公路热熔标线养护技术探析

公路热熔标线养护技术探析

王倩雯

上海诚丰交通设施工程有限公司 

摘要：本文主要探讨了公路热熔标线的养护技术，通过对热熔标线的作用、常见问题的分析，详细阐述了养护的重要性和具体的养护方法。结合实际案例，对养护技术的应用效果进行了评估，并对未来公路热熔标线养护技术的发展趋势进行了展望。

关键词：公路；热熔标线；养护技术

1 引言

公路热熔标线作为道路交通设施里的关键构成部分，在保障道路交通安全、引导车辆有序行驶方面发挥着极其重要的作用。随着交通流量持续攀升以及使用时间的不断延长，热熔标线容易产生磨损、褪色、剥落等各类问题，进而对其正常功能的发挥造成不良影响。故而，强化公路热熔标线的养护工作，提升养护技术水准，已成为保障公路交通安全的关键任务。

2 公路热熔标线的作用

公路热熔标线在道路交通体系中有着无法替代的作用，主要体现在以下几个关键方面：

2.1 引导交通

清晰、明确并且规范的公路热熔标线能为车辆提供精准的行驶指引。在多车道的道路上，标线能够清晰地划分出不同车道，使车辆准确驶入预定车道，避免随意变道和交叉行驶，从而减少交通混乱与事故的发生。比如在高速公路上，实线标线明确禁止车辆跨越，虚线标线则允许在确保安全的情况下变道，这种清晰明确的引导有助于维持交通秩序，提升道路的通行能力。此外，在路口处的导向箭头标线能够指示车辆的转弯方向，减少车辆在路口的犹豫和误判，保障交通流畅。

2.2 分隔交通流

热熔标线能够有效地将不同类型、不同方向的交通流分隔开来。比如在城市道路中，将机动车道与非机动车道分隔开，避免机动车与非机动车相互干扰，提高各自的行驶安全性和通行效率。在双向行驶的道路上，中心实线或双黄实线严禁车辆越线行驶，防止对向车辆发生正面碰撞。通过合理设置标线，不同速度和行驶特性的交通流能够在各自区域内有序运行，减少交通冲突，提高道路整体的通行效率和安全性。

2.3 提示危险路段

在弯道、陡坡、路口等危险路段，特殊的热熔标线能够发挥显著的警示作用。比如在弯道处设置的弯道标线，能够提前提醒驾驶员减速慢行，并依照规定的路线行驶，减少因弯道超速或行驶不当导致的侧翻和碰撞事故。在陡坡路段，设置的陡坡标线和警告标志能让驾驶员提前做好准备，调整车速和挡位，避免车辆失控。在路口处，人行横道标线和停止线等明确了车辆和行人的通行权利与义务，保障行人安全过街，同时也规范了车辆的停车和启动行为。

2.4 辅助交通管理

热熔标线还能够与交通信号灯、交通标志等其他交通管理设施相互配合，共同实现有效的交通管理。比如在设有信号灯控制的路口，停止线与信号灯的指示相结合，确保车辆在红灯时准确停车。在一些特殊区域，比如学校周边、施工路段等，临时设置的标线可以调整交通流向和通行规则，保障特定情况下的交通安全和顺畅。

3 公路热熔标线常见问题

3.1 标线磨损

车辆的频繁碾压与摩擦是导致热熔标线磨损的主要原因。随着交通流量的不断增加，特别是在重型车辆居多的路段，标线所承受的压力和摩擦力也随之增大。长期的累积作用下，标线的表面会逐渐变得粗糙，出现凹槽和划痕，致使标线的清晰度降低。例如在高速公路的出入口和匝道处，由于车辆频繁加减速和转向，标线的磨损速度往往比直线段更快。此外，路面的不平整也会加剧标线的磨损，使标线在凸起和凹陷的部位更易受到破坏。

3.2 标线褪色

长期暴露在复杂的自然环境中，热熔标线的颜色容易发生褪色现象。阳光中的紫外线是致使标线褪色的重要因素之一，它会使标线中的颜料分子结构发生变化，从而影响颜色的鲜艳度和稳定性。雨水的冲刷也会带走标线表面的部分颜料，加速褪色过程。同时，大气中的污染物，如灰尘、酸雨等，会附着在标线表面，不仅影响其反光效果，还会对颜色产生侵蚀作用。比如在沿海地区，空气中的盐分较高，对标线的腐蚀性更强，褪色问题更为显著。

