石油化工工艺管道的腐蚀及防护技术应用

石油化工工艺管道的腐蚀及防护技术应用

郭新姣   陈明广

安徽瑞祥安全环保咨询有限公司  246001

摘要；通常来说，石油化工工艺管道的长度是比较长的，所以出现腐蚀问题的原因各有不同，具体可以分为内腐蚀和外腐蚀，简言之，管道的内侧和外侧都会出现被腐蚀的情况。若工艺管道的内侧出现腐蚀，极大可能是受油气质量的影响；若管道外侧出现被腐蚀的情况，则是因为运行环境。总之，管道长度越长，所经过的环境也越复杂。基于此，本文将主要针对石油化工工艺管道的防腐蚀防护技术这一内容进行分析，仅供参考。

关键词：石油化工企业；工艺管道；腐蚀防护技术

前言

在开展化工生产工作过程中，化工设备是必不可少的重要条件，所以，当化工设备出现问题时，会对整个化工企业的生产效率和经济效益造成不良影响，甚至会阻碍整个企业的正常发展。化工企业在生产过程中，较为常见的一个化工设备问题就是工艺管道被腐蚀，如果工艺管道被腐蚀，那么将缩短工艺管道的使用年限，甚至会埋下安全隐患。因此。作为化工企业应当注重做好化工设备的防护工作，尤其是要积极采取有效措施来做好工艺管道的防腐蚀工作。

一、石油化工工艺管道被腐蚀的原因分析

在海水、土壤和大气中，由于某种原因，金属材料发生了物理溶解、化学变化等反应而被摧毁的现象，就是腐蚀现象。所谓化学腐蚀，就是金属表面与周边环境中的作用介质发生化学反应而产生腐蚀的现象。电化腐蚀现象就是由于电流对金属造成的腐蚀。目前，国内石化企业在生产和运行过程中所使用的工艺管道大多是都是金属材料，以电学定律为引导来进行理论分析，可以发现目前工艺管道中存在的腐蚀现象也是一种普遍的自然现象。一般来说，腐蚀现象的形成有三个基本条件:首先，阴阳两极之间存在电势差；其次，其中一条传导回路，既连接着正极，也连接着负极；最后，阴极、阳极均为导体。根据电学原理，当电流由阳极向阴极流动时，金属元素脱离了阳极后，就会产生正电荷，从而进入到电解质中。此时，金属在电解质中，不可避免地出现腐蚀现象，而且不同种类的金属，其流失量也不尽相同。工艺管道一旦出现腐蚀现象，是会对整个管道的使用性能产生一定的影响，从而给油气输送带来安全隐患。

二、石油化工工艺管道的腐蚀防护技术分析

上文针对石油化工工艺管道会出现腐蚀现象的原因进行了简单的分析和概括，下文将重点探讨关于工艺管道的腐蚀防护技术方法的主要内容。

1、选用耐腐蚀性强的管材

现阶段，为更好的处理石油化工企业工艺管道腐蚀的问题，首要的是要关注管材方面的选择，以此来有效控制管道腐蚀的速度。当前大部分石油化工企业在选择管道材质的过程中，会比较关注耐腐蚀性材料，而这种材料可以划分为不锈钢和合金材料，以及类似于塑料、陶瓷等非金属材料。在非金属材料中，塑料这种管材所具备的抗腐蚀性能力是比较强的，而且其制造成本也较低，因此塑料管材的应用优势是比较突出的。作为化工企业应当结合本企业的具体发展状况来选择合适的耐腐蚀管材，降低腐蚀现象的发生概率。与之不同的是金属管材具有特殊性质，同时也比较容易发生腐蚀问题，为有效的改善这一现状，化工企业也需要通过选用合适的耐腐蚀性管材，例如，可以选择应用具有耐腐蚀性的合金钢管材、玻璃钢管材等，以上几种类型的管材自身的耐腐蚀性是比较强的，能有效抵抗二氧化碳的腐蚀，值得注意的是，该种类型的管材在前期的投入是比较多的，但后续的应用过程中，可以通过利用相配套的防腐措施来发挥作用，从而能够保证最终防腐效果是较为理想的。

2、使用防腐涂料

石油化工管道在使用期间需要开展有效的防腐工作来保障整个管道的正常使用，通过管道来运输各种石油化工产品的过程中，为避免管道被腐蚀，可以选择使用防腐涂料来增强整个管道的方腐蚀性，同时还可以有效隔绝石油化工管道和腐蚀因子相接触，降低环境带来的负面影响。防腐涂料是整个石油化工管道防腐蚀技术中较为关键的一项内容，想保证整体防腐效果达到最佳，就应当保证相关涂料符合设计要求。在选择涂料的过程中，要尽可能选择具有一定防水性、致密性及介电性能的涂料。实际应用过程中，还应当关注管道周边环境造成的影响，保证防腐涂料能适应当下环境。当前我国市场上存在的大多数涂料都属于复合涂料，具有较强的实用性，基本可以满足大多管道的防腐需求。在天然气管道中应用防腐涂料时，应当注意全面处理管道的内外侧，同时还要保证管道内侧涂料的畅通性，避免受到管道内侧的摩擦影响，否则将会对天然气的输送工作造成负面影响。针对管道外侧，涂料的作用是为管道外侧提供保护。

3、利用阴极保护

根据当前大部分石化企业所采取的管道防腐措施来说，阴极保护措施的应用频率也是比较高的，该技术方法主要应用在当部分埋地管道涂层被破坏的情况下。换言之，阴极保护措施属于一种额外保护措施。现阶段，在石油化工工艺管道防腐工作中，阴极保护措施会有效保护已腐蚀的管道，甚至还有部分化工企业会选择通过阳极来保护阴极。和其他保护措施相对比，阴极保护措施的施工难度较低，安装作业量较少，而且还不会影响到管道周边环境。总之，阴极保护措施的应用价值是较高的。

4、控制好管道周边环境

结合影响石油化工工艺管道腐蚀因素，可以发现环境温度、湿度等因素皆会导致管道出现被腐蚀的情况，因此化工企业在进行石油化工工艺管道腐蚀防护工作时，可以通过有效控制管道周边环境的方式来降低腐蚀的速度，如，可以通过控制温度和湿度等因素，保证防腐效果得到保障。此外，在利用工艺管道腐蚀防护新技术方法前，还需要对相关技术方法进行测试和评估，而且还应当结合工艺管道所处的自然环境来判断该技术方法的可行性，由此能在一定程度上保证所选择的技术方法符合当前管道的腐蚀情况，从而可以保证油气资源的运输过程中的安全性。

结论

总而言之，当今国家快速发展和进步的情况下，对石油化工等能源的需求量越来越大，因此，为确保石油天然气等资源的运输工作是安全可靠的，就应当对工艺管道的腐蚀问题进行深度探索和研究。实际开展工艺管道防腐蚀工作过程中，应当依据实际情况，并且要选择具有针对性的防腐蚀技术方法，以此来保证整个工艺管道在运行过程中能够始终处于安全、稳定的状态。

参考文献

[1]樊兴.石油化工工艺管道的腐蚀及防护技术应用[J].中国石油和化工标准与质量,2024,44(10):157-159.   

[2]张建川,范诗刚.石油化工工艺管道的腐蚀及防护技术应用[J].化工管理,2022,(26):129-131.