抗浮锚杆施工技术要点与质量控制策略研究

抗浮锚杆施工技术要点与质量控制策略研究

毋铭、王泽琨、黄琦、范萌萌、苑中胜

中建中新建设工程有限公司

摘要:随着城市化进程的加快，地下空间的开发利用日益受到重视。在建筑工程中，抗浮锚杆作为重要的抗浮措施，其施工技术和质量控制直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。本文首先阐述了抗浮锚杆的受力原理，然后详细分析了抗浮锚杆的施工技术要点，并探讨了质量控制策略，以期为实际工程提供指导。

关键词：抗浮锚杆施工技术；技术要点；质量控制

1 引言

在地下建筑和构筑物的设计与施工中，抗浮问题是一个不可忽视的重要环节。抗浮锚杆作为一种经济有效的抗浮措施，广泛应用于各类地下工程中。然而，抗浮锚杆的施工过程复杂，技术要求高，且质量控制难度大。因此，研究抗浮锚杆的施工技术要点和质量控制策略，对于确保工程质量和安全具有重要意义。

2 抗浮锚杆受力原理

抗浮锚杆是一种受拉构件，其一端锚固在建筑物底板，另一端锚固在地基的持力层中。其受力过程主要包括两个阶段：首先，通过锚固体钢筋与注浆体之间的作用，将上拔力传至注浆体上；然后，通过注浆体与周边土层之间的摩擦力，将注浆体所受到的力传至周围稳定土体中去，从而形成具有一定抗拔能力的抗浮锚杆，起到抗浮作用。

3 抗浮锚杆施工技术要点

3.1 锚杆基本试验

锚杆基本试验旨在模拟实际工况下锚杆的受力情况，以验证其设计参数和施工工艺的合理性。基本试验应确保地质条件、锚杆材料和施工工艺与工程锚杆一致，且最大试验荷载不宜超过锚杆杆体承载力标准值的0.9倍。通过循环加、卸荷法，试验能准确测定锚固体与岩土层间的粘结强度特征值，并绘制荷载-位移曲线等关键数据。试验的成功与否直接关乎锚杆在工程中的稳定性和安全性，因此必须严格执行试验规程，确保每根试验锚杆数量充足，结果可靠。

3.2 测量放孔

在抗浮锚杆施工技术中，测量放孔是至关重要的一步，它直接关系到后续施工的准确性和整体工程的质量。准确性要求，测量放孔时必须确保孔位的准确无误，一般要求锚杆定位偏差不宜大于20mm（或根据具体设计要求调整）。这要求使用高精度的测量工具，如经纬仪、全站仪等，并严格按照设计图纸进行测放。记录与复核，在测放过程中，应做好详细的记录，包括孔位坐标、标高等关键信息。测放完成后，还需对测量成果进行复核，确保无误后方可进行下一步施工。保护措施，放线后应对测量成果进行有效保护，防止因施工活动或其他因素导致标记损坏或移位，从而影响后续施工的准确性。结合现场实际，在测量放孔时，还需结合现场实际情况进行调整，如地形地貌、地下管线等，确保锚杆施工不会对周边环境造成不利影响。

3.3 钻机成孔

钻机就位时，必须固定牢固，确保钻机机架的水平度和立轴的垂直度。锚杆孔直径按设计要求（设计无要求时，宜取锚杆直径的3倍，但不应小于一倍锚杆直径加50mm）。锚杆成孔采用跟管钻进，并利用空压机产生的高压空气进行排渣。达到设计深度后，不得立即停钻，需稳钻1～2min，防止底端头达不到设计的锚固直径。锚孔倾斜度不应大于5%，钻孔深度超过锚杆设计长度应不小于0.5m。

3.4 清孔提钻

清孔的目的是为了彻底清除孔内残留的钻渣和杂质，确保注浆材料能够充分填充孔壁并与周围土体紧密结合，从而提高锚杆的锚固力。这一步骤通常在钻孔完成后立即进行，利用高压空气或清水进行冲洗，直至孔口返出的风或水清澈无杂质为止。提钻过程需要谨慎操作，避免对孔壁造成破坏或残留钻具在孔内。提钻时应保持钻机的稳定性，缓慢提升钻头，同时注意观察孔内情况，确保孔壁的完整性。清孔提钻后还需进行现场工程师及质检员的检测，确认孔深、孔径及孔壁质量等是否符合设计要求。只有经过严格检测并确认无误后，方可进行后续的锚杆安装和注浆工作。

