市政桥梁预制构件施工精度控制技术研究

市政桥梁预制构件施工精度控制技术研究

孙承丽

江苏双砼建设有限公司 江苏 盐城，224000

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摘要：针对市政桥梁预制构件施工精度控制技术进行了深入研究，分析了预制构件的优势、施工流程以及施工精度控制的关键环节，随后指出了当前存在的设计图纸不规范、材料质量不稳定、构件运输与储存不当等问题，并提出了相应的优化对策，研究结果表明通过优化设计阶段、制作阶段和施工阶段的措施，可以有效提高预制构件的施工精度，确保市政桥梁的建设质量。

关键词：市政桥梁；预制构件；施工精度；控制技术

引言

随着城市化进程的加快，市政桥梁工程在城市建设中发挥着越来越重要的作用，预制构件因施工效率高、质量稳定等优点，在桥梁建设中得到了广泛应用，然而预制构件的施工精度控制是影响桥梁质量和安全的关键因素，旨在探讨市政桥梁预制构件施工精度控制技术，分析存在的问题，并提出有效的优化措施，以期为实际工程提供参考。

一、市政桥梁预制构件施工精度控制技术研究的特点

（一）预制构件的优势

预制构件在市政桥梁建设中的应用具有显著的优势，预制构件能够实现材料的集约化使用，有效减少施工现场的资源浪费，从而降低整体建设成本，预制构件的工厂化生产模式，使得施工过程不受天气等外界因素影响，大大提高了施工效率，缩短了工程周期[1]。再者预制构件在工厂内完成制作，质量易于控制，减少了现场施工中的质量问题，保证了桥梁结构的稳定性和耐久性，预制构件的标准化生产，有利于施工过程的规范化管理，提升了工程项目的整体管理水平，总之预制构件在节约成本、提高效率、保障质量和管理规范等方面展现出独特的优势，为市政桥梁建设提供了新的发展思路[2]。

（二）预制构件的施工流程

预制构件的施工流程是一个系统化、标准化的过程，主要包括设计与制作阶段、运输与储存阶段以及安装与验收阶段，在设计制作阶段，需要对桥梁结构进行详细设计，确定预制构件的尺寸、形状和连接方式，随后在工厂内进行模具制作和混凝土浇筑，确保构件的尺寸精度和质量[3]。进入运输与储存阶段，需制定合理的运输方案，确保构件在运输过程中不受损伤，在储存场地进行妥善堆放，避免变形和损坏，在安装与验收阶段，施工人员按照设计要求进行构件的精准安装，通过调整和固定，确保预制构件的连接质量和整体结构的稳定性，整个施工流程环环相扣，每个阶段都需要严格控制，以保证预制构件在市政桥梁建设中的应用效果达到预期目标[4]。

（三）施工精度控制的关键环节

施工精度控制是预制构件施工过程中的核心环节，主要包括构件尺寸精度控制、构件位置精度控制和构件连接精度控制，构件尺寸精度控制要求在设计和制作阶段，严格按照设计图纸进行，确保构件的尺寸误差在允许范围内，以满足桥梁结构的整体要求。构件位置精度控制涉及运输、吊装和定位等环节，要求施工过程中采用精确的测量技术和合理的施工方法，确保构件在空间位置上的准确无误。构件连接精度控制是保证结构整体性和安全性的关键，涉及焊接、螺栓连接等细节处理，需严格按照施工规范进行，确保连接部位的强度和稳定性，这三个关键环节相互关联，共同构成了预制构件施工精度控制的整体框架，对于提升市政桥梁建设质量具有重要意义。

二、市政桥梁预制构件施工精度控制技术研究存在的问题

（一）设计图纸不规范

在市政桥梁预制构件的施工过程中，设计图纸不规范的问题较为普遍，这一问题对施工的顺利进行构成了显著影响，设计图纸的不规范主要表现在图纸标注模糊、尺寸缺失、细节描述不充分等方面，这使得施工人员难以准确理解和执行设计意图。不规范的设计图纸不仅增加了施工过程中的解读难度，还可能导致施工误差和返工现象，进而影响工程进度和质量，设计图纸的不规范还可能引起施工过程中的安全风险，对桥梁的长期使用和维护造成潜在隐患，因此设计图纸的规范性和准确性对于预制构件施工的重要性不容忽视。

