舱法兰，技术人员应控制吊机的角度与方向，十分考验技术人员的专业度。在这期间，还应注意风速问题，将风速控制在8米/秒之内，从而保证机舱吊装质量

[3]。

（四）现场安装管理

由于风电设备安装地点气候相对恶劣，常受到暴雨、狂风等天气，不仅影响设备安装效果，还会威胁到工作人员的生命、财产安全，需要严格管理。具体应遵循以下几点：第一，加强实地勘察。风电设备管理人员应派遣专人前往安装地点收集气象信息，结合过去几年气候情况，总结当地风速与恶劣天气出现概率，制定预案，积极应对。也可以与当地气象部门建立良好关系，寻求气象专业人员担任顾问，学习正确的应对方法；第二，选择合适的防护方法。例如，在面临大风天气时，可以在吊臂上安装防风锚，在面临大雨天气时，将塔筒的孔洞封堵起来，以免受到积水影响。若天气过于恶劣，在防护后仍会对安装工作造成严重阻碍，应暂停安装工作，等待气候回转。

（五）安装后设备测试管理

风电设备由于设备构件多，故障的可能性也较高，在设备安装时难免会遇到意外情况，严格的测试管理必不可少。测试工作主要分为四个步骤，一是机舱安装，二是叶轮安装，三是塔筒安装，四是全安装，全安装是对以上三部分安装的综合处理与二次测试，确保三者运行时不存在异常情况。若在测试的过程中发现某个环节存在问题，应及时记录、上报，向专业人员与专管部门寻求帮助[4]。记录时应按照出现问题的设备名称、问题位置、问题名称与简要介绍的顺序，清晰明了，便于维修人员了解情况，选择合适的解决方案。此外，在测试时可能会出现设备完全损坏的情况，需要在第一时间更换，以免对整体造成影响，确保设备安全、人员安全。

三、结语

综上所述，在现有社会背景下，风电设备安装技术管理工作受到越来越多人的关注。为了获取清洁、环保、可再生的资源，电力企业与时俱进，将目光放在风力发电上，获取更高的经济利润。针对风力设备安装技术管理上存在的问题，具体可以从场地选型与处理、设备装卸管理、吊装设备选型与施工、现场安装管理、安装后设备测试管理五个方面入手，满足工业生产需求，为人们带来更加优质的用电体验。

参考文献

[1]张瀚文.山地风力发电设备安全安装技术要点分析[J].电气技术与经济,2024,(03):129-131.

[2]符灿辉.风电设备安装技术管理分析[J].智能建筑与智慧城市,2023,(09):118-120.

[3]刘银霞,张涛.风电场设备管理问题及解决办法[J].设备管理与维修,2022,(22):10-11.

[4]张仁海.简述风电设备安装技术管理[J].科技创新导报,2017,14(24):192-193.