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摘要:在快速城市化和产业升级的背景下,练塘工业园08-01地块已成为区域经济发展的重要一环。本文以装配式建筑为研究对象,对其在提高建造效率、降低造价、推动节能减排等方面具有重要意义。本文对装配式混凝土的设计、制造、装配和施工过程中的关键问题进行深入的研究,建立一套完整的装配式混凝土质量管理体系。研究表明,采用预制砼工艺可明显缩短工程工期,并可提高施工精度,降低现场湿作业,从而有效地提高施工质量。该课题的顺利开展,将为我国同类工程中预制混凝土的推广与应用积累可借鉴的经验,对促进我国建筑业转型升级与高质量发展,具有十分重要的现实意义。
关键词:练塘工业园区;预制混凝土;装配式建筑;质量控制
1 引言
随着我国城镇化进程的加快,工业园区的规划和建设越来越重要。练塘工业园08-01地块就是在此大环境下进行的一项重大改革。练塘工业园08-01地块工程,除了肩负着促进区域工业升级、经济转型的责任外,还将以现代建筑工艺为核心,全面提高整个园区的建造质量。在此过程中,装配式预制混凝土施工技术已成为该工程研究与应用的热点。它以其高效、环保和节能等优点,在当代建筑业中日益受到重视。预制混凝土拼装房屋是指将预制好的混凝土部件在工地上拼装起来,构成一个整体结构。与普通的现浇混凝土相比较,它的施工速度快、造价低、环境友好。通过减少施工过程中的湿法施工,可以有效地缩短施工时间、改善施工质量、减小对周围环境的影响。练塘工业园08-01地块工程采用了预制混凝土结构的施工工艺,达到了多种目的。首先加快了工程建设进度,加快产业升级,加快经济转型。在有限的预算范围内,可以发挥更大的作用,从而提高园区的综合竞争能力。同时,节能减排既顺应了当今世界的环境保护潮流,又为园区长远的可持续发展打下了良好的基础。练塘工业园08-01地块工程的建成,既是为促进地方经济发展,也是对建筑业绿色可持续发展思想的一次重大尝试[1]。本文将采用装配式施工技术,在提高效率、降低成本和节能减排上取得明显效果,为园区今后的发展树立一个新的标杆。
2 工程概况
练塘工业园08-01地块工程各单元在设计、施工上别具一格,充分体现了其多元化、柔性化的特点。每一栋建筑单元既要满足使用的需要,又要在外形及室内空间的分割上体现出极高的创造性和精密性。该项目的主要建设项目是一座大型装配式混凝土结构。该结构既能适应大型化、重装化的生产设备要求,又能确保工厂内部的开阔和操作的方便。采用大跨装配式钢筋砼结构,既提高了建筑的整体稳定性,又可减少工期,节约造价。
相对于功能型的制造工厂,辅助用房更多地关注于外形的美感以及室内的弹性。这两座建筑均使用更加精巧的预制混凝土部件,经过精心的设计与建造,使其具有现代的外表,同时也将室内的空间分割开来。装配式混凝土构件的标准化制造,既能确保施工质量,又能按实际需要灵活地调节室内空间,最大限度地适应现代化的办公与研究发展需要。在每一栋建筑的结构型式上,该工程以框架结构为主体。框架结构承载力高、地震反应强,是保证结构安全稳定的重要保证。同时,由于其灵活的空间划分,重量轻,材料节约等特点,使建筑既能满足功能要求,又能获得最大的经济效益。从建筑的高度上看,每个单体都有其各自的功能要求。生产车间的高度一般都比较高,因为它要存放大型的生产设备。而办公大楼与研究中心,由于更重视空间的舒适与人机互动的便利性,所以在设计时采用了中等高度,以确保良好的办公与研究环境,同时避免建设费用过高。在练塘工业园08-01地块工程中,采用了混凝土预制工艺,使其功能和美感达到了一个很好的统一。每一栋建筑的结构形式和高度都经过精心的设计,既能满足工程的需要,又能显示出其在现代建筑中的广泛应用。该技术的运用,既能有效地提高施工效率,又能为园区的可持续发展打下良好的基础。
3 预制混凝土技术应用
3.1 预制混凝土技术简介
预制混凝土是一种新型的建筑建造方式,其核心是在厂房或工地上预加工出混凝土部件,并将其运送到实际施工地点进行装配、安装。由于大量的零件已在厂中进行加工,因此大大降低了工地建设所需要的人力与时间。在工厂内进行严格的品质管理,保证了每一个零件的高精度、高品质。同时由于其可降低工地施工时的噪声及灰尘污染,因此也有环保、节能等优点。它在住宅,公共建筑,基础设施,工业建筑等方面有着广泛的应用前景[2]。
