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摘要:在我国的基本建设中,公路建设有着举足轻重的作用。如果公路等公共项目建设得好,可以有效促进周边地区的经济发展。而目前,很多的道路都使用沥青混凝土路面,因此人们对于沥青路面的施工质量和技术也越来越重视。可是在实际的施工中,这些沥青路面还是会出现翻浆、车辙、裂缝等问题。由于沥青本身的性质,一旦出现这些问题,不加以妥善处理,不仅会影响以后的道路使用,还会对周边地区的经济发展造成一定的阻碍。所以,要想加快我国的经济和社会的发展,就必须要搞好道路的建设,加强沥青路面的施工,提高沥青的质量。
关键词:公路工程;沥青路面施工技术;质量控制策略
前言:随着经济水平的不断提高,人们的生活品质也在不断提高,最为直观的感受便是私家车数量的大幅度增加,这也在很大程度上推动了公路工程项目的增多。而在公路工程建设中,沥青路面由于取材方便、耐用性高以及最终路面的平整度好等优势而得到了较为广泛的应用。与此同时,沥青路面施工时的复杂性也给施工单位带来了不小的难题,使其最终的质量水平难以控制和保证。为了保证施工工作的顺利进行,同样也为了降低工程成本,对沥青路面的施工技术及质量控制方法进行专门的研究和探析是十分必要的。
1公路工程沥青路面施工技术与质量控制方法的意义
在公路工程沥青路面的建设过程中,必须考虑的是工程周边环境温度,即温度和阳光对沥青路面的影响。高温和长时间阳光照射有可能会造成沥青路面的开裂或局部的膨胀,为了有效防止高温条件下沥青涂层变形,需要选择更耐用的沥青材料。此外需要注意的是,夏季室外温度很高,公路温度增加的同时也会影响到公路的正常运输,如果沥青路面温度较高,在高强度阳光照射下沥青涂层很容易发生变形,严重情况下会影响来往行车的交通安全。也正因如此,沥青路面在高温下的耐受性一直是衡量其质量水平的一个重要指标。在施工过程中,通常高黏度材料是沥青材料的首选,高黏性材料中含有高浓度矿物材料颗粒,该颗粒提升了材料整体的高温耐受性,在相同的高温条件下,高黏性材料的变形程度明显更小,可以有效地保证行车安全。为了更好地比较沥青的稳定性和耐受性,有关工作人员进行了实践测试,结果显示沥青材料对于高温具有一定的耐受性,在高温下变形程度相对较低。而如果想要确保沥青在低温条件下减少损伤,沥青表面的孔隙度需要保持在15%左右。提高沥青路面的施工技术水平,对相关工程建设进行质量控制,不但可以有效改善沥青路面的最终工程质量、提高使用周期、降低维修成本,也可以提高工程整体的路面稳定性,使其更好地承担运输责任。随着现代社会的不断发展,陆路运输尤其是汽车运输在交通领域所占的比重越来越高,在这种情况下,公路质量将会直接影响到陆路运输的效率。因此,提升沥青路面质量也在很大程度上提高了陆路运输的效率,加快货物和人员的运输,在一定程度上促进了地区甚至是国家经济的发展。
2公路工程沥青路面施工技术与质量控制策略
2.1沥青路面常见施工技术
2.1.1原料选择及材料混合配比技术
首先,在选用沥青路面材料时,必须依据周围的自然环境、地理环境和道路的设计规范,并遵循“本地取材”的原则进行选择。其次,在提高摩擦系数时,应注意选用具有边角、强度、形状、尺寸等符合有关要求的材料,如自然砂等。再次,在施工工艺中,沥青拌和料的比例是十分重要的。要掌握搅拌的温度、时间和方式,并根据特定的比例来调配。此外,应根据具体的路面施工技术,对不同的材料进行适当配比和配合,使其达到最佳的混合效果。最后,应通过马歇尔实验,对所配混凝土进行相应的规范检验,以确保其达到最佳的压实效果。
2.1.2摊铺和碾压技术
