钢结构工程施工过程质量控制

钢结构工程施工过程质量控制

祁利强

新疆维泰杭萧绿建科技有限公司 新疆维吾尔自治区 乌鲁木齐市 830000 

摘要：新时期建筑业发展下钢结构技术的应用能够切实提高工程建设水平，由于钢结构具有跨度大、稳定性强等优势，在施工中还要做好工程质量管理控制。文章对钢结构施工技术特点进行分析，探讨钢结构安装关键技术和钢结构施工质量控制措施。

关键词：钢结构；结果施工；施工质量；钢结构工程

引言

建筑钢结构在现代建筑中扮演着重要的角色，它具有高强度、耐久性和灵活性等优点。然而，在建筑钢结构施工过程中，存在一系列的技术与质量控制挑战。为了提高建筑钢结构的质量和安全性，需要采取有效的施工技术和质量控制策略。

1钢结构施工技术的特点

现代钢结构施工技术是指将钢材、钢构件等按照设计方案进行组合、拼接和安装的一系列技术与工艺过程，涉及设计与制造、运输与安装、防腐和防火等多个环节，需要专业的团队和技术手段来确保施工过程的质量与安全。钢结构施工技术具有较高的技术难度和专业性，需要结合实际情况采取科学合理的方案和措施。现代钢结构施工技术的特点主要包括以下几个方面：第一，强度高，自重轻。现代钢结构主要采用高强度钢材，具有较高的抗弯、抗压和抗剪切能力，能够承受较大的荷载。由于其自重较轻，可以减少基础结构的承载力，便于施工和运输。第二，设计灵活。钢结构设计灵活，可以根据实际需求进行个性化设计和定制，满足不同建筑的要求。第三，施工速度快。由于钢结构构件在工厂预制，现场安装，施工速度快，能够缩短工期，提高工程效益。第四，跨度大，空间大。钢结构具有较好的延伸性和韧性，适用于大跨度、高空间的建筑结构，能够满足现代建筑对于空间利用和美观的需求。第五，维护方便。钢结构维护方便，使用寿命长，节约了长期的维修和保养成本。这些特点使得现代钢结构施工技术成为一种高效、环保、可持续的建筑技术，在建筑、大跨度桥梁、工业厂房等领域得到了广泛应用。

2钢结构安装关键技术

在房屋建造过程中，经常采用高空散拼方式，即采用悬挂法与整体支撑法。采用悬挑法对局部网格进行悬挑，以节约支撑；整体构架原则就是将各结点的构件在托架上进行整体拼接，或者以一栅格作为小拼装单元，在高处对整个构架进行拼接。在高空拼装施工中，支撑的稳固程度非常关键，一般采用钢管及杆件施工。在进行结构分析时，要校核搭架的整体稳定性、单肢的稳定性、沉降和容度值。在此基础上，可提出一种新的计算方法：支撑体系的总体沉降。即支撑杆的弹性压缩、钢管连接处的间隙压缩以及地基的沉降。若基础薄弱，可夯实补强，再在地面上铺设木板，最大限度地将撑杆所受的应力分布开来，从而增强支护的稳定，保证工程的安全性与质量。分条分块安装法是将屋面分割成若干个单体，在地表上对单体进行条式或块式放大，再利用吊装装置将其竖直吊装到规定的标高，再在空中开展整个钢结构的组装工作。这种技术中的拼装和焊接等过程可以在地上进行，可以对空中组装的工作量进行一定的控制，提高了建筑的生产效率。

3钢结构工程施工过程质量管理措施

3.1螺栓预埋技术

螺栓预埋是建筑钢结构施工的关键环节。由于建筑的钢结构安装精度要求极高，螺栓预埋的准确性直接影响到整体结构的稳定性和安全性。在进行螺栓预埋的时候，应根据设计图纸的要求确定螺栓的位置和标高。在实际操作中，对螺栓的预埋位置和标高的控制十分严格，一旦出现偏差，不仅会影响后续钢结构的安装，还可能对整体结构的稳定性造成影响。因此，在预埋过程中，需要进行精确的测量和定位，确保螺栓的位置和标高与设计图纸一致。为了确保螺栓在浇筑混凝土时不发生移位，需要采取一系列的加固和支撑措施，包括使用钢筋网、模板等材料对螺栓进行固定，以及在浇筑混凝土时采用适当的振捣方式，确保混凝土充分包裹螺栓，减少移位的可能性。完成螺栓预埋后，为了确保其位置和标高的准确性，需要进行精确的测量和检查，使用全站仪、水准仪等测量工具实时监测和记录。如果发现螺栓的位置和标高与设计要求存在偏差，需要及时调整和修正，确保其满足设计要求。通过上述措施，可以确保螺栓预埋的准确性和可靠性，为后续的钢结构安装奠定坚实的基础。