3.3 标线剥落

标线与路面的粘结力不足或者路面状况不佳是导致标线剥落的主要原因。在标线施工过程中，如果路面没有清理干净，存在油污、灰尘或水分等杂质，就会影响标线与路面的粘结效果。此外，路面的老化、裂缝和松散等问题也会导致标线失去支撑，容易出现剥落。例如在经过多年使用的老旧路面上，由于路面材料的老化和疲劳，标线的粘结力会逐渐下降，容易产生局部剥落的情况。

4 旧热熔标线清理方法

4.1 打磨消除法

打磨消除法借助电动打磨机或气动打磨机等专业工具，细致地打磨旧标线的表面，从而除掉老化的涂层。此方法在实际运用中展现出特定的优势和不足。通常来说，它适用于标线磨损程度较轻微、厚度较薄的状况。因为在这类情况下，打磨设备能相对容易地除掉标线表面的老化部分，并且不会给路面带来过度的损害。其操作流程相对简单，无需繁杂的设备安装与调试，操作人员经过简单的培训就能上手操作。然而，该方法存在一定的局限性，清理效果并非十分理想。对于磨损严重或者涂层较厚的标线，可能无法做到完全清除，残留的部分会对新标线的施划质量产生不良影响。另外，由于打磨的作用区域比较局部，所以在清理大面积标线时，效率可能不尽如人意。

4.2 铣刨法

铣刨法通过使用铣刨机，将旧标线与一定厚度的路面表层一同铣削去除。这是一种强力的清理手段，对于严重损坏的标线能够进行有效的处理。铣刨法的显著优点在于清理效果显著。它可以彻底清除旧标线以及与其粘连的不牢固路面层，为新标线的施划提供干净、平整的基础。不过，这种方法的缺陷也不能被忽视，它对路面造成的损伤较大。铣刨过程会削去一定深度的路面材料，可能对路面的整体结构和强度产生影响。正因如此，铣刨法一般适用于标线损坏极其严重，并且路面状况本身就不佳的路段。例如，那些长期承受重载交通且标线老化严重的路段，采用铣刨法能够为路面的全面修复以及标线的重新施划创造有利条件。

4.3 抛丸清除法

抛丸清除法利用抛丸机将钢丸高速抛射到旧标线上，依靠钢丸的冲击力让标线表面的涂层脱落。这种方法优势明显，首先是效率颇高，能够在较短时间内处理较大面积的标线。其次，清理效果良好，能够比较彻底地去除标线涂层，同时对路面的损伤相对较小。这使得它尤其适合用于大面积的标线清理工作。但在运用过程中需要注意，抛丸机的运行需要一定的空间和场地条件，而且设备的操作和维护必须由专业人员负责。

4.4 喷砂清除法

喷砂清除法以压缩空气作为动力源，将砂粒喷射到旧标线上，以此达到清除标线的目的。该方法的清理效果较好，能够有效地去除标线涂层。但它存在明显的弊端，工作时会产生大量的粉尘，不但会对周边环境造成污染，还会给操作人员的健康带来一定影响。为了降低粉尘带来的危害，通常需要配备有效的吸尘和防护装备。喷砂清除法常常用于一些对清理效果有较高要求，同时对环境和健康的影响能够通过防护措施加以控制的场所，比如工厂内部道路等。

4.5 刷擦清除法

刷擦清除法是运用特制的刷擦工具，通过机械摩擦的方式来清除旧标线。这种方法比较适用于小面积、局部的标线清理。由于主要依靠人工操作，效率相对较低，不太适用于大面积标线的快速清理。不过在一些狭窄空间或者特定位置，比如路口的转角处，刷擦清除法能够灵活地进行局部处理。

4.6 天然气燃烧法

天然气燃烧法利用天然气燃烧所产生的高温来烧蚀旧标线。其突出特点是清理速度快，能够在短时间内处理较大面积的标线。然而，这种方法存在一定的安全风险。天然气的使用需要严格的安全措施和操作规范，以防止火灾和爆炸等事故的发生。同时，操作人员需要经过专业的培训并具备丰富的经验。在实际应用中，天然气燃烧法通常用于一些紧急情况或者对清理时间要求较高的场合，但必须在确保安全的前提下进行操作。

4.7 苏打喷射清除法

苏打喷射清除法通过喷射苏打颗粒冲击旧标线表面，实现涂层的去除。这种方法具有较好的环保性能，苏打颗粒相对温和，对环境的污染较小。但由于苏打材料的成本相对较高，使得整个清理过程的成本随之增加。一般而言，苏打喷射清除法适用于对环保要求较高，并且预算相对充裕的标线清理项目。

