山东中烟工业有限责任公司滕州卷烟厂 山东滕州 277500
摘要:随着工业生产自动化程度的提高,动力设备的运行效率和稳定性对生产过程的影响越来越大。通过建立数据采集系统,可以实时监测动力设备的运行状态,及时发现并解决设备故障,提高设备的运行效率和稳定性,从而提高生产效率和产品质量。数据采集系统可以对动力设备的运行数据进行实时采集和处理,为生产过程的优化提供数据支持,通过对采集到的数据进行分析和挖掘,可以发现生产过程中的潜在问题,为生产过程的改进提供依据。
关键词:动力设备;数据采集;研究;实现
引言
在众多工业生产流程中,动力设备作为关键要素,其运行效率对生产效率和产品质量产生直接影响,在过去,对于动力设备的监管通常依赖人工进行检测与维护,这种做法不但效率低下,而且由于人为操作的局限性,可能会造成检测结果的不准确或维修时机的延误,在工业4.0与智能制造的大背景下,实时监控和数据分析技术的应用,对提升动力设备的自动化程度与管理智能水平起到了关键作用。动力设备的监控与数据捕获,是提高企业生产管理能力及设备运作效率的关键环节,实时搜集动力设备的运作数据,对这些数据进行处理与分析,能够实现远程监控、预测故障和智能维护,这有助于减少设备停工时间、提升生产效率以及降低维护成本。
一、烟厂动力设备数据采集系统的设计与实现
(一)系统总体设计
烟厂的动力设备数据采集系统,其系统架构按模块化方式构建,包括数据采集、处理、存储与传输模块,以及用户交互界面,数据采集模块承担着自各类传感器中捕获实时数据的任务,随后将数据传递至数据处理模块,进行必要的预处理与分析工作,确保所获取的数据能够满足后续存储与传输环节的要求,数据存储与传输模块的主要职责是将处理后的数据保存至数据库,并通过网络发送至用户界面,使用户能够进行实时监控和数据分析[1]。模块化的用户界面提供了直观的操作平台,极大地便利了用户对系统状况的监测、参数的配置以及故障的初步判断,本系统在构建过程中坚持了确保运行稳定与可拓展性的基本准则,实现了各功能模块的独立设计,这种设计模式有利于明确划分模块职责,同时提高了系统维护与更新的效率,本系统采用了分布式架构模式,有效降低了模块间的耦合度,从而显著提升了系统的稳定性和可靠性,此系统具备高度的可拓展能力,能够无缝集成新增的数据收集与处理设备及方法,从而应对持续演变的需求挑战[2]。
(二) 数据采集与处理
在针对烟厂的动力设备进行数据采集的过程中,选择合适的传感器并对其进行合理布局,是决定整个系统性能的关键步骤,为了达到对动力设备实时监控的目的,我们采用了高精度压力、温度和振动传感技术,压力传感器负责监控设备运作过程中的压力状况,温度传感器则用来跟踪设备的运行温度,而振动传感器则用来探测设备的振动状况,利用这些传感器,可以实时获取设备运作的相关信息,从而为数据后续的处理与分析工作提供一个准确且可靠的信息基础。在部署传感器的过程中,须依据相关设备的架构及其运作特性进行妥善地安排,在体积庞大的机械装置中,传感器部署至关重要的是在关键部件,诸如轴承和传动机构等易损位置,全面的数据保障需依赖传感器精确部署,覆盖设备每一个角落,杜绝信息盲区,在部署传感器时,需细致评估其作业环境,防止外部变量产生影响,以保障所采集数据的正确性,在构建数据收集与处理模块时,本研究应用了尖端数据处理技术,例如滤波技术和特征抽取技术,以此确保数据的准确性与高效性。借助特定算法,能够对动力设备的实时运行状况进行监测分析,及时识别任何异常状况,从而为故障检测提供可靠的数据支撑,通过对过去数据的整理和深入研究,我们能够洞察机械运作的法则,据此为机械的保养维护确立合理标准。
(三)数据存储与传输
