抗污染批刮型外墙真石漆施工技术

抗污染批刮型外墙真石漆施工技术

刘义

中铁五局集团建筑工程有限责任公司，贵州省贵阳市  550000

摘要：近年来，一种新型的抗污染真石漆材料因为其成型后无静电吸附灰尘，自洁性能强，同时进行人工批刮表面密实度高质量有保证等优势正逐渐得到推广。本研究以中铁五局施工项目为例，结合现场研究应用情况，对抗污染批刮型真石漆施工工艺进行了总结和归纳，形成本工艺。

关键词：抗污染，批刮型，真石漆，施工工艺

引言：

近几年来，鉴于真石漆有着装饰性强，便于在曲面上施工，且易于附着、造价便宜等优点，越来越多的代替瓷砖、玻璃幕墙、装饰石材等装饰材料在外墙上广泛应用。随着使用的增加，其缺点也逐渐暴露出来，传统喷涂方式的真石漆容易在表面形成不平整的孔隙面，松散的孔隙容易吸灰藏灰导致墙面容易怕脏、不耐磕碰，修补后有色差，脱皮开裂，长时间暴晒后会发黄变暗等缺点。面对这些问题，一种新型的抗污染真石漆材料在市场上诞生，成型后无静电吸附灰尘，自洁性能强，同时进行人工批刮表面密实度高质量有保证等优势正逐渐得到推广。

1. 抗污染批刮型真石漆施工工艺特点

1.1 本工艺选用的原材料经过高温去除易氧化成分，原材自身变得低带电性不挂灰，对比传统的真石漆原材料：其乳液含量高达30%/m³，减小气流与墙面之间摩擦产生的静电、降低墙面对空气中的灰尘吸附作用、良好的亲水性，雨水即可冲走污垢，达到自洁的作用。

1.2 传统真石漆施工采用空压机配合喷枪进行喷涂的工艺，本工艺采用人工直接批刮方式代替机械喷涂，批刮的漆面平整不藏灰，厚度控制均匀不浪费材料，控制材料成本同时省去传统喷涂施工需要的机械费、电费。

1.3 该工艺作业人员在外墙吊篮上批刮施工，大大减少真石漆喷溅在外墙玻璃、栏杆上的机率，减少成品污染，可以省去成品保护费用，同时提前介入玻璃安装施工，减少临空坠物的安全风险，有效加快施工进度。

2. 抗污染批刮型真石漆施工工艺适用范围

本工艺适用于多种基面的建筑装饰真石漆涂料施工，尤其是建筑高度较高易招风招灰、装饰线条较多、污染扬尘较多的环境。

3. 抗污染批刮型真石漆施工工艺原理

通过人工批刮施工新型抗污染真石漆，达到建筑外墙装饰成型后无静电吸附灰尘，自洁性能强的效果。工艺从原材料和施工工艺两方面出发解决外墙涂料施工质量、厚度和抗污染作用；在施工中，先利用抹灰对墙体基层进行处理，保证作业面的连续均一，随后防水腻子打底保证与抹灰层的不透水和侵蚀，紧接着利用人工批刮的方式把抗污染面漆涂料批刮于墙体之上，达到整体的一个均匀涂层，减少墙面的凹凸不均导致的积灰和藏灰效果，最后利用简单打磨，喷涂罩面漆等方式使得涂料完成面光滑、平整不积水积灰且不产生静电吸附作用，最终实现建筑外墙饰面工程的装饰效果和自洁功能。

4. 抗污染批刮型真石漆施工工艺流程及操作要点

4.1 抗污染批刮型真石漆施工工艺流程

4.2 抗污染批刮型真石漆操作要点

4.2.1 基层处理、抹灰

（1）基层处理

基层为铝模成型砼外墙，采用水泥浆内掺建筑胶粉对基层进行“弹浆拉毛”。铝模施工时，砼表面沾有油性脱模剂，需将此脱模剂清除掉以便满足弹浆的毛刺和混凝土面牢固贴合，先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用1:1水泥浆内掺建筑胶粉1kg，使用专业的弹浆拍拍打到墙上，毛刺落点均匀、长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥浆毛刺有较高的强度为止。

（2）吊通垂线、打点

在高层建筑每一面墙的四角、门窗洞口两边，从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线以楼层标高或者施工+500mm线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作基层做灰饼，灰饼大小宜为40mm×40mm，打灰饼时应注意横竖交叉，以便操作。

（3）洒水湿润

将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。特别是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度8~10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。

（4）抹底层保温砂浆

抹聚合物保温砂浆，每遍厚度8~10mm，应分层分遍抹平，并用刮尺抹平，木抹子搓毛。待基层保温砂浆有一定强度后，在其表面抹5mm厚聚合物抗裂砂浆一道，同时满挂玻纤网一道，玻纤网网目8mm×8mm，要求轻轻压入抗裂砂浆内，可看见网痕但不能现明网，接头处需平整不粗糙。