4.8 高压水射流清除法

高压水射流清除法的清理效果十分出色，能够干净、彻底地去除标线，并且对路面几乎没有损伤。然而，高压水射流设备的成本较高，这在一定程度上限制了它的广泛应用。高压水射流清除法常用于对路面质量要求较高、标线清理精度要求严格的场合。

5 原材料选取

优质的材料是确保公路热熔标线质量和使用寿命的基石。耐候性良好的材料能够在极端气候条件下维持稳定的性能。无论是酷寒的冬日，还是炎热的盛夏，亦或是狂风暴雨的侵袭，都能确保不变形、不褪色、不老化。这意味着标线能够始终清晰可见，发挥其应有的引导和警示作用。耐磨性对于标线材料而言同样关键。道路上车辆川流不息，频繁的摩擦和磨损是标线必须承受的考验。唯有具备卓越耐磨性的材料，方能在漫长的时间里和巨大的交通流量下坚守岗位，保持其完整性和清晰度。反光性在夜间行车中起着至关重要的作用。高质量的反光玻璃微珠在车辆灯光的映照下能反射出明亮光线，为驾驶员照亮前行的道路。而选择恰当大小和折射率的反光玻璃微珠，可大幅提升标线的反光效果，增强夜间行车的安全性。此外，不能忽视原材料的储存和运输环节。要全力避免原材料暴露在潮湿、高温或者受污染的环境中，防止其受潮、变质或者混入杂质。储存时，需依据材料的特性，精心挑选合适的仓库环境和存放方式，比如避光、通风、防潮等措施都要到位。在运输过程中，也要做好周全的防护，杜绝材料在运输途中受损或者变质。

6 新标线施划

6.1 施工方法

手推式标线机因体积较小，操作起来灵活方便，在小面积和复杂路段的标线施划工作中优势明显。比如在狭窄的街道、弯道众多的路段或者施工空间局促的区域，手推式标线机都能游刃有余。操作人员能够依照实际状况，灵活地调整施划的方向与速度，从而保障标线的精准度和完整性。车载式标线机则以其高效的施划能力备受青睐，成为大面积、直线段标线施划的不二之选。它通常安装在专用车辆上，能够迅速、连续地进行标线施划，极大地提高了工作效率。不过，由于其体积较大，在复杂路况和狭窄区域的操作灵活性就略显不足。

6.2 施工流程

（1）务必将路面的灰尘、杂物、油污等彻底清除干净，为后续的施划工作打造一个洁净的基础。倘若路面存在污垢或者杂质，会严重影响标线与路面的粘结效果。

（2）通过精准的测量和定位，明确标线的位置和形状。这一步骤必须严格依照设计要求执行，保证标线位置准确无误。

（3）底漆能够显著增强标线与路面的粘结力，提升标线的耐久性。

接下来是施划标线，依据所选的施划方法，运用相应的设备将标线材料均匀地施划在路面上。

（4）对施划完成的标线进行仔细检查和修整，确保标线的宽度、长度、厚度等符合标准，外观整齐美观。在整个施工过程中，必须严格遵循施工流程进行操作，每一个步骤都与标线的最终质量和外观息息相关。任何一个环节的疏漏都可能引发标线的质量问题，进而影响道路交通安全和美观。

6.3 施工条件

天气晴朗对于标线施工意义重大，能够保证标线材料迅速干燥和固化，有效避免雨水对施工的干扰以及对未干标线的破坏。路面干燥是确保标线与路面良好粘结的前提，潮湿的路面会削弱粘结强度，致使标线容易脱落。温度适宜同样不容忽视。温度过高或过低都会对标线材料的性能和施工效果产生影响。温度过高时，标线材料可能会过快干燥，致使表面出现裂纹；温度过低时，材料的流动性变差，难以均匀施划，且固化时间会延长。因此，应尽可能避开在雨天、雾天或者路面潮湿的情况下施工。若遭遇无法避免的恶劣天气状况，必须采取相应的防护举措，或者暂停施工，以保障标线的粘结强度和施工质量。

7结论

公路热熔标线的养护工作对于保障道路交通安全和畅通具有重要意义。通过采取有效的养护技术和措施，加强质量控制，不断探索新技术，能够提高热熔标线的使用性能和寿命，为道路交通的安全、高效运行提供有力支持。

参考文献：[1]吕金芬.高速公路交通安全设施的养护及改进优化研究[J].中国储运,2024,(03):186-188.

[2]王军.我国公路标线养护体系探讨[C]//中国公路学会养护与管理分会.中国公路学会养护与管理分会第十二届学术年会论文集.山西中涂交通科技股份有限公司;,2022:4.

[3]谷原野.高速公路交通安全设施的养护及改进优化[J].交通世界,2021,(32):31-32.