摊铺机是一种非常重要的施工机械,它的运行速度、状态和稳定性是决定其施工质量的关键因素。首先,应保证摊铺机的运行速度,应使其缓慢稳定地运行,以此保证摊铺质量。其次,对路面边缘、交叉口、狭窄的路面等不能正常行驶的区域,应及时进行人工修复,使路面得到全面、无死角地铺设。碾压技术是一项重要的施工工艺,其对整个路面结构的影响非常大。其中,振动压路机和橡胶车轮是进行沥青路面碾压技术的关键设备,必须由专业的工人来完成。首先,对沥青路面进行预压时,应采用小型压路机,并与平整板共同完成具体的工作,此过程应遵循“持续反复”的碾压原理,保证路面平整。其次,应采用振动压路机进行多次碾压,在施工时,应保证压路机的振幅、频次满足有关要求,保证设备不停地工作,以保证路面稳定。最后,应在此基础上,进行最后一步的压实工作,并对未达到碾压要求的路面进行了仔细地检测,应对未达到碾压要求的路面进行修补,应注意在此基础上消除车轮痕迹,以改善路面的整体质量。
2.1.3路面接缝技术
在沥青路面施工中,施工缝是施工人员所面临的最大难题,若不能科学地加以解决,将会严重地影响到道路的整体质量。所以,在工程建设中,必须充分考虑到接缝工艺的运用。首先,对于纵向施工缝,可以采用两个摊铺机,并采用纵向接缝工艺,注意控制两个摊铺机的速度,再采取热缝处理方法,对较短的接缝部位进行碾压,保证施工缝之间的衔接。对于水平施工缝,可以根据实际的裂缝状况采取平接法。使用时,可采用锯缝机沿道路纵向
3cm展开,并对接缝粉尘进行清理。
2.2沥青路面施工质量控制
2.2.1混合料配备
沥青混凝土的抗疲劳性、温度稳定性、耐久性是决定其性能的重要因素。为了确保上述各项指标的稳定,必须对混凝土的混合比例进行科学控制。比如,为了提高温度的稳定性,必须调节骨料的粒径,并根据实际情况来控制油量。对颗粒的控制要严格,不能太多,也不能太少,否则会影响其高温稳定性,造成路面开裂,影响路面使用寿命。技术人员一定要对此问题进行深层次的探讨,并对施工路段的实际情况进行调查,确保选择的材料应符合公路的承载能力和使用寿命的要求。
2.2.2搅拌控制
在搅拌之前,应先对物料进行检验,保证其满足施工工艺要求,并根据之前的施工经验,明确混合料的使用要求,确定其具体的用量和比例。此外,配合工艺必须严格按照试验要求进行,并严格按照规定的比例进行,不得擅自改变。在户外搅拌施工中,应严格控制搅拌过程中的环境温度,并按配方要求加入,还应保证搅拌均匀,防止发灰、结块等。搅拌完毕后,还要进行现场检查,发现问题应及时处理,以免对以后的工程产生影响。
2.2.3摊铺施工
拌和完毕后要及时进行铺面施工。在施工前,应事先清除路面和路面的基础,以保证路面的干净、干燥、无杂物。清除完毕后,要对道路的密实度、厚度等进行勘察,查找有无凹陷、松动等问题,并采取相应的措施,以保证工程的顺利进行。特别是水泥路面的基础改造,必须保证沥青的黏度,以保证面层与基层的黏合。做好了充分的准备工作后,使用自动倾角功能将混合料卸出,均匀地推进铺面,并使铺面平稳,然后再用搅拌机进行碾压,再与熨平板一起平整地面。
结束语:
在现代交通运输基础设施的建设中,沥青在公路建设中应用广泛,是公路建设中较为关键的材料之一。因此,在公路工程的施工建设中更需要注重沥青路面的监督管理工作,减少各种或大或小的客观因素对沥青路面施工过程乃至最终质量控制的影响。选择高效的沥青路面施工方案和施工设备,最大程度地减少整体施工出现质量问题的风险和隐患。只有严格采取相应的施工技术,做好施工质量的管控工作,才能保证施工过程的合理性和有序性,不但可以加快施工进度,而且可以节约更多的资源成本,为建设单位带来良好的社会效益与经济效益。
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