石油机械设备现状及其质量控制的策略探讨

石油机械设备现状及其质量控制的策略探讨

乔梁

洛阳三隆安装检修有限公司 省市：河南省洛阳市  471012

摘要：我国科技水平和我国各行业的快速发展，我国石油化工行业发展也十分快速。化学工业在国民经济中占有十分重要的地位，石油化工系统中的各个操作单元的连接，是由设备、管道等组成，从生产原料到产出产品，这种无间断、无停留的连续性生产方式，化工设备的有效运行就决定了石油化工企业的生产效率和生产水平。而化工企业的发展程度，是衡量我国经济的可持续发展的重要因素。本文作者结合从业的实际经验，分析实际案例中化工设备安装中存在的常见典型问题，特别是不同焊缝类型和焊接工艺的选择，并提出了有利于质量管理的解决措施。

关键词：石油；机械设备；现状；质量控制

引言

要想更好地提高石油机械设备的品质和效能，就需要对其进行有效的品质管理，为了顺利地从制造业大国向制造业强国转变，面对传统石油机械制造行业更新迭代的速度加快，石油机械制造行业质量问题识别、根本原因分析及下一步的改进举措，对于行业长久有效发展具有积极作用，只有寻根问源，深入解剖找良方，才能不断推进石油机械制造企业的稳步发展。

1石油机械设备现状

1.1润滑管理效果不佳

润滑管理是设备维护中的一个重要方面，但在许多化工企业中常被忽视。不当的润滑管理，如使用错误的润滑油或润滑频率不足，可能导致设备过早磨损或故障。总体来看，化工设备的维修和保养在当前面临着人员素质不足、制度缺失、管理策略不当、保养方法选择错误和润滑管理不佳等多方面的挑战。解决这些问题需要综合性的努力，包括加强人员培训、完善制度建设、优化管理策略、合理选择保养方法以及强化润滑管理。

1.2不够重视安装质量的控制

为减少化工机械设备的安装问题，在安装期间需将质量控制放在关键位置，由专人负责机械设备的安装情况，一旦安装效果达不到质量规定，应立即返工处理。综合来看，化工机械设备安装工程中企业需注重质量控制，增大在安装质量控制方面的资金、人才与技术投入，全面把控安装过程。显然，许多化工企业在发展过程中过于追求经济效益，并未意识到机械设备安装工程与生产效率、效益之间的直接关系，在面对化工机械设备安装工程时比较追求安装效率，不注重安装质量。

1.3设备零部件质量不达标

大部分的石油机械都属于承受压力装置，多数处在恶劣的日常条件下进行，因此，对零件的质量和稳定性提出更高的要求。但是，当前国内的零件市场十分混乱，仿冒的问题很多，如果购买到劣质零件，对石油机械设备的质量造成很大的负面影响，不但会减少设备的使用年限，还会威胁到机器的生产安全性。

2石油机械设备质量控制的措施

2.1加强机械设备配件质量管理

现阶段，石油机械设备配件已基本市场化，但部分石油企业，出于降低成本考虑，往往选择低价的产品，购置配件质量不达标，使用寿命短，技术参数不符合要求，严重影响了机械设备的性能和故障率。为此，石油企业应加强机械设备备件质量管控。（1）加强供应链的管控。建立健全的供应链质量管理体系，对设备配件的原材料和生产过程进行全面监控。与供应商建立紧密的合作关系，要求其符合质量标准，确保从源头上控制配件的质量。（2）建立完善的配件质量检测标准。制定详细、科学的质量检测标准，涵盖原材料、加工工艺、产品性能等多个方面。通过严格的检测，及时发现可能存在的质量问题，确保生产出的每一件配件都符合规定标准。

