炼油厂化工非接触式仪表的使用和维护措施

炼油厂化工非接触式仪表的使用和维护措施

李军

（辽河石化公司仪电运行部，辽宁省盘锦市）

摘要：随着炼油化工行业的不断发展，对生产过程中的参数监测和控制要求越来越高。非接触式仪表由于其不直接与被测介质接触，具有不易受介质腐蚀、磨损等优点，在炼油厂化工生产中得到了广泛应用。然而，为确保这些仪表的正常运行和测量准确性，正确的使用和有效的维护至关重要。

关键词：炼油厂；非接触式仪表；使用；维护；

1炼油厂化工非接触式仪表类型及特征

1.1非接触式温度测量仪表

温度测量是炼油厂生产过程中的关键环节，非接触式温度测量仪表通过红外线、热辐射等方式进行测量，无需与被测物体直接接触，因此可以避免因接触而产生的热量损失和潜在的安全风险。这类仪表通常具有响应速度快、测量精度高、使用寿命长等特点，适用于高温、高压、易燃易爆等苛刻环境。

1.2非接触式流量测量仪表

流量测量仪表用于监测流体流动的速率和总量，非接触式流量测量仪表如超声波流量计，利用超声波脉冲在流体中的传播时间或频率变化来计算流量，不需要与流体直接接触，因此不会对流体造成污染或改变其性质。这种仪表适用于各种腐蚀性流体和高温流体的流量测量，具有测量精度高、稳定性好、维护简便等优点。

1.3非接触式液位测量仪表

液位测量仪表用于监测容器内液位的高度，非接触式液位测量仪表如雷达液位计，通过发射微波并接收其反射信号来确定液位高度，不需要与液体直接接触，因此可以适应各种腐蚀性液体和高温液体的液位测量。雷达液位计具有测量精度高、抗干扰能力强、维护简单等特点，适用于炼油厂中的储罐、反应釜等设备。

1.4非接触式压力测量仪表

压力测量仪表用于监测气体或液体的压力，非接触式压力测量仪表如电容式压力变送器，通过测量电容变化来确定压力大小，不需要与被测介质直接接触，因此可以适应各种腐蚀性介质和高温介质的压力测量。这种仪表具有测量精度高、稳定性好、响应速度快等特点。

2炼油厂化工非接触式仪表维护难点

2.1复杂的工作环境影响

炼油厂化工生产环境通常充满高温、高压、高腐蚀性介质以及强烈的电磁干扰。非接触式仪表虽然不直接与被测介质接触，但仍会受到周围环境的影响。例如，高温可能导致仪表的电子元件性能下降、老化加速；高压环境可能使仪表的密封部件承受巨大压力，增加泄漏的风险；腐蚀性介质产生的挥发气体可能侵蚀仪表的外壳和内部电路；强烈的电磁干扰则可能干扰仪表的信号传输和处理，导致测量误差或数据丢失。这种复杂的工作环境使得非接触式仪表的维护工作变得极为困难，需要采取特殊的防护措施和定期的检测来确保仪表的正常运行。

2.2高精度校准要求

非接触式仪表往往具有较高的测量精度要求，以满足炼油厂化工生产过程中对参数精确控制的需求。然而，实现和保持这种高精度的校准是一项具有挑战性的任务。校准过程需要使用高精度的标准设备和专业的技术人员，同时要严格遵循校准规程和标准。任何微小的误差或偏差在校准过程中都可能被放大，影响仪表的测量准确性。此外，由于环境因素和仪表自身的性能变化，校准周期的确定也是一个难题。

2.3故障诊断的复杂性

当非接触式仪表出现故障时，准确快速地诊断出故障原因并非易事。一方面，由于非接触式仪表的工作原理通常较为复杂，涉及到声学、光学、电磁学等多个领域的知识，技术人员需要具备广泛的专业知识和丰富的经验才能进行有效的故障诊断。另一方面，仪表的故障可能由多种因素引起，如硬件故障、软件故障、信号干扰、环境变化等，这使得故障排查的过程变得繁琐而耗时。而且，一些隐性故障可能在初期难以察觉，直到对生产造成较大影响时才被发现，增加了故障处理的难度和成本。