3.2 预制混凝土技术的特点
由于其自身的特性与优点,装配式混凝土在现代建筑业中占有重要地位。在工厂内实现了混凝土部件的标准化生产,提高了产品的效率和质量。这样的生产模式,不但可以极大地改善零件的精确度与一致性,而且可以缩短建造时间,进而减少总的建造费用。同时,装配式混凝土在节能减排方面也有明显的优势。传统的房屋建造方式,不仅造成了巨大的材料浪费,而且产生了巨大的能耗。但是,装配式混凝土构件的制造工艺能够更好地控制原材料的用量、减少废料的产生,同时也能够减少建筑工地的能源消耗和废气排放。这既是对“绿色建筑”思想的回应,又是对建筑业可持续发展的一种促进。
除以上所述的经济、环保优点外,其施工工艺还可改善建筑物的安全与耐用程度。工厂化生产模式使混凝土构件的质量控制得更好,降低了工程中的不确定性。同时,通过专业的设计与制作,使得装配式混凝土构件的抗震、抗风能力更强,可以有效地保证结构的安全性。装配式混凝土构件能适应不同的施工需要,能适应各类复杂的构造及外形要求[3]。这一弹性使其可以适用于各种不同的建筑形式与使用要求,给设计师与设计师以更大的创造空间。总体而言,预制砼具有高效、优质、节能、环保等特点;由于其安全性、耐用性、灵活性等诸多优点,已逐步成为当今建筑业的一项重要技术。在练塘工业园08-01地块工程中,采用了混凝土预制工艺,提高了施工效率,提高了施工品质,也为园区的可持续发展打下了良好的基础。
3.3 预制混凝土构件设计
练塘工业园08-01地块工程施工中,混凝土预制件的设计和制造是一个非常关键的问题。它关系到建筑物的稳定和安全,也关系到整个工程的建设进程,以及整个工程的质量。
在组件设计阶段,项目组充分运用 BIM技术对组件进行了设计;利用 BIM技术,设计师可在三维数字化环境下对建筑进行仿真与优化,实现对建筑的准确预测与求解。在 BIM技术的帮助下[4],实现了对预制件尺寸的准确控制,保证了结构的合理、方便的建造。同时, BIM技术的应用,可以让设计师在施工初期,对各种设备和管线进行统筹规划,从而提高设计的准确性和实用性。在设计阶段结束后,接下来就是混凝土预制块的制作。在实施混凝土浇注作业前,必须对钢筋的防护层厚度、钢筋的分布距离、预留的孔洞位置及其尺寸、预置的配件规格及安装位置进行细致审查,确保这些要素均满足设计规范要求。对于预制的混凝土构件,其混凝土需具备优良的特性,因此在试生产之前,应选取具备相应资质的检测机构来设计混凝土的配比并进行试配工作。在混凝土施工过程中,配料、搅拌和震动捣固是核心环节,搅拌前务必对原材料按照严格的配比进行称量和检测,只有在检测合格后方可投入使用。计量设备必须保证精确度,对于水泥、水、混合料和添加剂的误差应控制在±1%以内,而粗细骨料的误差则应控制在±2%以内。在浇筑现场,需要对混凝土进行塌落度测试,确认其满足标准后方可进行浇筑作业。布料应保持均匀性,从中间向两侧缓慢进行。利用模板振动台对楼板混凝土进行振捣,使用高频插入式振捣棒对墙板和楼梯混凝土进行振捣,直到表面无气泡且不再下沉为止。为了确保预制层与现浇层之间结合得更加紧密,两者的接合面应处理成粗糙状。在预制构件起吊前,需仔细检查预制板是否完整脱离模具,确认是否已经拆除了板与模具之间的连接,并保证预制构件的混凝土立方体抗压强度至少达到设计强度的75%以上,方可进行起吊。在起吊过程中,吊具必须与钢丝绳保持垂直状态。
3.4 预制混凝土构件的装配
练塘工业园08-01地块工程中,预制砼结构的组装和建造是一个非常关键的过程,它关系到整个工程的工期和整个工程的质量和安全。为保证整个施工过程的安全,项目组运用了先进的吊装工艺及精密的定位系统,保证了每个零件准确的就位。
物流与现场布置:鉴于建筑组件的庞大体积及重量,运输过程可能面临时间上的约束,因此需预先策划吊装流程,并在必要时于施工地点附近设立临时中转库,以便建筑组件的转运;吊车设备审查:执行吊装作业前,必须对作业场所以及吊车装置进行彻底的审查,保证吊索具的负载能力及稳定性达到设计标准;零件编码:建筑组件在出厂时应进行明确的编码,并根据安装次序妥善安排发货,组件抵达施工现场后,须依照编码顺序依次进行吊装;高程复核:在吊装作业前,利用全站仪或水准仪对高度数据进行再次确认,并在组件放置妥当后,对高差进行校验,确保符合当地规范对吊装精度要求;接合工程:建筑组件吊装定位并调整水平后,便展开依照设计图的接合作业,该作业可能涉及干式或湿式接合方法[5]。湿式接合包括混凝土浇筑、浆体灌注或涂抹作业,灌注作业中需留意避免产生空洞、裂缝或浆料不充分等问题。