（二）材料质量不稳定

在市政桥梁预制构件的施工中，材料质量不稳定的问题日益凸显，它对构件的性能和工程的整体质量产生了深远影响，材料质量的不稳定性主要表现在原材料的质量波动、批次间的性能差异以及材料退化等方面。这种不稳定性直接影响了预制构件的强度、耐久性和可靠性，可能导致构件在施工或使用过程中出现强度不足、裂缝、变形等质量问题。材料质量的不稳定不仅增加了施工难度，还可能缩短桥梁的使用寿命，增加后期的维护成本，因此材料质量的不稳定性是预制构件施工中一个需要高度重视的问题，它直接关系到桥梁工程的安全性和长期稳定性。

（三）构件运输与储存不当

在市政桥梁预制构件的施工流程中，构件运输与储存不当的问题尤为突出，这一环节的问题对构件的质量和施工效率产生了直接影响，运输过程中，由于路况、装卸操作等因素，构件可能会出现损伤、变形甚至断裂，严重影响结构完整性和使用功能。而在储存环节，若储存条件不适宜或堆放方法不正确，构件易受环境影响，出现腐蚀、污损或进一步的形变，这些问题的存在，不仅增加了构件修复和替换的可能性，还可能导致施工进度延误，影响整个桥梁工程的质量和进度，因此构件运输与储存的不当处理，成为预制构件施工过程中一个不容忽视的重要问题。

三、市政桥梁预制构件施工精度控制技术研究的优化对策

（一）设计阶段优化措施

针对设计阶段存在的问题，采取以下优化措施至关重要，应建立健全设计规范体系，提高设计图纸的准确性和可操作性，确保图纸中的尺寸、标注和细节描述清晰无误。推广使用先进的BIM技术，通过三维建模和仿真，提高设计阶段的精确度和效率，减少设计误差，再次加强设计与施工的沟通协作，定期组织设计交底会议，确保设计意图能够被施工人员准确理解和执行，通过这些措施，可以显著提升设计阶段的工作质量，为预制构件的精确施工奠定坚实基础。

（二）制作阶段优化措施

针对制作阶段存在的问题，以下优化措施势在必行，应严格原材料的质量检验，确保所有进场材料均符合国家规范和设计要求，从源头上控制构件质量，需优化制作工艺，通过采用高精度模具和自动化生产线，提高预制构件的尺寸精度和生产效率。加强生产过程的监控与管理，实行全过程质量控制，及时发现并纠正生产中的偏差，确保每一件预制构件均达到预定的质量标准，通过这些措施，可以有效提升预制构件的制作质量，为市政桥梁的精确施工提供可靠保障。

（三）施工阶段优化措施

针对施工阶段存在的问题，采取以下优化措施至关重要，制定科学合理的构件运输与储存方案，确保构件在运输过程中安全无损，储存时避免变形和腐蚀，优化安装工艺，通过精确的测量和调整，提高构件的安装精度，确保结构整体的稳定性。加强施工人员的专业培训，提升技能水平和质量意识，减少人为操作误差，这些措施将有助于提高施工阶段的管理水平和技术水平，从而保障预制构件施工的精度，提升市政桥梁工程的整体质量。

结论

通过对市政桥梁预制构件施工精度控制技术的研究，明确了预制构件的优势和施工流程，识别了施工精度控制的关键环节及存在的问题，并提出了针对性的优化对策。研究结果表明只有从设计、制作到施工各个阶段都严格控制，才能确保预制构件的施工精度，进而提升市政桥梁的建设质量和使用寿命，随着技术的不断进步，预制构件施工精度控制技术将更加成熟，为市政桥梁建设提供更加坚实的支撑。

参考文献

[1] 郑和晖,李刚,刘修成.卵石夹层条件下全预制装配式桥梁一体化安装工艺研究[J].公路, 2023.

[2] 齐成龙,李政道.铁路装配式桥梁智能建造技术体系研究[J].铁道建筑技术, 2023(9):1-4.

[3] 崔伟宾.装配式桥梁下部结构安装施工方案及要点探讨[J].建筑机械, 2023(4):41-45.

[4] 牟子峰.港口工程中大型预制构件的吊装技术分析[J].工程建设与设计, 2022(12):3.