车床卡爪保护卡套装夹工艺技术改进

车床卡爪保护卡套装夹工艺技术改进

刘阳   袁福斌  茹行

西安航天发动机有限公司 710100

摘要：本文针对车床卡爪保护卡套装夹工艺技术展开研究，详细分析了现有工艺存在的问题，提出了一系列改进措施，验证了改进后的工艺在提高加工精度、延长卡爪使用寿命和提升生产效率方面的显著效果。

关键词：车床 卡爪 卡套 螺钉

一、引言

在机械加工过程中，常用三爪和四爪卡盘装工件产品。它们通常作为一种机床设备附件使用非常广泛，利用均布在卡盘体上的卡爪径向移动，从而把工件夹紧和定位。卡盘一般常备使用的为硬爪。硬爪的硬度较高，一般远远高于产品硬度，在装夹半成品、成产零件、返修零件时，往往会造成夹伤产品表面，夹出印迹和夹痕。

二、现状

我车间切削加工的产品种类颇多，这些零件产品主要为成品和半成品，这些产品形状大小不一，包含有各种管类直管、节流圈、弯通、接头、蒸发器、集合器等多种零件。而一些产品需要根据装配现场提供的尺寸，需要进行切削加工。这些产品在加工过程中，卡爪往往会对产品的表面造成夹伤。夹伤后需要返工打磨，需要专门打磨消除夹伤。目前普遍采用粘贴胶布的方法来避免夹伤(见图1)。在卡爪上粘贴胶布，以此来保护工件避免夹伤。

这种方法固然是好，但在生产加工过程中，使用寿命较短。随着装夹次数的增多胶布会出现破碎，无法起到保护作用。在车削过程中由于浇注冷却液，胶布会发黏易粘碎屑造成夹坑，容易垫伤产品表面，胶布残留物易粘贴工件表面，造成不易清理。需要专门使用汽油清洗工件表面。在卡爪上粘贴胶布的保护方法，在实际使用过程中，需要特别注意勤观、察勤留意、勤换胶布。目前这种保护方法使用效果不佳、使用比较麻烦、使用不太理想。由于我们加工的产品种类较多，如果使用软爪装夹可以彻底避免夹伤。但软爪的使用范围太窄，一种规格的软爪只能装夹一种零件。我们切削加工产品主要对象是服务装配，装配根据实际需要确定尺寸。加工的产品种类多，但数量较小，如果采用软爪装夹，需要购买很多种规格的软爪。且软爪的安装拆卸比较麻烦，不太满足我们目前加工需要。

三、解决途径

为此针对目前现状，卡爪装夹产品时夹伤产品表面的问题，为了有效解决夹伤问题，避免造成工件表面夹伤甚至产品报废的现状，杜绝夹伤避免返修返修打磨抛光。提高工作效率，特进行了调研与攻关。我们借鉴软爪的加工使用原理，可以避免夹伤工件表面的优点。特设计制作简易卡爪保护卡套(见图2所示)。从装夹源头解决夹伤问题。简易卡爪保护卡套它的加工制作与软爪相似，采用废旧刀杆焊接制作。软爪是焊接在一体的，使用时装卸比较麻烦。简易卡爪保护卡套是分体的，使用时不需要拆卸卡爪，只需要将保护卡套安装在卡爪硬爪上即可。

四、简易卡爪保护卡套介绍

针对当前生产及装夹需要，特设计制作了卡爪保护卡套。卡爪保护卡套主要由卡套和螺钉两部分组成。具体见图3所示。

卡套制作简单，材料选用废弃刀杆焊接制作，可根据装夹对象以及装夹工件的大小，制作多种规格。在卡套的外围加工三处M10内螺纹，用于固定卡套与卡爪。具体见下图4所示。

螺钉主要起固定作用，固定卡套在卡爪上。加工M10外螺纹长度46mm其余达图，具体见下图5所示。

五、使用介绍

根据装夹工件大小，选择合适的卡爪保护卡套，将卡套与螺钉进行组装。

1.将组装好的卡爪保护卡套直接装在卡盘卡爪上。见下图6所示。

2.在每卡爪上装好保护卡套即可装夹工件，便可进行后续车削加工。

六、取得效果

使用简易卡爪保护卡套取得了以下优点:

.安装拆卸方便，使用效果好，彻底避免了工件夹伤夹痕，杜绝了返修返工。缩短了装夹时间，节约了加工时间。提高了产品的加工效率并减轻了劳动强度。卡爪保护卡套设计制作，有效拓展了卡爪的装夹防护功能。

参考文献

[1]王福利;武林;杨轶凯. 重型深孔钻镗床液压快速定位辅助装置.机械制造及自动化,2014-01.

[2]孙学意,关刘伟,刘伟,高贺,王骏岭. 解决镗床深孔加工的疑难问题.建筑技术科学,2024-03.

[3]赵春江. 加工卡爪弧齿的工艺方法革新.企业管理,2014-01.