探析市政工程排水管道施工中质量的控制

探析市政工程排水管道施工中质量的控制

王飞

（甘肃省交科建设有限公司，730300）

摘要：市政工程排水管道施工是城市基础设施建设的重要组成部分，其质量直接关系到城市排水系统的正常运行。针对混凝土排水管道施工过程中存在的问题，从施工准备、管道铺设、接口处理等方面进行深入分析，通过研究先进的施工技术和工艺提出了一系列有效的质量控制措施，这些措施包括优化施工方案、加强材料管理、改进施工工艺等，实践表明采取这些措施可显著提高混凝土排水管道的施工质量，延长使用寿命，为城市排水系统的稳定运行提供保障。

关键词：市政工程；混凝土排水管道；施工质量；控制措施

引言：随着城市化进程的加快市政工程排水管道建设规模不断扩大，对施工质量的要求也日益提高。混凝土排水管道作为城市排水系统的主要组成部分，其施工质量直接影响着整个排水系统的效能和使用寿命，然而在实际施工过程中由于各种因素的影响，混凝土排水管道施工仍面临诸多挑战，因此深入研究混凝土排水管道施工质量控制方法，对于提高工程质量、确保排水系统正常运行具有重要意义，通过分析混凝土排水管道施工中常见的质量问题探讨了有效的控制措施，旨在为相关工程实践提供参考和借鉴。

一、混凝土排水管道施工准备工作

（一）现场勘察与评估

在开展混凝土排水管道施工前进行全面的现场勘察与评估至关重要，勘察人员需深入施工现场，详细了解地形地貌、地质条件和水文特征，通过测量地面高程、调查地下水位、分析土壤性质等方式收集全面的地质资料。对周边建筑物和地下管线的分布情况进行详细调查，避免施工过程中对既有设施造成损害，在此基础上制定科学合理的施工方案，确定合适的管道埋深度坡度和走向，还需评估施工现场的交通条件、材料堆放区域以及临时设施布置等因素，为后续施工作业创造良好条件，通过系统的现场勘察与评估可以有效预防施工过程中可能出现的各种问题，为混凝土排水管道施工的顺利进行奠定坚实基础[1]。

（二）材料选择与检验

混凝土排水管道的施工质量在很大程度上取决于所选用材料的性能，因此材料的选择与检验是施工准备阶段的关键环节，在选择混凝土管材时应充分考虑工程的具体要求如管道承载能力、抗渗性能、耐腐蚀性等，选用符合相关标准的优质管材，确保其强度、密实度和抗渗性能达到设计要求，对于管道接口材料如橡胶圈、密封胶等也要严格把关，选择具有良好弹性和耐久性的产品。在材料进场后应按照相关规范要求进行抽样检验，包括外观检查、尺寸测量、强度试验等，通过对混凝土管材进行抗压强度试验、抗渗性能测试等，确保其各项性能指标符合设计要求，对于辅助材料如砂石、水泥等也要进行相应的质量检验，只有通过严格的材料选择与检验程序，才能为混凝土排水管道施工提供可靠的物质保障。

二、混凝土排水管道施工过程控制

（一）管道基础处理

混凝土排水管道的基础处理直接影响管道的稳定性和使用寿命，基础处理首先需要进行开挖，根据设计要求确定沟槽的宽度和深度并保证槽底平整，对于软土地基可采用换填法或固化法进行处理。换填法是将软土挖除用砂石等材料回填并压实；固化法则是在原土中掺入固化剂提高地基承载力，完成地基处理后需铺设垫层，通常采用砂石或素混凝土，垫层厚度一般为100-150mm，具体应根据设计要求确定，铺设完成后要进行压实处理确保基础的稳定性，在基础处理过程中还需注意排水措施防止地下水影响施工质量。

（二）管道铺设技术

混凝土排水管道的铺设是整个施工过程的核心环节，铺设前需对管道进行清洁处理，去除内外壁的杂物，管道就位时应使用专用吊具避免损伤管体，对于大口径管道可采用滑道法或支架法进行就位。管道铺设应从下游向上游进行，确保管口方向正确，在铺设过程中要严格控制管道的坡度和轴线，可使用水准仪和经纬仪进行测量校正，管道就位后需及时进行回填，回填材料宜选用粒径小于20mm的砂石，回填时应分层进行，每层厚度控制在200-300mm并进行压实处理，在管道两侧回填时应同步进行避免产生不均匀沉降[2]。

