深基坑支护施工技术在建筑工程管理中的应用原则探讨

深基坑支护施工技术在建筑工程管理中的应用原则探讨

刘开坤

广东珠江建设工程监理有限公司 广东广州 510000

摘要：建筑工程实践管理中，技术应用与其管理属于重点内容，尤其是因深基坑支护此方面施工技术有一定的复杂性，更加应当提高重视度，将应用实践与其管理方面的工作落实到位。鉴于此，本文主要结合项目实例，针对工程管理中深基坑支护施工技术的应用原则与实践开展综合分析，旨在为业内人士提供参考。

关键词：深基坑；支护施工技术；建筑工程；管理；应用原则

前言

深基坑支护，属于建筑工程项目实践中比较重要的施工环节，所需掌握应用原则及管理细节较多，若想确保项目建设达到更高水平，则结合实例对工程管理中深基坑支护施工技术的应用原则与其实践进行总结分析，有一定现实意义。

1项目介绍

本建筑工程为框架结构4层建筑，建筑高度为35.40m。地下室为2层，基坑地面总体标高分别是-7.60m和-7.00m。此次采用钻孔式灌注桩的总体桩径为φ900和φ800，桩长则分别是21.00m和18.00m。下文是结合该建筑项目，对工程管理当中深基坑支护施工技术的应用原则来阐述分析：

2 工程管理中深基坑支护施工技术的应用原则与其实践分析

2.1技术管理

2.1.1护筒埋设

依照护筒预埋规范要求，护筒高度为1.00m，护筒内径＞所设计桩径100.00mm。护筒保持垂直状，护筒周围填满黏性土后予以捣实。

2.1.2钻进施工

钻机安装前，检查施工现场水文、气象等情况，把地面异物清除后，全面了解现场周边管道和电缆情况，夯实钻架，确保其维持平整状态。待钻机就位，立即检查基座是否平稳度，可存在数据偏差，确保桩位和转盘中心点位之间偏差把控至≤20.00mm范围[1]。钻进施工，应该实行轻压慢进法，待设备恢复正常运行后，确保提升钻压和转速正常；钻进过程中，密切观察设备总体进尺长度和是否存在出渣现象等，向孔内部随时注浆，维持原有的液面水平；钻进过程中如果出现了塌孔问题，则技术员快速提离钻具，确保泥浆液面维持稳定，输入同等规格浆液，达到孔内增压的目的，防止塌孔范围扩大；对于孔口沉渣，务必彻底清除，密切观察泥浆的流速变化。

2.1.3制作与吊放钢筋笼

针对现场制作钢筋笼这一技术操作节点，应当严格依照施工图纸规范落实下去。钢筋笼整个主筋部位的间距偏差范围为≤10.00mm，直径偏差限定范围同样是≤10.00mm；针对钢筋笼总体长度偏差的管理，技术员可借助卷尺等常规检测设备实施精准测量，确保钢筋笼的偏差被把控至100.00mm范围。用于搭接钢筋笼的焊条，确保其单/双面焊接长度分别≥10d（d为钢筋直径）、≥5d。钢筋笼现场吊装期间，质检人员及值班工长需到场，值班工长统一指挥现场施工。吊装过程中，实行分段起吊，各段的钢筋笼的连接可通过电焊来完成，待反复确认无误情况下，立即平直起吊。钢筋笼被吊起后，注意调控角度，确保顺利精准地吊运就位。

2.1.4清孔施工

依照施工要求，应当分2次完成清孔施工。首次清孔时候，钻机钻进所要求深度之后，维持空转状态，设备进尺终止，对新泥浆实施首次清孔。设备到底持力层所要求深度，则钻孔停止，待终孔完成后，要求质检人员及施工班组的组长对复核钻孔总体桩径、垂直度和深度等各项重要指标进行严格复核，确保其能够与施工要求相符。表1显示的是此次桩孔总体质量标准相关数据。二次清孔节点，待钢筋笼完成下放后，规范安装砼的灌注导管，如此便可实施二次清孔。实行正循环式注浆法实施清孔施工，确保孔内换浆稳定，孔内浆液总体比重为1.25即可。