2.2提升企业员工业务水平

提高员工的业务水平对于石油机械制造企业来说是核心任务，是可以直接影响企业的长久有效发展的重要因素。要根据员工的岗位职责和技能要求，制定全面的培训计划，可以通过多种有效入心的方式对员工进行质量管理培训、技术培训、管理技能培训、安全生产培训等。同时，要因人施教，针对不同层次和岗位的员工，开展针对性、多层次的培训活动，也可以将行业资源进行有效的整合，充分利用内外部培训资源，包括企业内部培训、外部培训机构和行业协会提供的培训资源，开展专业化的培训。为了更好的提升员工业务水平，使各类培训措施达到最优效果，培训效果评估和跟踪机制、奖惩激励机制的建立是非常有必要的，这样可以激发员工的学习热情和工作积极性，提升员工的培训参与度和学习效果。

2.3保证设备材料质量，加强焊接质量管理

石油化工企业中的设备大多具有危险性高的特点。倘若设备材料质量不过关，安全事故发生是必然结果。所以，在建设石油化工项目时，要严控进场设备、材料的质量。首先，要尽可能地选用大型化工机械设备制造企业生产的设备。其兼具了丰富制造经验和成熟加工技术，能够为产品质量和性能提供保障。其次，企业采购人员要加强培训管理。选择设备时，不能将成本作为衡量的单一标准，要将设备、材料质量放在首要位置，综合考虑产品价格、质量性能、使用寿命、养护方法、注意事项等因素。最后，设备进场前，项目部要严格执行设备开箱管理制度，认真检查核对，禁止有质量问题设备材料进场。从而从源头把控设备材料质量。

2.4强化设备检修工作的安全管理

相对来讲，石油化工设备检修的安全风险较高，因而在相关工作中，就要引导设备管理人员完善安全装备和工具，加大设备检修力度，同时企业管理者也要通过对以下内容的参考开展其本职工作：一是注重先进检修技术的合理运用，以强化相关工作的快捷性，并缓解或避免设备检修的风险性，增进检修工作的安全性和有序性；二是在平时的设备检修中，企业应为工作人员输出完善的安全装备与工具，尤其是在特殊环境中参与检修的人员，应为其创设相对安全的作业空间，在合理范围内，最大程度维护人员安全；三是企业应当构建专项的设备检修部门，在相关工作中，要引导部门全体人员都参与设备检修，尤其是在工作人员面临紧急情况时，现场旁站人员要立即进行合理抢险，防止引发严重的安全事故；四是企业领导要组织设备管理人员开展周期性的安全培训活动，促使其能够在紧急状况下及时给出正确的抢险对策。

2.5设备检修保养工作体系的完善

优化设备管理和维护工作涉及到改进工作流程、提升维修团队的效率以及确保维护工作的质量。这可以通过建立明确的维护计划、采用有效的维护方法和工具，以及提供持续的员工培训来实现。完善设备检修保养工作体系意味着建立全面的维护策略，包括定期的检查、维修和更换计划。这涉及到标准化维护流程，确保所有的维护活动都符合预设的质量标准。完善的体系还应包括维护记录的详细记录和分析，以便持续改进维护策略和程序，确保设备在其整个使用寿命中始终保持最佳性能。

结语

总而言之，如果要真正地减少目前的油田机械设备故障的发生概率，提高油田的生产效率，就必须要采取相应的检测措施，对有关机械设备进行定期的运行检测，以保证所有设备都可以正常运转。同时，要对这些技术在油田机械设备维护中的应用和优势进行明确，展望其未来的发展方向，不断对其进行优化。只有这样，才能在第一时间、迅速地排除油田机械设备的生产问题，提高石油开采工作中的设备维修效率，提高企业的经济效益。

参考文献：

[1]唐振鑫.油田机械设备状态监测与故障诊断技术研究[J].中国设备工程,2023(15):194-196.

[2]刘鑫.油田机械设备状态监测与故障诊断技术研究[J].中国设备工程,2023(03):160-162.

[3]张军峰,张跃文,曹永.油田采油机械设备状态监测及故障诊断技术分析[J].中国设备工程,2022(11):167-169.