河南实荣筒仓工程有限公司
摘要:本文探讨环流熏蒸系统在立筒仓储存系统中应用,分析环流熏蒸基本原理,结合立筒仓结构特点提出优化策略。重点关注环流熏蒸系统提高储粮安全性、减少害虫滋生以及保障粮食质量方面潜力,证明环流熏蒸系统在立筒仓储存系统显著效果,为进一步提升储粮管理水平提供科学依据。
关键词:环流熏蒸系统;立筒仓;储粮安全;害虫防治
立筒仓储存系统目前面临诸多挑战,其害虫防治和粮食品质保持尤为突出。环流熏蒸系统是一种先进储粮害虫防治技术,合理布局环流管道,精确控制熏蒸气体浓度,有效杀灭害虫,保障粮食安全。探讨环流熏蒸系统在立筒仓储存系统中应用,分析其基本原理、系统构成,结合立筒仓特点提出针对性应用策略。证明环流熏蒸系统在提高储粮安全性、减少害虫滋生方面显著效果,为环流熏蒸技术在立筒仓储存系统中应用提供科学依据。
1.立筒仓储存系统特点
1.1立筒仓结构与设计
立筒仓由底部、筒体和顶部三部分组成,底部采用混凝土结构,具有良好承载能力和防潮性能,确保仓体稳定性。筒体是立筒仓主体部分,由钢板或钢筋混凝土等材料制成,具有较高强度,防止外界环境对粮食产生不利影响。顶部则设计通风口和防雨设施,确保仓内空气流通。其设计充分考虑空间有效利用,优化仓体形状尺寸,实现粮食高密度储存,提高单位面积储粮容量。采用机械化方式,使用输送设备、装卸机械等,提高作业效率。立筒仓设计温湿度调节系统,利用通风、除湿、加热等方式,对仓内温湿度精确控制,以确保粮食处于适宜储存环境[1]。保障环流熏蒸系统效果,立筒仓在设计中注重气密性。仓体结构采用密封材料,门窗等开口部位设有密封装置,确保熏蒸气体在仓内均匀分布,达到有效浓度。
1.2立筒仓储存环境要求
小麦等粮食储存环境应保持较低温度,减缓粮食呼吸作用,延长储存期。立筒仓内的温度控制在20℃,在高温季节需采取有效降温措施,如通风散热、空调控温等。在环流熏蒸等特定操作时,立筒仓需要具备良好气密性,防止熏蒸气体泄漏,影响熏蒸效果。仓体结构应采用密封材料,门窗等开口部位应设有密封装置,在熏蒸前进行气密性检查。在储存期间对立筒仓消毒处理,杀灭仓内存在虫卵、霉菌等有害生物。消毒处理采用化学药剂或物理方法,如紫外线照射等。光照会加速粮食氧化反应,降低品质。立筒仓应避免阳光直射,仓顶应设有遮阳设施[2]。
2.环流熏蒸系统在立筒仓的应用
2.1应用方案设计
考虑磷化氢气体对金属具有腐蚀性,环流管道采用防腐材料。确保磷化氢气体均匀分布到粮堆各角落,避免熏蒸死角。管道沿着立筒仓筒壁布置,形成环状或网状结构,以便于气体循环流动。管道之间以及管道与风机、投药装置等连接方式确保密封,防止气体泄漏。采用法兰连接、焊接等方式,在连接处涂抹密封胶。根据熏蒸工艺要求,选择合适投药方式,如仓底投药、仓顶投药等。基于立筒仓容量、气密性、环境温度等因素,准确计算所需磷化铝药剂用量[3]。药剂用量通过公式计算得出,如磷化铝(g) = 仓容(m³) × 系数(一般为1.5g/m³)。在立筒仓内设置磷化氢浓度检测装置,实时监测熏蒸气体浓度。设定合适磷化氢气体浓度范围,熏蒸结束后进行散气处理,排除仓内残留有毒气体。
2.2熏蒸过程控制
设定磷化氢气体浓度目标范围,磷化氢有效杀虫浓度为0.1mg/L至0.3mg/L之间。当实测浓度低于0.1mg/L时,适当增加投药量提高气体浓度。当实测浓度高于0.3mg/L时,减少投药量降低气体浓度。每隔1小时记录磷化氢浓度值,熏蒸时间应在48小时至72小时之间,确保害虫被彻底杀灭[4]。磷化氢浓度降至0.01mg/L以下时,可认为散气完成,散气时间不少于24小时,如表1所示。
表1 某次熏蒸作业过程磷化氢浓度和时间数据
时间(小时) | 磷化氢浓度(mg/L) | 控制措施 |
0 | 0.05 | 开始投药,启动风机 |
1 | 0.08 | 继续投药,保持风机转速 |
2 | 0.12 | 投药量适中,风机转速不变 |
... | ... | ... |
24 | 0.28 | 减少投药量,增加风机转速 |
25 | 0.25 | 投药量适中,风机转速不变 |
... | ... | ... |
48 | 0.15 | 停止投药,继续通风散气 |
49 | 0.10 | 风机转速不变,继续散气 |
... | ... | ... |
72 | 0.02 | 散气完成,结束熏蒸作业 |
2.3安全保障措施
操作人员熏蒸作业前穿戴符合国家标准个人防护装备,防护装备定期进行检查维护,确保其处于良好状态。操作人员在上岗前需接受专业培训,了解熏蒸剂性质、危害及防护措施,掌握熏蒸作业操作规程。在熏蒸作业前,对熏蒸设备全面检查,确保其完好无损。对于易损件和消耗品,如密封垫、过滤器等应及时更换,防止因设备故障引发安全事故。熏蒸中实时监测磷化氢等熏蒸剂浓度,确保其处于安全范围内。一旦发现浓度超标,应立即采取措施降低浓度,防止发生中毒事故。关注熏蒸温度、湿度等环境参数变化,完善熏蒸作业应急预案,明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面要求。定期对熏蒸作业应急预案演练,提高操作人员应急处置能力。模拟真实场景,确保操作人员熟练掌握应急处理技能。储备必要应急物资,如解毒剂、急救包、防护装备等,以便在紧急情况下及时使用。在熏蒸作业区域设置明显警示标识,防止非作业人员进入作业区域。加强对作业区域监控管理,移除易燃易爆等危险物品。
结束语:
综上所述,探讨了该系统布局设计、熏蒸过程控制以及安全保障措施等多方面。优化系统布局,确保磷化氢气体均匀分布到粮堆各角落,提高熏蒸效果。精细控制熏蒸过程,实现对磷化氢浓度监测调控,保障熏蒸作业安全性。制定完善保障措施,确保熏蒸作业人员设备安全。环流熏蒸系统在立筒仓储存系统有效杀灭害虫、保护粮食安全,提高熏蒸作业效率,降低仓储成本。在实际应用中进一步推广环流熏蒸系统,在立筒仓储存系统中发挥更大作用。
【参考文献】
[1]汪涛,王志德. 低剂量硫酰氟在低温情况下环流熏蒸杀虫试验[J]. 粮油仓储科技通讯,2022,38(3):33-35.
[2]聂鹤. 高大平房仓磷化氢减量增效熏蒸防治技术[J]. 粮食科技与经济,2023,48(1):93-95.
[3]王新刚. 浅圆仓新粮入库管理方法的探讨[J]. 粮食加工,2023,48(1):102-103,110.
[4]林波,李守星,王瑞,等. 综合储粮技术在中温低湿生态区中的应用[J]. 粮油仓储科技通讯,2023,39(3):36-38,43.