乌石化芳烃UOP再生单元压差控制

乌石化芳烃UOP再生单元压差控制

李艳

中国石油乌鲁木齐石化公司 新疆  830019

摘要：本单元的工艺过程，重点介绍装置平稳运行的关键差压控制器的作用和目的。

关键词： UOP三代连续再生技术 ； 压差控制；

0 引言

乌石化炼油厂芳烃装置连续重整单元再生部分采用的是美国UOP公司最新专利技术：CyleMax再生，并同时采用了UOP最新推出的氯吸附工艺技术，从再生工艺的整体出发，对整个再生系统中所涉及的8个重要差压进行详细的分析和说明，使大家对这几个差压控制器的作用，目的及控制方法，重要性有个全面的了解，为本单元的平稳运行提供一点参考。

1、本单元工艺过程

1.1  催化剂再生

    待生催化剂由催化剂收集器经待生催化剂,L阀组提升至分离料斗。在此用淘淅氮气吹去催化剂粉末后，进入再生器，待生催化剂在再生器中自上而下经烧焦，氧氯化，干燥，冷却等过程，然后出再生器。进氮气密封罐后去闭锁料斗，在闭锁料斗中通过改变闭锁料斗区的压力来实现催化剂的循环。

    催化剂出闭锁料斗后，又经过再生催化剂L阀组，被氢气提升至反应器顶部的还原区，在此区催化剂由氧化态还原为还原态。至此，催化剂完成整个再生过程，恢复了活性，又进入反应器进行重整反应。

1.2 再生放空气脱氯

    再生放空气通常采用碱洗方法除去气体中的氯，后续处理复杂繁琐，本装置采用了氯吸附技术，直接通过分离料斗下部催化剂床层来吸附再生放空气体中的氯，绝大部分氯被吸附到催化剂上，再生放空气从分离料斗排出大气。

2、本装置再生工艺流程中至关重要的差压控制

    再生装置运行的平稳与否关键是看整个再生系统中不同环境。不同压力的系统之间隔离的好坏。下面对影响整个再生系统平稳运行的几个关键差压控制进行简要说明

2.1 从再生工艺中知道，再生器与重整反应器各自所处的环境和压力是完全不一样的。再生器所处的环境为氧环境，压力为250KPa左右，而重整反应器所处的环境为氢/烃环境，压力为350KPa。所以必须在再生器与反应器之间设立一隔离系统，以防止再生器与反应器之间互串引起事故。同样，闭锁料斗所处的环境为氢环境，闭锁料斗底部压力为高于反应器压力，因此也必须在再生器与闭锁料斗之间设立一隔离系统，以防止再生器与闭锁料斗互串引起事故。

    以上是本装置中所讲的待生催化剂隔离系统和再生催化剂隔离系统。待生催化剂隔离系统位于催化剂收集器底部，其差压制器用来保证待生催化剂二次提升气压力始终高于催化剂收集器置换氢气的压力。避免氢气进入到待生催化剂提升系统，从而将反应器与再生器隔离开。此差压控制器由除尘风机出口处氮气补充阀来控制。一般认为，分离料斗处的压力始终高于再生器的压力。因此在待生催化器提升系统与再生器之间不需要设立差压控制器（这一点由再生器压力控制可得到验证）

    再生催化剂隔离系统位于氮气密封罐处，这里存在两个差压控制器，分别用来保证氮气密封罐处的压力高于其上的再生器压力和其下的闭锁料斗压力，从而将再生器和闭锁料斗隔离开。这两个差压控制器由氮气密封罐处的氮气补充阀来控制。

2.2 再生器还原区位于重整第一反应器顶部，为了防止第一反应器的物料进入还原区，就必须保证还原区的压力始终高于第一反应器的压力，这就要利用还原区/第一反应器的差压控制器来实现这一控制，此控制器由还原区出口排放气体管线上的差压控制阀来控制。

2.3 再生器是在250KPa压力下运行的，为了保证再生器的运行平稳，就必须保证再生器与闭锁料斗分离区的压力相当，就要利于再生器/闭锁料斗区的差压控制器，此控制器由分离料斗处的再生放空气体排放阀来控制。

2.4 由再生工艺可知，当再生催化剂通过L阀组提升到还原区时，为了防止催化剂从闭锁料斗缓冲区下落至再生催化剂L阀组时不流畅，需要保证闭锁料斗缓冲区的压力始终与再生催化剂提升二次气压力相当，这就要利用闭锁料斗缓冲区/二次提升氢气的差压控制器。此控制器由闭锁料斗气管线上的差压控制阀来控制。

2.5 再生装置中。待生催化剂或者再生催化剂的二次提升气流量增大会导致进入提升管线的催化剂量增大，从而导致提升管线上的压降也增大，所以在再生装置催化剂循环控制的设计中，采用提升管线的压降作为控制参数，来控制催化剂提升的快慢。

就待生催化剂提升而言，还原区缓冲区料位控制器输出作为待生催化剂提升管线压降的设定值，此差压控制器的输出值作为待生催化剂二次提升气流量控制器的设定值，这样通过两个串级控制来实现了待生催化剂的提升；同样，对于再生催化剂提升，由催化剂循环速率设定器输出作为再生催化剂提升管线压降的设定值，此差压控制器的输出值作为再生催化剂二次提升器流量控制器的设定值，从而通过两个串级控制实现再生催化剂的提升。

3、结束语

针对乌石化芳烃装置操作再生单元。阐述了对于本装置平稳运行至关重要的差压控制器的作用与目的，未本装置操作人员保证再生部分的平稳运行，运行提供一点参考和帮助。

参考文献 :

[1] 　 李成栋：催化重整装置操作指南 [M] 北京：中国石化出版社 178-179

[2] 　 UOP公司部分资料