（三）接口施工工艺

1.传统接口处理方法

传统的混凝土排水管道接口处理方法主要包括水泥砂浆抹带和橡胶圈密封，水泥砂浆抹带法适用于小口径管道，操作简单但易产生渗漏，施工时先清理管口，涂抹水泥浆，然后用1:2或1:3的水泥砂浆抹平接口形成密封带，橡胶圈密封法适用性更广密封效果较好，施工时将橡胶圈套入管口凹槽，涂抹润滑剂后将管道对接，通过橡胶圈的变形实现密封。

2.新型接口密封技术

新型接口密封技术包括柔性密封圈和膨胀密封圈等。柔性密封圈由特殊材料制成，具有良好的弹性和耐久性，适应管道轻微位移，安装时将密封圈安装在管口槽内，对接时密封圈变形填充缝隙，膨胀密封圈在接触水后会膨胀，进一步增强密封效果，这种技术特别适用于地下水位较高的地区，还有热熔密封技术，通过加热使密封材料与管道融为一体形成永久密封，新型技术大大提高了接口的密封性能和施工效率。

三、混凝土排水管道施工质量验收

（一）管道外观检查

混凝土排水管道施工完成后，需进行全面的外观检查以确保管道无明显缺陷。检查内容包括管道的整体形状、尺寸、表面状况以及接口情况，检查人员需沿管道逐段进行仔细观察，重点关注管道是否存在裂缝、缺角、掉皮等现象，对于管道接口需检查是否存在错位、脱落或密封不良的情况，还需检查管道的平整度和坡度是否符合设计要求，可使用水准仪进行测量，在检查过程中如发现问题应及时标记并记录以便后续处理。

外观检查不仅能直观反映管道的施工质量还能及时发现潜在的问题，为后续的水压试验和严密性检测提供参考，通过认真细致的外观检查可以大大提高混凝土排水管道的整体质量和使用寿命。在检查过程中还应注意观察管道周围的回填情况，确保回填材料均匀密实无明显沉降或空洞，对于暴露在地表的检查井和雨水口等附属设施也需进行外观检查，确保其与管道的连接处无渗漏现象，完整的外观检查报告应包含检查日期、检查人员、检查方法、发现的问题及处理建议等内容，为后续维护和管理提供依据[3]。

（二）水压试验与严密性检测

混凝土排水管道的施工质量验收中，闭水试验是关键环节，试验前管道需灌水浸泡24小时确保材料充分吸水膨胀，试验从上游向下游逐段进行以检查井为界，两端须有效封堵，试验水头的确定遵循具体规定，通常为管顶内壁或设计水头加2米，特殊情况以上游检查井井口高度为准。达到规定水头后开始计时观察渗水量，时间不少于30分钟，期间需持续补水维持水头恒定，渗水量通过公式q=W/（T·L）计算，其中W为补水量，T为观测时间，L为管段长度，对钢筋混凝土管实测渗水量不得超过规定标准，评估时需综合考虑管道接口密封性、管体完整性等因素，若发现问题须及时修复并重新试验，闭水试验合格是管沟回填的前提也是确保排水系统长期稳定运行的重要保障。

结束语

混凝土排水管道施工质量控制是一项系统性工程，涉及多个环节和技术要点。通过对施工准备、过程控制和质量验收等方面的深入研究，可以有效提高混凝土排水管道的施工质量，在实际工程中应根据具体情况制定科学合理的施工方案，选用优质材料，采用先进的施工技术和工艺并严格执行质量验收标准，加强施工人员的技能培训和质量意识教育也是确保工程质量的重要保障，只有通过多方面的努力才能不断提高混凝土排水管道的施工质量，为城市排水系统的长期稳定运行奠定坚实基础。

参考文献

[1]常学鑫. 市政工程给排水管道施工中质量的控制 [J]. 四川建材, 2024, 50 (05): 89-90+101.

[2]范寿山. 在市政工程给排水管道施工中的质量控制对策研究 [J]. 江西建材, 2022, (02): 191-192+197.

[3]莫喜梅. 市政工程给排水管道施工中质量控制研究 [J]. 住宅与房地产, 2021, (33): 7-8.