针对烟厂的动力设备,构建数据采集系统时,数据传输模块的设计显得尤为关键,本研究采用了以太网及无线网络的传输方案,旨在实现数据即时传递与远程监控功能,在实施过程中,我们采纳了工业级别的高性能以太网交换设备及无线网络接入设施,旨在确保信息的传输具备高度的稳定性与可靠性,在数据传输过程中,为确保安全,我们运用了加密技术对信息进行加密,同时部署了防火墙及入侵检测机制,旨在抵御外来攻击,并预防数据泄露事件的发生。在设计数据传输模块时,特别考虑了烟厂所具有的特殊环境条件,在烟厂这样的生产场所,由于其环境包含了密集的烟雾、粉尘以及电磁干扰,对数据在传输与处理过程中的可靠性要求便显著提高,面对此种挑战,我们选用了具备优异抗干扰能力的无线传输模块,并对数据传输协议进行了优化,确保在极端环境下数据的可靠性,借助工业级以太网交换机与无线接入点,并结合加密算法及防火墙等安全手段,我们确保了数据的实时传送与远程监控,从而提升了数据传输的稳定性与可靠性,在烟厂这样具有特定环境要求的场所,我们改善了数据传输协议,并选用了抗干扰能力出众的无线传输模块,目的是为了克服生产过程中遇到的各种难题。
二、对烟厂的能源供应设施,执行了详尽的机能与效率评估
在针对烟厂的动力设备进行数据采集的过程中,系统的数据统计与分析功能是极其重要的,通过深入分析和统计收集到的数据,该功能能够全面掌握动力设备的运行状况,从而优化维护流程,提升生产效能,并减少能源消耗,系统有能力对各类设备在运行过程中产生的参数、能源消耗数据以及故障发生频率等关键信息进行全面统计,借助数据挖掘技术,如决策树、支持向量机等先进算法,可以对设备潜在的故障进行有效预测,这有助于尽早识别故障并采取预防措施,确保设备的正常运行和生产效率,该系统能够基于过往记录,对机械运作的效率实施评测,并以此为生产流程的安排提供数据支持,针对某发电厂30万千瓦机组的运营数据进行深入剖析,成功辨识出可能导致设备失效的多种模式,显著增强了设施的稳定运行,并缩短了因故障而导致的停机时长,进而使得发电效率得到2%的提升,该功能的推出,不仅使得企业在动力设备管理方面实现了精细化提升,同时也为企业显著创造了经济效益。烟厂的动力设备数据采集系统,其中一个关键组成部分是用于故障识别和分析的功能模块,本功能致力于分析设备数据,实现对设备运行状况的即时监督,旨在识别潜在故障风险,并利用特定算法提供故障分析结果,实施对运转中设备的持续监控及故障排查,能显著减少机器故障的发生,优化设备运作效能,降低停工时长,进而提升生产性能与经济效益,设备的故障识别能力,为维护和保养工作提供了合理的科学参考,推动了维护工作的细致化与科学化进程,从而有效提升了设备的可靠性与持续运行时间。
三、结论
本系统采用了先进的传感器进行数据采集,通过对动力设备各种参数的实时监测,实现了对设备运行状态的精确把握,本研究运用了包括滑动窗口平均滤波法和卡尔曼滤波法在内的一系列高效数据处理算法,有效降低了噪声干扰,从而提升了数据处理的精确度,本系统在数据存储与传输方面,依赖数据库的稳固设计以及数据传输模块的支撑,确保了数据的安全性与即时性。在数据库构建过程中,采纳了关系型数据库管理系统,例如MySQL或Oracle,通过优化表格架构及索引方案,有效提升了数据检索与修改的操作效率,在数据传输模块中,实现了基于TCP/IP协议的高速数据传输,并通过socket编程完成了相应的数据处理,同时,为确保数据在传输过程中的安全性,采用了SSL加密算法进行了加密保护。该系统集实时监控、数据统计分析、故障诊断于一体, multifunctionally 满足了烟厂动力设备的运行管理需求,设备运行状态的即时显示可通过实时监控功能实现,而数据统计与分析功能则能对运行数据进行详尽处理,为维护工作提供数据支撑,此外,故障诊断功能通过对运行数据的深入分析,能够预测潜在故障并做出诊断,从而增强设备运行的稳定性。
参考文献:
[1]熊治坤,陈金忠,马义来,等.基于STM32的管道变形检测数据采集系统的研究与实现[J].中国特种设备安全,2022,38(08):7-11+28.
[2]欧阳旻,郭玉超,王桓,等.工业物联网环境下设备数据采集研究与实现[J].软件工程,2020,23(12):15-18.