智能时代制丝烟机设备故障处理

 智能时代制丝烟机设备故障处理

阎峰，刘志强

河北白沙烟草有限公司河北省石家庄市050000

摘要：烟草制丝设备被广泛应用于烟草加工厂，用于将烟草叶片加工成香烟所需的细丝。然而，由于设备长时间运行、复杂的工作环境以及正常磨损等原因，常常会发生各种故障。这些故障不仅会影响生产效率，还可能导致烟草质量下降和维修成本增加。本文旨在探讨烟草制丝设备常见故障的类型及其影响，并提供相应的处理方法。

关键词：烟草制丝设备；常见故障；处理方法探讨

1烟草制丝设备常见故障分类

1.1电气故障

①电机故障。电机是烟草制丝设备的驱动力，常见的电机故障包括过载、短路、失效等。当电机出现故障时，会导致设备无法正常工作或出现异常声音。

②电路故障。电路是烟草制丝设备的控制中心，承担着传感器、执行器、PLC等设备之间的信号传输。如果电路出现故障，设备将无法正常控制或工作。常见的电路故障包括接触不良、线路故障、电源故障等。

1.2机械故障

①传动系统故障。传动系统故障是指由于链条或皮带等机械传动件磨损、脱落、松动等原因导致的设备传动能力降低或无法正常运转。传动故障通常是由于计划外的停机、物料堵塞或设备运转不平稳引起的。

②机械部件磨损。烟草制丝设备的机械部件包括墨盘、切刀、滚筒等部件。由于长时间的磨损、振动或其它原因，这些部件可能会磨损，影响设备的正常工作。

1.3控制系统故障

①传感器故障。传感器是检测设备运转状态的重要部件，如果遇到故障会导致系误报警或偏差过大等问题。

②PLC系统故障。PLC系统是控制烟草制丝设备的核心部分，当出现故障时，可能会引起整个设备的工作异常或停机。常见的PLC故障包括软件问题、板卡故障、不能正常启动等。

2烟草制丝设备常见故障的影响

2.1生产效率影响

烟草制丝设备的故障会导致生产效率下降。当设备发生故障时，生产线可能会停止运行，导致生产计划延误，产量减少。而且，故障修复所需的时间和人力成本也会进一步降低生产效率。

2.2烟草质量影响

烟草制丝设备的故障可能对烟草的质量产生负面影响。例如，当机械部件磨损时，可能会导致烟丝的尺寸和质量不一致。此外，控制系统故障或传感器故障可能导致控制参数失效，进一步影响烟草的质量。

2.3维修成本影响

烟草制丝设备的故障修复所需的维修成本往往是相当可观的。故障部件的更换、维修人员的费用以及停机期间的损失都会增加维修成本。此外，如果故障导致设备其他部分的损坏，维修成本可能进一步上升。

3烟草制丝设备常见故障处理方法

3.1预防性维护措施

①定期检查和清洁：定期检查设备的各个部件，清除积尘、油污和其他杂物。确保设备表面和内部清洁，并注意清洁设备的过程中要遵循安全操作规程。②润滑和维护：根据设备制造商的建议，定期对设备的关键部件进行润滑和维护。使用适当的润滑油或润滑脂，确保设备运行时的润滑和防腐。③更换易损件：注意更换易损件，如皮带、链条、切刀、滚筒等。这些部件在长期使用后会磨损，及时更换可以减少故障和停机时间。④调整和校准：定期对设备进行调整和校准，确保各个部件和系统能够正常工作。例如，检查传感器是否准确，调整控制参数是否适当等。

3.2故障诊断与排除

①观察和检查：仔细观察设备机器的工作过程，检查设备的各个部件是否正常运转。注意检查有无卡住、堵塞、松动、渗漏或其他异常情况。②分析报警信息：如果设备配备了报警系统，注意分析报警信息。查看报警代码和警报灯指示，并参考设备手册来确定故障类型。③检查传感器信号：故障可能源于传感器信号的错误或不稳定。通过检查传感器的工作状态，确保其正确安装和正常工作。④测试和测量：通过使用测试设备和测量工具，对设备进行各种参数的检测和测量。这些参数可能包括温度、压力、电流、电压等。与设备制造商的规范进行对比，判断参数是否正常。