表1 桩孔总体质量标准相关数据

2.1.5砼灌注施工

此次项目建设选取C25砼材料，维持坍落度为200.00mm～22.00mm；水泥浆液正式灌注之前，对导管处应当加密封圈，做好密封效果的细致检查，确保无漏浆，结构连接规范合理。注浆期间，导管底部和孔底间距以0.50m为宜。砼灌注之前，对隔水塞或灌注盖板实施状态检查、初次开展砼的灌溉施工时，为维持隔水塞或灌注盖板的良好稳定性，在初灌斗的上方位置，可以悬挂8#铁丝，砼浆液把灌斗注满后，把铁丝剪断协同车内的砼材料灌入即可[2]。初次灌入砼的高度务必超过0.80m，初灌斗总体容量应当超过0.50m3；砼浆液灌注全程，注意观察管道内部砼的材料高度、孔内反水等各种情况，处于理想状态之下，实施拆管作业，导管埋深应当超过2.00m，高度最高不可超出10.00m范围；开始灌注后，密切观察孔底的动态变化，科学把控埋管深度。待砼灌注完毕，缓慢拔管，确保砼材料密合良好，防止产生孔隙质量缺陷问题。针对每根桩，需制作出一组试块，待结束施工28d后开展抗压试验，试验通过后确认施工质量达标。

2.2施工管理

2.2.1现场管理

严格依照本项目施工组织实施方案，确保现场管理的各项相关工作得到周密部署与妥善安排。在开工之前，积极组织相关责任人全面了解、掌握施工设计图、施工场地周边地质水文等环境资料，对施工结果各项影响因素实施综合评估，提出应对方案或措施。施工之前，详细明确此次技术管理方面的各项规定，要求不可随意改变灌注桩所用型号、数量、长度等。如果有必要技术变更，则重新组织开展专家评审，便于决定是否变更。做好施工现场的巡视工作，对所存在的违规行为予以及时纠正处理，谨防影响项目施工效果。

2.2.2施工质控

对施工材料和设备严格做好质检工作，如砂子、石子、钢筋等材料，均务必依规完成报验、送检抽样，针对质检不合格的材料，一概不允许投用至施工现场。所有设备需经过系统化的运行测试，确保无运行异常情况。要从具体细节方面入手，排除现场施工中可能会潜在的质量隐患，尽量将其扼杀至摇篮中，以免隐患问题逐步扩大后，会诱发更为严重的质量问题[3]。针对基坑土层发生位移的部分，必须严格执行沉降变形测量及其评估分析工作，确保数据的准确性和实时性。同时，还应积极制定并执行沉降变形的各项防范措施和应急预案，以应对可能出现的问题，从而最大限度地保障施工质量的稳定与安全。

2.2.3安全监管

应当确立安全监管标准体系，将安全监管的制度规范及实操规程等内容明确下来，并严格执行下去。完善工作流程及责任制，将全员安全职责明确下来，确保全员可承担各自职责，将安全监管落实到位；对全体施工人员强化实施安全培训，涉及常规的安全知识、操作技能、突发状况应对方案和措施等，确保全员的安全意识得以增强，可以机敏地应对各种突发状况，尽力维护施工安全。针对施工现场，要求全员正确佩戴防护眼镜、防护鞋、安全帽等防护装备，维护自身安全。施工现场应当将安全防护栏及报警装置等配置齐全，并设置安全警示牌等，对人员起到一定的警示和安全防护作用。此外，积极落实现场的安全巡查及监督工作，确保及时发现和制止各种违规行为，要求责任人予以及时纠正处理，以免酿成更为严重的安全问题。

3 结束语

综上，建筑工程实践管理中，为确保深基坑支护相关施工技术得以规范化地应用，则就需从严格落实施工技术实践应用与其施工管理方面的工作，确保技术应用达到良好效果的同时，将工程管理整体的工作水平有效提升。

参考文献：

[1]于跃.深基坑支护施工技术在建筑工程管理中的应用原则与技术探讨[J].中文科技期刊数据库(文摘版)工程技术, 2022(3):3.

[2] 赵晖.深基坑支护技术在高层建筑工程施工中的应用分析[J].建材发展导向, 2024(12).

[3] 吴勇志.深基坑施工技术在建筑施工中的应用策略研究[C].2024新技术与新方法学术研讨会论文集.2024.