（5）加强措施

1）如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。

2）不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。

4.2.2 批刮外墙防水腻子

（1）外墙防水腻子施工前，需做好基层抹灰的工序交接，并测定抹灰基层的含水率需小于10%，检测方法可采用薄膜覆盖法，即将塑料薄膜裁剪成约300mm×300mm的片，在傍晚时覆盖于基层表面，并用胶带将四周密闭，要使薄膜有一定的松弛度，次日午后观察薄膜内表面有无明显结露。

（2）在抹灰基面上均匀地用铁抹子批刮一层外墙防水腻子，进行封底及找平处理，腻子批刮完成后，夏季需干燥48小时，冬季需干燥72小时方可进入下一道工序施工。

4.2.3 分格、弹线、粘条

（1）排版分格。根据施工图纸进行图案排版，对原设计图案进行优化，调整分格尺寸，分格线宜设置在楼层交界、门窗洞口边等，使得整体图案对称、美观。

（2）弹线。根据排版图将分格缝的底线放到墙面上，随后使用墨斗将分格缝底线弹设在墙体上，要保证位置准确，要横平竖直。

（3）粘分格胶条。依据缝的宽窄、深浅选择分格胶条，随后沿着分格缝底线粘分格胶条，注意分格胶条要平直顺滑，粘贴形成的分格大小要一致。

4.2.4 辊涂底漆

在腻子干燥并完成分格线的弹线后，选用优质滚筒，将底漆均匀的辊涂在墙面上，蘸取底漆要适量，避免过多的底漆从外墙飞溅到玻璃门窗上造成污染且浪费材料。辊涂在滚筒可滚到的范围内从中央开始向上下左右进行交叉涂刷，结束时应朝一个方向轻轻收滚。

4.2.5 批刮抗污染真石漆涂料

先试刮后批刮，大面积施工前应当进行试刮，确定操作的力度和批刮的厚度，要求面层均匀无凸起、无明显的手工批刮缝隙。

1）涂料从上往下连续性的进行涂层的施工，以保证涂层的颜色一致。

2）批刮要分两步进行:首先在底漆上匀速的批刮第一层，待第一层稍干后再缓慢均匀作第二次批刮，第二次减少批刮量，重点控制两次批刮的接头处，减少接头处用力不一致的压痕产生，施工时务必使涂层厚薄均匀、不露底、总厚度以2~3mm为宜，或按不同设计要求而定。

3）批刮时，刮刀应斜向于墙面45°且紧贴墙面，挥臂连续均匀用力，每次上料前需在刮刀上将涂料搅拌均匀，铲除墙面浮尘，根据作业顺序有意识的水平和上下移动身体。

4）面层作业完成后，及时将分格条揭开，并将缝内渣渍清净，后涂刷线条底漆。

4.2.6 表面打磨

批刮完成48小时当面漆有一定强度后，在喷涂罩面漆之前，用普通砂纸等工具，磨掉已干透涂层表面的浮砂，将面漆表面有锐角之颗粒磨平约30%-50%，可增加墙面平整度及减少锐角并被免灰尘积留，同时保证罩面清漆的完全覆盖。

4.2.7 喷罩面漆

罩面清漆需要在面漆成活48h后使用小型无气喷涂机进行喷涂，罩面漆属于最后一道工序，需要在抗污染涂料完全干透后进行，避免面层里面的水分出不来后期产生气泡脱落的现象。喷涂标准为均匀不流淌，约经过60min待其硬化后，即告完成。

5.结语

该施工技术的推广应用可从经济和社会效益两方面产生价值。经济效益主要来源于：抗污染真石漆相对一般真石漆原材料偏贵，因采用人工批刮，材料浪费少，每平方的材料使用量可减少一倍；人工批刮方式可使面层密实均匀，具有很好的耐候性，可减少后期返修成本；亲水性好，其自洁程度高，灰尘难以被吸附，减少后期的清洁维护成本；通过施工工艺的改变，可减少空压机机械租赁费和外墙窗框与玻璃的成品保护费。社会效益上：此工艺的应用，节约项目施工成本，缩短了项目施工工期，现场文明施工得到有效保证，批刮型真石漆涂料施工简单，涂层均匀减少材料浪费，防火、防水、耐酸碱、耐污染，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，可延长建筑物5-10年的使用寿命，降低业主对外墙施工质量的投诉率，具有良好的社会效益。

参考文献：

[1]建筑施工手册（第五版）

[2]施沈杰.建筑外立面真石漆施工技术研究[J].价值工程,2024,43(06):118-120