3.2钢结构安装

建筑工程中，钢结构安装彰显其至关重要的角色，涵盖核心筒钢柱安装、外框钢柱钢梁安装以及局部钢柱滑移安装等三大关键步骤。吊装作业正式开始后，必须按照预定的流程进行，确保各个步骤有序进行，从而在保证安全的前提下，准确完成钢结构的安装。外框钢柱和钢梁的安装乃是钢结构施工中至为重要的一环，其包含多个关键工序，准备工作在其中不可或缺。在安装前务必对坐标值进行详细比对，以确保每个构件能够精准安装至指定位置。除此之外，对钢柱垂直度和标高的控制也非常重要，对整个结构的稳定性和安全性具有不可忽视的重要性。焊接工作是外框钢柱和钢梁安装过程中的焦点工序，高质量的焊接保证结构的坚固和稳定。在焊接前，务必确保构件位置准确，垂直度和标高符合规定，避免未来的矫正和调整工作。框梁的安装顺序也需经过精心设计和实施。通常，首先安装主框梁，然后进行次框梁的安装，此顺序有助于确保结构整体的稳定性和承载能力。局部钢柱的滑移安装是另一需要特别关照的施工过程，涉及轨道梁、槽钢和方钢管的铺设与安装。在此基础上，钢柱需准确定位并进行焊接，以保障其在滑移轨道上的稳定性和安全性。同时，需计算滑移平台的承重力和牵引力，确保安装过程的顺利进行。

3.3焊接结构

若要调整和转变钢结构件，施工人员应采取有效措施严格把控钢结构焊接与实心螺栓连接的效果。因此，在焊接施工中，为确保焊缝的质量，应结合焊接的方式明确焊接的流程，从而加强钢结构外观及内部应力的管理力度，同时也可及时组织平面连接准备控制等各项工作内容。此外，基于对称原则，规范开展工程建设。连接螺栓时，应高度重视大坡口连接，以杠杆的高度为高标准，从而充分保证连接的整体效果。为确保焊缝强度符合工程施工规范要求，则应提前设临时螺栓，从而确保其和焊缝彼此协调，稳定连接，最大限度减少工程施工质量不佳引发的风险和事故。

3.4防火与防腐措施

常见的钢结构防火措施包括：喷涂防火涂料、采用防火包封。对钢结构表面喷涂防火涂料是非常必要的。这些防火涂料可在高温下形成一层保护膜，有效隔离火焰和高温，延缓钢结构的升温速度，保护结构不受火灾侵害。防火包封是另一种较常见的防火施工方式。采用防火包封等技术，可以对钢结构进行封闭处理，隔绝火焰和热量，提高钢结构的耐火性能，有效减少火灾对建筑钢结构的损害，保障建筑结构和人员的安全。常见的钢结构防腐措施如下：采用防腐涂层技术，对钢结构表面喷涂防腐涂料，形成一层保护膜，防止钢材与空气、水分等直接接触，减少腐蚀的发生；通过电镀、热浸镀锌等方式对钢结构进行镀锌处理，形成一层锌的保护层，提高钢材的抗腐蚀能力；利用防腐包封等技术，对钢结构进行封闭处理，防止外界介质的侵蚀，延长钢结构的使用寿命。

结语

综上所诉，钢结构在建筑领域具备广泛适用性，为工程稳定性和安全性的提升提供了重要保障。为充分发挥其潜力，需深化技术研究，重视钢结构施工技术要点，分析这方面存在的不足，重视钢结构预埋、吊装、安装、焊接等工作，推动建筑业稳定发展。

参考文献

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