3.3维修技术培训

①设备结构和工作原理：培训人员需要了解设备的结构和组成部件，以及设备的工作原理。这将帮助他们更好地理解设备的运行过程和各个部件之间的关系。②常见故障类型和原因：培训人员应该熟悉设备常见的故障类型和可能的原因。这包括机械故障、电气故障、传感器故障等。了解这些故障类型将有助于快速识别和解决问题。③故障诊断技巧：培训人员需要学习故障诊断的基本技巧。这包括观察和检查设备、分析报警信息、检测和测量设备参数等。他们应该学会如何确定故障点并找到解决方案。④维修工具和设备的使用：培训人员应掌握维修工具和设备的使用方法。这可能包括螺丝刀、扳手、多用途测试仪器等。他们应该知道如何正确和安全地使用这些工具。⑤零部件更换和维修：培训人员应掌握设备常用零部件的更换和维修方法。他们应该了解如何拆卸和安装零部件，以及根据需要进行维护、修理和调整。

3.4备件管理和供应

①备件清单和分类：建立设备的备件清单，并根据关键性和使用频率对备件进行分类。这有助于快速确定需要的备件并进行管理。②库存管理：根据设备使用情况和维修需求，合理规划备件库存。避免过多的库存，同时确保具有足够备件数量。使用先进先出（FIFO）方法，定期检查库存并更新库存记录。③供应商选择：选择可靠的供应商，并与他们建立良好的合作关系。考虑供应商的交货时间、备件品质和价格等因素。根据实际需要，可以选择与供应商签订长期合同或协议，以获得更好的供应保障和价格优惠。④采购计划和预测：根据设备的使用情况和维修历史，制定备件采购计划。根据设备维修的特点和需求，预测备件的使用量和频率，并及时采购。这有助于避免紧急情况下的延误或缺货。⑤备件质量控制：确保备件的质量符合设备制造商的规定和要求。选择正规厂家的原装备件或与之质量相当的备件。避免使用次品备件，以免影响设备的性能和寿命。

3.5数据分析与优化

①数据收集和整理：收集烟草制丝设备的相关数据，包括生产数据、工艺参数、设备状态等。整理和清洗数据，以确保其准确性和可用性。②数据可视化：使用各种数据可视化工具（如图表、仪表盘等），将数据可视化表示。这有助于直观地理解和分析数据，发现潜在问题和趋势。③故障分析：通过分析设备数据，识别和分析故障模式和趋势。比较设备的实际运行数据与设备制造商的性能指标，确定是否存在异常情况。④工艺优化：通过分析生产数据和工艺参数，找到影响设备性能和产品品质的关键因素。优化工艺参数，以最大程度地提高设备性能和产品品质。⑤持续改进：数据分析和优化应作为持续改进的一部分，通过不断监控和分析数据，发现新的改进机会，实施并评估效果。

3.6定期设备检查

①外观检查：检查设备外观，观察是否有明显的破损、腐蚀、渗漏等问题。特别注意关键部位或易损部位的磨损和变形情况。②电气检查：检查设备的电气部分，包括电源供应、电缆连线和开关按钮等。确保电气部分的接地、绝缘和连接可靠。③机械组件检查：检查设备的机械组件，包括传动系统、轴承、齿轮等。查看是否有异常噪音、松动、磨损和疲劳等问题。④运行参数检查：检查设备的运行参数，包括温度、压力、流量等。比较实际参数与设定参数，确认设备是否在正常范围内工作。

结语：

综上所述，对烟草制丝设备的常见故障及处理方法进行探讨是帮助企业确保设备正常运行和提高生产效率的重要工作。通过故障排查、维修和保养等措施，可以及时处理设备故障，保证设备的可靠性和稳定性。持续改进和团队合作是确保设备运行良好的关键因素。

参考文献：

[1]施森林，褚闻天，陈国华.烟草制丝设备的常见故障及处理方法[J].中国设备工程，2020（20）：50-52.

[2]褚闻天，施森林，郑童.烟草制丝设备的常见故障及处理方法[J].现代制造技术与装备，2020（9）：135-136.