中车贵阳车辆有限公司 贵州贵阳 550017
摘要:开展设备小修定保,提升设备现场管理水平,保证设备状态,提高设备稳定性,降低设备使用成本,为企业生产经营提供良好的服务。
关键词:保养制度;小修定保;规范编制;有效实施
引言
企业设备状态的好坏,直接关系到企业生产组织是否顺畅。而对设备开展设备维护保养就显得尤为重要,做好设备小修定保势在必行。设备小修定保是设备管理的基础工作,是提高企业生产技术装备水平和经济效益、安全生产和设备正常运行的可靠保证。
1存在问题
企业设备存在的问题不少,设备故障多发,严重影响生产组织。设备现场脏乱,影响作业。设备跑冒滴漏司空见惯,员工见怪不怪。零部件缺失、缺损、松动,安全附件缺失、损坏、不灵敏,限位不合要求;电气装置隐患多,PE线连接不可靠;配电箱(柜)内积尘、积水、积油、杂物,开关、手柄定位不可靠,指示灯、操作按钮标示不清楚,线路(电气元件)老化、破损,蛇皮管脱落。这些都严重影响了企业的正常生产,制约企业的发展。
2解决思路
对设备严格执行强制保养制度,主要包括例保、定保、小修。例保:指日常维护保养,包括每班的维护保养和周末的维护保养两种,由操作人员负责进行。定保:指定期维护保养,在维修人员的辅导配合下,由设备操作人员按计划进行的设备维护保养作业。小修:对设备进行全面性检查、清洗及调整,修复或更换磨损及不能维持使用到下次修理的零部件,效能要满足工艺要求。
3编制设备小修定保规范
根据设备类型,分类编制小修定保通用规范。
(1)机械设备定保内容
机械部分:
①彻底清洗机床外表、附件及各罩盖,达到无黄袍、无锈蚀。
②清洗传动部分如:长齿条、光杆、丝杆、导轨、立柱、滑枕等。
③清洗冷却泵,过滤器、冷却槽,更换或补充冷却液。
④检查液压系统工作情况,疏通油路,清洗油箱,补充或更换润滑油、脂;清洗或更换摅油器、油毡、油线。
⑥检查、调整各部间隙,如:调整齿轮间隙、拖板契铁间隙、制动器摩擦片间隙、轴承间隙等。
⑥补齐并紧固螺钉、螺帽、手球、手柄等机件,做到不缺件。
电气部分:
①清扫机床附属电器、电动机、电控箱,做到无积灰、无油污、无铁屑。
②检查电动机温升及接地情况。
③检查紧固各连接点。
④检查接地是否可靠。
(2)电气设备定保内容
①清扫内部及外表积灰。
②检查仪表、信号指示灯是否正常、良好。
③查接地的元件接地是否良好。
④检查各接线柱紧固情况。
⑤灭弧装置是否齐备、可靠。
⑥限位开关和连锁开关等是否灵敏、可靠各种信号是否正常。
(3)金属切屑机床小修内容
①拆洗拖板、滑枕、尾座、刀台等滑动部分,并修复划伤处。
②对各部件进行调整,修刮滑动面毛刺和划伤处。
③清洗各箱,修复或更换各传动系统磨损的零件和个别滚动轴承。
④调整部分传动系统主要零件:如涡轮精密主轴副、精密丝杆副、限位安全装置和立柱滑动面传动装置。
⑤修复或更换润滑冷却机构的磨损件,并消除渗漏。
⑥总装、调整和试车,满足合理的工艺要求。
⑦检查基础和底脚螺丝紧固情况。
(4)液压设备小修内容
①调整或修刮上台面的导轨或导柱,使其符合合理的工艺要求。
②清洗上、下缸、调整上、下工作台面平行性,满足合理的工艺要求,更换密封圈或损害件。
③凡有活塞泵的,要研磨吸入阀和排出阀,更换填料和皮碗。
④齿轮泵和叶片泵,要和电机分离,检查泵轴之径向及轴向摆差,更换滚动轴承和铜套,调整间隙,修复或更换磨损件。
⑤检查修理或更换油管和管箍,清洗液压箱,根据油质,更换新油。
⑥校验压力表,进行试压,如有渗漏降压,应彻底排除。
(5)锻造设备小修内容
①吊出锤杆、清洗检查活塞、活塞环和汽缸内壁,修换活塞销、活塞环和销套。
