浅谈气化装置气化炉检修风险及管控措施

浅谈气化装置气化炉检修风险及管控措施

张博文

中安联合煤化有限责任公司      安徽  淮南         232090

摘要：气化炉检修面临着工作紧、任务重，环境差、高风险作业多等诸多问题，本文主要介绍了气化炉检修面临的主要风险，并从人、物、环、管四个方面提出风险管控的建议措施。

关键词：气化炉；检修；风险管控

气化装置现有7台气化炉，运行状态为5开1备1检修，单台气化炉运行周期平均200 天，单台气化炉检修周期 30-35天，气化炉常年存在检修作业，气化炉检修项目 “点多面广”，脚手架搭拆工作量大，涉及大量受限空间、高处、动火作业等高风险作业。必须全面辨识其检修风险，制定并落实风险控制措施，从而确保气化炉检修工作安全、有序、高效完成。

1 气化炉检修的特点

单系列气化炉检修与5台气化炉运行交叉进行，现场存在一氧化碳、氢气、硫化氢等有毒有害、易燃易爆气体泄漏风险，存在发生火灾、爆炸、人员伤亡的安全风险。气化炉检修有气化炉清渣、气化炉内件检查、修复、捞渣机检查检修、澄清水管线内部检查清理、粉煤调节阀拆检、灰水角阀缓冲筒的筒体及角阀底检查、测厚、补焊、管线射流清洗等主要项目。检修过程中涉及主要涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用等高风险作业，点多面广作业风险较大。

2 气化炉检修主要风险

以气化装置4#气化炉2023年7月的检修为例，介绍气化炉及附属系统的检修施工内容。6月25日4#气化炉计划性停车，进行预防性检查、检修，发现炉内积渣严重，影响气化炉的安全运行。通过查阅4#气化炉检修项目施工网络及检修项目汇总表，整个检修过程历时33天，主要项目64项。现场检修脚手架搭拆工作量大，涉及受限空间、高处、动火作业，存在施工作业空间狭小、环境照明不良、垂直空间交叉作业等不利条件。针对气化炉检修作业的特点，将4#气化炉检修主要风险总结如下（详见表2-1）。

表2-1 气化炉检修作业主要风险统计

2.1 人的不安全因素

检修期间，不同单位的承包商交叉、配合作业，作业人员多，管控难度大。部分作业人员的安全意识不高凭经验干活，存在侥幸心理，导致习惯性违章时有发生。承包商部分作业监护人员，履职能力较差。而生产单位派出的监护人，既要维护正常生产操作任务还要承担直接作业环节的安全监护任务，有一定的抵触情绪。

2.2 物的不安全状态

气化炉检修过程中物的不安全状态，主要存在：防坠器安全带等保护设施失效或脚手架坍塌导致人员坠落摔伤；吊带、吊具不合格、吊装绑扎不牢吊或装路径碰撞物体，使吊物坠落或改变运行轨迹，导致人员砸伤或挤伤；射流清洗作业水枪水压过高，操作失误导致人员受伤；供电保护设施损坏、电缆线破损或临时用电设施损坏，导致人员触电等。

2.3 环境的不安全因素

气化炉检修过程中环境的不安全因素，主要有：受限空间内存在照明不足、空间狭小、氧气不足、垂直空间交叉作业等不利条件；受限空间内置换不充分或隔离失效使气化炉内有害气体聚集导致人员中毒或炉内动火发生火灾爆炸事故；夏季受限空间内温度过高，导致人员中暑；气化炉内进行打磨作业时，受限空间内粉尘过大；气化炉内清渣作业过程中有毒有害气体溢出导致人员中毒，或可能发生灰渣塌方和高空坠落风险，造成人员伤亡。

2.4 管理的缺陷

气化炉检修过程中环境的不安全因素，主要有：作业前施工方案编制不规范，存在套用模板、危险辨识不全面、管控措施不具体等问题，不能有效指导施工过程安全管控；作业开始前对危险的危害认识不足，在作业过程中，不能有效辨识出各种潜在的危险；作业过程安全监督管理不到位，习惯性违章时有发生。

3 气化炉检修主要风险管控措施

3.1 控制人的不安全因素

严肃承包商人员入厂安全教育培训工作，提高承包商人员入厂“门槛”。开展专业技术培训，增强承包商作业人员专业能力，提升发现和消除安全隐患的能力。将承包商安全培训纳入属地管理，加强承包商月度安全培训工作，提升安全意识。选拔责任心强、心里素质好的专业监护人；制定监护人明白卡，将监护重点工作卡片化，分发给监护人随身携带，对照卡片内容逐条落实，提升监护人履职能力。

3.2 控制物的不安全状态

施工作业前，要加强机具入场检查工作，确保各类材料、工具设施、设备良好的状态和技术性能。现场脚手架必须经甲乙双方共检验收合格后方可使用；起重器具使用前进行日常检查；粗合成气管线射流清洗作业人员全身防护服，水压应根据积渣硬度适当调整；涉及临时用电作业时，必须使用安全电压。

3.3 做好作业环境的防护

检修前执行“能量隔离”，确保隔离有效；气化炉、洗涤塔等设备受限空间作业前必须所有人孔分析合格；受限空间内使用便携或临时照明设施，作业前半小时内进行气体分析，分析合格后方可入内；严格控制受限空间作业人数，避免交叉作业；夏季受限空间内温度过高，采取强制通风措施，多人轮换作业；气化炉打磨作业，使用排气扇强制通风，排出炉内打磨粉尘；气化炉清渣作业前编制施工方案，作业人员佩戴四合一报警仪进行气体实时监测，“自上而下”进行清渣防止坍塌，必须佩戴防坠器，脚下铺设跳板防止坠落。

3.4 强化管理

有针对性的开展全面风险识别，并制定管控措施，保证施工顺利进行；以作业票为抓手，细化作业票分级管控范围，规范检修作业JSA分析，全面识别作业风险，固化作业程序和风险控制措施。成立安全督查组，加强作业现场安全检查力度，发现违章及时制止；落实奖惩机制，作业现场张贴红黑榜从“以奖为主，引导履职”到“奖罚并重，突出重点”再到“量化考核，全员覆盖”。

4 总结

气化炉检修过程存在较多危险度高、 危害性大的高风险作业， 一旦发生安全事故将对人民群众的生命、财产安全造成严重威胁，因此必须从人、物、环、管等角度，充分细致地做好风险识别、分析与评估，层层落实安全防控措施，预防检修安全事故的发生。

参考文献

[1]张志坚.水煤浆气化装置倒炉检修直接作业安全管理分析与建议[J].安全、健康和环境,2018,18(03):51-53.

[2]王德阳.承包商及直接作业环节安全管理存在的问题及对策[J].石油库与加油站,2022,31(02):30-33+5.