4 工程质量控制
4.1 预制混凝土构件质量控制
为了保证工程的整体质量,对装配式混凝土构件进行了质量管理。练塘工业园08-01地块工程正是基于这样的认识,在预制件的生产、运输、组装等各个环节都有严格的质量管理。在模具的装配、卸模以及搬运阶段,由于磨损或操作失误,模具可能会出现形变。因此,在每次使用前,必须仔细检查模具的外观和尺寸,并根据相应的标准来评估模具的磨损和形变对产品品质的潜在影响。对于那些可能影响产品品质的模具形变,可以指派模具技术工人在现场进行修复和校正。如果现场无法修复,应立即联络模具制造商以更换相应的部件。模具的管理范畴涵盖包括但不限于以下方面:线性长度测量、横向宽度测量、垂直高度测量、横截面规格、对角线偏差、基底模板的平面度以及组装接合处的间隙等。
4.2 施工过程质量监控
练塘工业园08—01地块工程建设期间,对工程质量进行了较高的关注,并采取了一系列切实可行的监测手段。以建立一个完整的质量巡视系统开始,该体系既明确了日常巡视的次数、路径,又明确了巡视中应注意的关键点及可能存在的风险。由一支由资深技师、品管技师组成的队伍,配备精良的检测设备及详细的检查清单,深入工地各个角落,仔细地观察、评价施工过程。当出现问题时,及时与项目经理及施工队伍进行沟通,以保证及时、恰当地解决问题。同时运用现代化的信息技术,提高了工程质量监测的效率与精度。无人机航拍是建筑工地上空监控的重要手段,它可以在现场实时监控,为项目组提供更加全面、直观的现场图像
[6]。通过在重点施工地点设置的监控设备,可以24小时全天候监测施工进度。这种高技术的应用,不但可以极大地降低人工监督的费用,而且可以更快地发现和处理质量问题。对于重点工艺、隐蔽工程的验收,项目组也是毫不放松。在这个过程中,每一个环节的品质都是至关重要的。所以每次施工结束后,项目组就组织了一支专门的验收队伍,对施工过程中出现的问题进行了认真的审核。产品的验收工作严格遵循国家及行业规范,保证各生产环节符合设计及品质标准。对验收过程中出现的问题,由验收小组及时与施工班组进行交流,给出具体的整改意见和建议,并督促整改落实;直到问题被完全解决为止。练塘工业园08-01地块工程经过一系列的精心策划和严格的质量监测,使工程的质量得到了全面、细致、高效的管理。
5 结论
以练塘工业园08—01地块为例,重点论述了预制混凝土施工工艺在实际工程中的运用及效果评估。通过对混凝土预制工艺的深入研究,得出了混凝土预制工艺的优势。该流程的一个突出特点是其生产流程效率高。相对于传统的现场施工方式,本项目提出的方法可以在现场进行标准化生产,从而大大提高工作效率。这种方法不仅能大大缩短项目的建设时间,而且还能节约大量的时间成本。不仅生产效率高,而且在施工质量方面,预制混凝土工艺也非常出色。所有的零件都是在工厂里进行的,确保了产品的质量。另外,在施工中采用了更高的定位与连接方法,从而更好地保证了建筑物的稳定性与准确性。同时,从环境保护角度看,预制混凝土也有其特殊的用途。工厂生产减少了湿式操作,因而降低了噪声和灰尘等对环境的污染。通过严格的质量控制措施,使预制砼的优势得到最大程度的发挥,为本项目的顺利实施奠定了坚实的基础。我们深信,在建筑行业中,预制混凝土将扮演越来越重要的角色。基于以上分析,我们希望在未来更多的工程中采用装配式混凝土,为我国建筑行业的可持续发展做出贡献。随着不断的革新,预制混凝土将为建筑行业提供更多的可能性。
参考文献
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[5]孟令凯,刘欣阳.装配式厂房建设中的PC构件安装技术[J].四川建材,2024,50(07):122-124.
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