3.5 杆体制作与置入

锚杆材料可根据锚固工程性质、锚固部位和工程规模等因素，选择高强度、低松弛的普通钢筋、高强精轧螺纹钢筋、预应力钢丝或钢绞线。锚杆材料的物理力学性能应符合现行国家标准以及有关专门标准的规定。清孔完毕将锚杆垂直插入孔底，牢固地置于锚孔中央。

3.6 压力注浆

置入杆体后进行压力注浆，采用孔底反向注浆的方式，注浆管插入距孔底30cm处，浆液从注浆管向内灌入，气直接排出。注浆结束标准：排出的浆液浓度与灌入的浆液浓度相同，且不含气泡时为止。注浆材料采用水泥砂浆或纯水泥浆，可根据实际情况掺加膨胀剂和早强剂。水泥宜使用普通硅酸盐水泥，砂的含泥量按重量计不大于3%，砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%。浆体配制的灰砂比宜为0.8-1.5，水灰比宜为0.38-0.5。

4. 抗浮锚杆施工质量控制策略

4.1 施工前的质量控制

在抗浮锚杆施工质量控制策略中，施工前准备是至关重要的环节。这一阶段需详细分析地质勘察报告，确保施工设计与实际情况相符；制定详细的施工方案与应急预案，明确质量控制关键点；严格审查施工队伍资质，确保人员技术过硬；准备合格的施工材料与设备，并提前进行试验与调试。充分的施工前准备能够预见并规避潜在问题，为施工过程的顺利进行和质量控制奠定坚实基础。

4.2施工过程中的质量控制

施工过程中的质量控制是抗浮锚杆施工的核心。需严格遵循既定施工方案，对每一道工序进行细致监控。特别是锚杆定位、成孔深度与直径、注浆饱满度等关键环节，需采取旁站监督、定期抽检等方式，确保施工质量符合设计要求。加强施工人员技术培训，提高质量意识，及时发现并纠正问题，确保施工过程的连续性和稳定性，从而保障抗浮锚杆的整体质量。

4.3施工后的质量控制

施工后的质量控制是确保抗浮锚杆长期有效的重要环节。主要包括锚杆的拉拔试验、成果验收及资料归档等。拉拔试验能直观反映锚杆的承载能力，确保达到设计标准；成果验收则需全面检查施工质量，对不合格部分及时整改。完善施工资料的归档，便于后续维护管理与质量追溯。施工后的质量控制，是对施工成果的最终检验，也是保障建筑安全的重要措施。

4.4其他质量控制

除了施工前后的严格把控，抗浮锚杆施工还需采取其他质量控制措施。这包括加强施工现场的环境监测，确保施工不受不利地质条件或天气影响；实施严格的材料进场检验制度，保证所有材料质量符合标准；定期组织质量检查与评估，及时发现并解决潜在问题；以及建立质量责任追究机制，明确各环节责任主体，确保质量控制措施得到有效执行。这些综合措施共同构成了抗浮锚杆施工质量的全面保障体系。

5 结语

在抗浮锚杆施工技术要点与质量控制策略的研究中，我们深刻认识到，确保抗浮锚杆的施工质量是保障建筑物结构安全的关键。通过严格遵循施工流程，包括锚杆基本试验、精确测放、合理成孔、严格注浆等步骤，并注重细节操作，如注浆材料的配比、注浆压力的控制等，可以显著提升锚杆的抗浮能力。针对施工中可能出现的质量通病，如锚孔深度不符、孔壁泥皮等问题，我们提出了相应的防治措施，以确保施工质量的稳定性和可靠性。未来，随着建筑行业的不断发展，抗浮锚杆施工技术也将持续优化，为建筑物的安全稳定提供更加坚实的保障。

参考文献：

【1】 罗良誉.地下室抗浮锚杆节点防水施工技术的研究[J].福建建材, 2018(12):94- 95.

【2】何云志,陈世伟,刘文韬.大直径抗浮锚杆体施工技术在工程中的应用[J].建筑施工,2018,40(10):1704- 1705+1708.

【3】 CECS22：90 土层锚杆设计与施工规范.