2.4缺乏专业的维护技术人员

非接触式仪表的维护需要具备专业知识和技能的技术人员。然而，目前炼油厂化工行业中，这类专业人才相对匮乏。一方面，相关专业的教育和培训体系还不够完善，导致新入职的技术人员在非接触式仪表维护方面的知识和技能不足。另一方面，由于非接触式仪表的技术不断更新换代，现有技术人员需要不断学习和掌握新的技术和方法，以适应维护工作的需求。

2.5备件管理的困难

非接触式仪表通常采用先进的技术和特殊的部件，这使得备件的采购和管理变得复杂。首先，一些关键备件可能需要从国外进口，采购周期长，价格昂贵，而且存在供应不稳定的风险。其次，由于非接触式仪表的型号和规格众多，备件的通用性较差，需要储备大量不同型号的备件，这增加了库存成本和管理难度。此外，对于一些老旧型号的仪表，备件可能已经停产，寻找替代备件或进行维修改造的难度较大。

3炼油厂化工非接触式仪表使用和维护措施

3.1规范安装与调试

在安装非接触式仪表之前，必须对安装位置进行详细的评估和规划。考虑因素包括测量介质的特性、工艺流程的要求、环境条件（温度、湿度、腐蚀性气体等）以及电磁干扰等。同时，要确保安装位置便于日后的维护和检修操作。严格按照仪表的安装说明书进行安装，确保安装牢固、无松动。对于需要固定在管道或容器上的仪表，要保证安装位置准确无误，避免因安装偏差导致测量误差。在安装过程中，要注意保护仪表的探头和传感器，防止受到碰撞和损坏。安装完成后，进行全面的调试和校准工作。调试过程中，要检查仪表的各项功能是否正常，如信号输出、显示精度等。校准工作则要使用标准的校准设备和方法，确保仪表的测量值准确可靠。校准周期应根据仪表的类型、精度要求和使用环境等因素确定，一般建议定期进行校准。

3.2定期巡检与维护

制定详细的巡检计划，明确巡检的时间间隔、内容和责任人。巡检人员应具备一定的仪表专业知识和技能，能够及时发现仪表运行中的异常情况。在巡检过程中，首先对仪表的外观进行检查，包括仪表外壳是否有损坏、腐蚀、变形等情况，显示屏是否清晰，指示灯是否正常工作等。同时，检查仪表的连接线路是否松动、破损，插头是否接触良好。对仪表的功能进行检查，包括测量精度、响应时间、信号输出等。可以通过与标准仪表进行对比测试，或者查看仪表的历史数据来判断其功能是否正常。对于发现的问题，要及时记录并采取相应的措施进行处理。

3.3清洁与防护

非接触式仪表的探头和传感器容易受到灰尘、油污等污染物的影响，导致测量精度下降。因此，需要定期对仪表进行清洁。清洁时，应使用柔软的湿布或专用的清洁剂，避免使用腐蚀性强的化学试剂。对于难以清洁的污渍，可以使用压缩空气进行吹扫。为了防止仪表受到外界环境的影响，应采取相应的防护措施。例如，在高温、潮湿的环境中，可以安装防护罩或空调设备；在有腐蚀性气体的场所，应使用耐腐蚀材料制作的仪表外壳；在强电磁干扰的区域，要采取屏蔽措施等。

3.4故障诊断与处理

熟悉非接触式仪表常见的故障类型和原因，如信号丢失、测量值偏差大、仪表死机等。对于不同的故障现象，能够迅速判断可能的故障原因，并采取相应的诊断方法。可以采用直观检查法、替换法、测量法等多种故障诊断方法。直观检查法主要通过观察仪表的外观、指示灯等判断是否存在异常；替换法是将怀疑有故障的部件替换为正常的部件，以确定故障部位；测量法则是使用专业的测试仪器对仪表的各项参数进行测量，从而找出故障点。一旦确定了故障原因，要及时采取有效的处理措施。对于一些简单的故障，如线路松动、插头接触不良等，可以自行处理；对于较为复杂的故障，如传感器损坏、电路板故障等，则需要联系专业的维修人员进行维修。

4结束语

总之，炼油厂非接触式仪表的正确使用和有效维护是确保生产过程安全、稳定、高效运行的重要保障。通过规范安装与调试、定期巡检与维护、清洁与防护、故障诊断与处理以及人员培训与管理等措施，可以提高仪表的可靠性和准确性，延长仪表的使用寿命，为炼油厂的生产经营创造更大的价值。

参考文献

[1]王潇,周建红.炼油厂化工非接触式仪表的使用和维护措施[J].数字化用户,2018(27):86.