②修复和更换各种部分损害件,如紧固件、配气阀、止回阀弹簧、非金属齿轮和销垫。
③研磨进气阀门、更换已损坏的阀芯和阀门弹簧。
④检查齿轮、清洗齿轮箱。
⑤更换润滑油,消除漏油现象。
⑥检查并拧紧底脚螺丝。
⑦检查锻造性能,试打工件。
(6)冲压、剪切设备小修内容
①清洗油箱,更换新油。
②检查和修刮冲压头和压板,导轨的划伤和毛刺,调整间隙适当,检修刀具并调整。
③调整飞轮、曲轴和偏心轴的轴瓦
④修刮冲头导轨,调整修刮床身导轨与压板间隙。
(7)机械铸造设备小修内容
①打开减速箱的上盖,根据损坏情况分解各零件,清洗整个箱体和零件,调整齿轮上的毛刺,调整或更换滚动轴承和损坏的键。
②更换已损坏的刮砂板等零件。
③拆开并清洗空气操纵阀,更换磨损件。
④更换操纵机构的气缸皮碗、填料、检修蓄压机构。
⑤拆开和检修损坏较严重和较脏的部件,检修加油器等元件。
⑥修整床身导轨、横梁和立柱等摩擦面的凹痕、划伤和毛刺。
⑦调整工作台、拖板、滑块和滑杆移动的平稳性,拧紧楔铁、压板、调整丝杆。
⑧检查基础。
⑨进行空载试车,检查温升情况。
(8)汽车、汽车吊小修内容
①检查修整各连接器、轴套、调整或更换。
②检查各分动齿轮箱,根据情况修整或调换。
③检查修整发动机易损件,清洗内部,修整连杆瓦及销套。
④调整离合器间隙或更换摩擦片。
⑤调整或整修各部制动器,要求灵敏可靠,达到安全生产。
⑥检查修整各吊钩、滑轮、轴承等磨损情况,更换或修复。吊钩应根据规定,按期进行退火处理。
⑦根据各部齿轮箱用油标准,检验质量是否符合要求,规定更换或添加。
⑧疏通各部油路,润滑各部。
⑨修整易损电器件,达到安全生产。
⑩汽车吊升降部分检查修整各吊钩、滑轮、轴套等磨损情况,更换或修复,吊钩应根据规定,按期进行退火、电探处理。检查钢丝绳,根据磨损情况进行更换。
4大力实施设备小修定保
将公司所属各主要生产单位全部纳入小修定保范围。
设备部门负责宣传、贯彻、执行公司设备小修定保工作的方针、目标,牵头各单位制定计划,对计划进行分析、审定、汇总、下达实施;每月对车间设备小修完成情况进行抽查,按实际情况计算各车间小修计划完成率,对未及时完成及完成质量达不到要求的单位按规定进行经济责任制考核;根据公司实际技术能力,及时修改小修定保技术规范,确保规范的可行性及指导性。
各单位结合自身设备实际情况,编制下一年度《--年度--车间定保小修设备明细》。各单位按照维保周期,结合年度设备大检查掌握的情况,编制下一年度《--年度--车间设备检修计划》,并分解到每月。于每年十月底前报设备部门审核。各单位应根据实际技术条件,按小修技术规范对设备逐台开展,并如实填写签认单。设备小修定保工作完成后,设备员、操作者、维修工人共同检查验收,并填写签认单,并按时、准确、真实上报《检修签认单》。月度计划及完成情况有变化的,需要备注说明原因:如什么时间报废、调拨的具体情况。各单位于次月5日前上报《月度设备检修完成情况》纸质及电子版,设备主管人员于10日前完成审核。设备部门每月对车间设备定保小修完成情况进行抽查,按实际情况审核车间定保小修计划完成率。设备小修定保开工前做好安全警示。提前准备好所有材料、工具、清扫工具、垃圾袋,提高检修效率。检修完毕要试机,确保设备状态良好、安全。
5取得成果
通过严格开展小修定保工作,设备现场大幅改善,设备状态明显提升,设备故障直线下降,对公司生产组织起到良好的推动作用。
6结语
小修定保执行的好坏,直接关系到设备性能的稳定性,对企业生产经营至关重要,小事情大能量。
参考文献:无。